jakość Klawiatury z gumy silikonowej & Klawiatury z gumy przewodzącej producent

Jakie są procesy obróbki powierzchni produktów silikonowych? Produkty silikonowe są bardzo popularnym produktem, produkty silikonowe mają doskonałe osiągi i są stosowane w wielu dziedzinach.Wiele produktów silikonowych ma delikatny wygląd, który korzysta również z procesu obróbki powierzchni produktów z silikonu.   1, proces drukowania podkładek: proces drukowania produktów silikonowych jest stosunkowo wczesnym procesem obróbki powierzchni, jest odpowiedni dla silikonu,Wyroby z gumy i tworzyw sztucznych oraz inne materiały z procesu druku, głównie z wykorzystaniem atramentu drukującego poprzez drukowanie mechaniczne głowicą z tworzywa sztucznego, na wczesnym etapie głównie z wykorzystaniem płyty ekranowej dla sztucznego wykresu ścian, i w zasadzie został wyeliminowany,obecnie z modernizacją urządzeń maszynowychDrukowanie mechaniczne rozwinęło się do drukowania wielobarwnego i drukowania wielu kolorów jednocześnie przez głowicę kleju.Efekt druku należy do płaszczyzny, powierzchnia ma około 0,05 mm kroków druku, a ręka poczuje lekkie uderzenie kroków.   2, formowanie: formowanie powierzchni biżuterii silikonowej jest łatwe, zwykle można również wykonać bezpośrednio na powierzchni produktu,powierzchnia formy produktu przez produkty silikonowe producenci przetwarzania wąskiej i wypukłej rowki, bezpośrednio wkładać silikonowy materiał do formy tłoczenia i utwardzania produktów formowania mają wypukły i wypukły efekt, zwykle wiele dekoracji są wykonane w rowki,może być wtórnym obróbką oleju do napełniania, Dodać inne kolory atramentu silikonowego do row, aby powierzchnia produktu stała się dodatkowym pigmentem.Oprócz tego, można go również formować dwa razy, aby wstrzyknąć inne kolory na powierzchnię, w ten sposób nie jest trudno,Głównie dlatego, że pozostałe kawałki koloru K muszą być umieszczone w jamie pleśni w procesie wypełniania, otrzymany produkt będzie naturalnie łączony z kolorem K w celu uzyskania efektu wielobarwnego, trudność leży w procesie dystrybucji kleju i wydajności produkcji.   3, silikonowy klej kroplowy, klej kroplowy jest obecnie najpopularniejszym procesem w silikonowych materiałach dekoracyjnych, głównie poprzez wtrysk pleśni w powierzchnię jamy pleśni,poprzez alokację koloru kleju koloru można zrobić w tym samym czasie więcej niż tuzin kolorów, a efekt produkcji produktów kleju będzie miał pewien efekt trójwymiarowy, dotknij produktu może być w środku linii formy będzie szczeliny rozdzielającej kolor,wielkość około 0.5 mm, Efekt produktu wytwarzany przez ten proces został uznany przez wielu konsumentów, a także jest szeroko stosowany w silikonowych bransoletkach dekoracyjnych i bransoletkach zegarkowych.   4, transfer: proces transferu jest podzielony na wiele rodzajów, w ogólnym przemyśle filmowym istnieją zasadniczo procesy transferu, takie jak sprzęt, ceramika, tworzywa sztuczne i inne przemysły,i przeniesienia silikonu istnieje głównie kilka sposobów.Drukowanie cieplne jest bardziej powszechnym procesem przetwarzania bransoletek silikonowych, głównie jest to drukowane wzory poprzez wysokotemperaturową folie poliestrową PET, która jest drukowana w folię kwiatową z transferem ciepła,folia kwiatowa z transferem ciepła zainstalowana na maszynie do druku z transferem ciepła, prosta obsługa, formowanie wzorów, bez konieczności malowania.A gdy niektóre produkty nie mogą używać transferu ciepła, konieczne jest użycie procesu transferu wody, transfer wody ze specjalnym chemicznym obróbce filmu,po wydrukowaniu wymaganych linii kolorowych, płaska na powierzchni wody, stosowanie ciśnienia wody, wzór koloru równomiernie przenoszony na powierzchnię produktu silikonowego, gdy powłoka jest automatycznie rozpuszczana w wodzie,po czyszczeniu i suszeniu, a następnie warstwę przezroczystej powłoki ochronnej. W tym czasie produkt ma zupełnie inny efekt wizualny.Oprócz dwóch powyższych procesów transferu, produkty silikonowe są obecnie bardziej powszechne jest efekt transferu w formie, ten sposób jest taki sam jak transfer cieplny,efekt wzoru produktu bezpośrednio w produkcji folii PET, poprzez konstrukcję formy produktu do formowania wyrównania, a głównym kontrolą techniczną tego procesu jest otwarta struktura formy i pozycja ekranu wyrównania płyty filmowej.Jeśli wersja ekranu nie jest ściśle wyrównana, otrzymany produkt spowoduje całkowitą przesunięcie.

Wraz z rozwojem produkcji przemysłowej i umiejętności naukowych, nadal dokonujemy nowych żądań przewodzących danych o żelu krzemianowym.z powodu szybkiego rozwoju umiejętności integracyjnych i umiejętności montażu, elementy elektroniczne, obwody logiczne do światła, cienkie, małe kierunek, ciepło jest również dodane, a następnie potrzeba wysokich danych izolacji termicznej,użyteczne do usuwania ciepła wytwarzanego przez sprzęt elektroniczny, co ma związek z żywotnością produktu i niezawodnością jakości.Tradycyjnym sposobem radzenia sobie z rozpraszaniem ciepła sprzętu elektronicznego jest wypełnienie warstwy środka izolacyjnego pomiędzy ciałem grzewczym i ciałem rozpraszającym ciepło jako dane przewodności cieplnej, takie jak gliny, politetrafluoroetylen i ceramika z tlenku berylu itp., metoda ta ma pewien efekt, ale ma słabą przewodność cieplną, niską funkcję mechaniczną i zaawansowane wady.Obecnie, część rozpraszania ciepła sprzętu elektronicznego jest przetwarzana przez różne formy ciepłoodporników, ale większość z nich jest niezbędna do przetwarzania danych o przewodności cieplnej,a dane o żelu krzemianowym są najważniejszym elementem danych o przewodności cieplnejW niniejszym artykule proponuje się stosowanie pasty termicznej i arkusza silikonowego termicznego w celu zapewnienia przewodzenia cieplnego urządzeń elektronicznych.Materiał termoprzewodzący silikonowa guma jest typowym polimerowym materiałem kompozytowym, jego funkcja przewodzenia cieplnego zależy głównie od rodzaju przewodzącego cieplnie materiału wypełniającego i rozproszenia przewodzącego cieplnie materiału wypełniającego w matrycy gumowej silikonowej,przewodzący cieplnie wypełniacz dzieli się na wypełniacz metalowy i nieorganiczny wypełniacz niemetalowy, mechanizm przewodności cieplnej różnych wypełniaczy nie jest taki sam, a rozdzielczość między przewodnością cieplną a przewodnością cieplną.Pasta przewodząca ciepło jest mechaniczną mieszaniną oleju silikonowego i przewodzącego ciepło wypełniaczaMa charakterystykę ustawiania w dowolnym momencie, wysokiej przewodności cieplnej, nieutrzymującego się i bez korozji danych interfejsu.istnieje wiele powierzchni kontaktowych i powierzchni montażowych między różnymi komponentami elektronicznymi, istnieje luka między nimi, co powoduje słaby przepływ ciepła, w celu rozwiązania tego problemu, zazwyczaj wypełnić pastę termiczną między powierzchnią kontaktową,użyć aktywności pasty termicznej do zamiatania powietrza między interfejsem, zmniejszyć lub nawet wyeliminować opór cieplny.   Płytka silikonowa termoizolacyjna to płytka z termoizolacyjnej kauczuku silikonowego przetworzonej w specjalnym procesie produkcyjnym.wysoka sprężalnośćWykorzystuje się go głównie w danych wypełniających luki urządzeń grzewczych i zlewek cieplnych oraz obudowy,ze względu na jego miękki materiał i elastyczność zmienną pod wpływem siły niskiego ciśnienia. może dotykać powierzchni sprzętu nawet dla szorstkiej struktury powierzchni, zmniejszyć impedancję cieplną powietrza,i doskonała obróbka cieplnie przewodzącej pasty krzemowej po wysokiej temperaturze, gdy olej krzemowy przenika, gromadzenie się pyłu na powierzchni i inne wady.

W życiu istnieje wiele rodzajów szkła, a jego zastosowanie jest również bardziej rozległe, takie jak szkło hartowane, szkło kwarcowe, szkło optyczne i inne rodzaje szkła, które są powszechne w naszym życiu,i wtedy zrozumiemy jakie wymagania jakościowe ma szkło optyczne?   Szkło, które może zmieniać kierunek rozprzestrzeniania się światła i zmieniać względne rozkład widmowy światła ultrafioletowego, widzialnego lub podczerwonego.Wąskie znaczenie szkła optycznego odnosi się do bezbarwnego szkła optycznego, a szerokie znaczenie szkła optycznego obejmuje również szkło optyczne kolorowe, szkło laserowe, szkło optyczne kwarcowe, szkło przeciwpromieniowania, szkło optyczne w podczerwieni ultrafioletowej, szkło optyczne włóknowe,szkło akustoptyczneSzkło optyczne może być stosowane do produkcji soczewek, pryzmatów, luster i okien w instrumentach optycznych.Komponenty wykonane ze szkła optycznego są kluczowymi komponentami w instrumentach optycznych.   1, specyficznej stałej optycznej i spójności stałej optycznej tej samej partii szkłaKażdy rodzaj szkła optycznego ma określoną wartość indeksu załamania dla różnych długości fal światła, która jest wykorzystywana jako podstawa dla projektantów optycznych do projektowania systemów optycznych.stała optyczna szkła optycznego produkowanego w fabryce musi mieścić się w pewnym dopuszczalnym zakresie odchylenia od tych wartości., w przeciwnym razie rzeczywista jakość obrazu nie będzie zgodna z oczekiwanymi wynikami w momencie projektowania i wpłynie na jakość instrumentu optycznego.ponieważ ta sama partia instrumentów jest często wykonana z tej samej partii szkła optycznego, aby ułatwić jednolitą kalibrację przyrządu,dopuszczalne odchylenie wskaźnika załamania tej samej partii szkła jest większe niż ich odchylenie od wartości standardowej.   2Wysoki stopień przejrzystościJasność obrazu systemu optycznego jest proporcjonalna do przejrzystości szkła.Przejrzystość szkła optycznego do określonej długości fali światła wyraża się współczynnikiem absorpcji optycznej KλPo przejściu światła przez serię przyzm i soczewek część jego energii traci się w wyniku odbicia na interfejsie części optycznej, a druga część jest wchłaniana przez sam medium (szkło).Pierwszy wzrasta wraz ze wzrostem wskaźnika załamania szkła, a wartość ta jest bardzo duża w przypadku szkła o wysokim wskaźniku załamania, np. utrata odbicia światła powierzchniowego wynosząca około 6% w przypadku ciężkiego szkła krzemiennego.do układu optycznego zawierającego wiele cienkich soczewek, głównym sposobem poprawy przepuszczalności jest zmniejszenie strat odbicia powierzchni soczewki, np. powlekanie powierzchni filmem antyrefleksyjnym.Do dużych części optycznych, takich jak soczewka obiektywna teleskopu astronomicznego, ze względu na dużą grubość, przepuszczalność systemu optycznego jest głównie określona przez współczynnik absorpcji światła samego szkła.Poprawa czystości surowca szklanego i zapobieganie mieszaniu wszelkich zanieczyszczeń barwiących w całym procesie mieszania do stopienia, współczynnik pochłaniania światła szkła jest ogólnie możliwy poniżej 0,01 (tj. przepuszczalność światła szkła o grubości 1 cm jest większa niż 99%).