Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Wiadomości Firmowe

We współczesnym przemyśle i życiu codziennym uszczelki silikonowe są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak urządzenia elektroniczne, żywność i opieka medyczna, produkcja maszyn, itp., ze względu na ich doskonałe właściwości, takie jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na niską temperaturę, odporność na starzenie i dobra izolacja. Zatem, jak produkowane są te pozornie zwyczajne uszczelki silikonowe? Produkcja uszczelek silikonowych zaczyna się od starannego doboru surowców. Wysokiej jakości materiał gumowy silikonowy jest kluczem. Musi charakteryzować się odpornością na wysoką temperaturę, odpornością na korozję, odpornością na starzenie i innymi właściwościami, aby dostosować się do różnych środowisk aplikacji. Jeśli są używane w kontakcie z żywnością, muszą być również wykonane z silikonu spożywczego, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność.Projektowanie i obróbka form można uznać za kluczowy proces produkcji uszczelek silikonowych. Forma jest jak "szablon" dla produktu, a jej racjonalność projektu bezpośrednio decyduje o tym, czy dokładność wymiarowa i kształt uszczelki silikonowej spełniają standardy. Dibo Silicone posiada profesjonalny zespół projektowania form, który wykorzystuje zaawansowaną technologię CAD/CAM do projektowania. Jednocześnie, podczas procesu produkcji form, precyzja i jakość powierzchni są ściśle kontrolowane, skutecznie redukując błędy produkcyjne i wskaźnik złomu. I będą rozsądnie rozmieszczać formy zgodnie z potrzebami produkcyjnymi, aby poprawić wydajność produkcji. Po otwarciu formy, zostanie przeprowadzona próba formy, aby dokładnie zmierzyć produkt i zweryfikować go za pomocą rysunków, aby zapewnić dokładność i niezawodność formy. Wulkanizacja formowania produkcyjnego jest kluczowym krokiem w nadawaniu uszczelkom silikonowym ich ostatecznej formy. Typowe procesy formowania obejmują formowanie kompresyjne, łączenie przez wytłaczanie i formowanie płynne, z których każdy ma swoje własne, odpowiednie scenariusze. Formowanie kompresyjne jest najczęstszym procesem, odpowiednim dla konwencjonalnych pierścieni uszczelniających. Poprzez ręczne umieszczanie surowców w formach, prasowanie na gorąco i podgrzewanie materiałów w celu ich ukształtowania, można produkować uszczelki silikonowe o dowolnej strukturze, takiej jak prostokątna, okrągła i nieregularna; Formowanie płynne jest odpowiednie dla złożonych i precyzyjnych uszczelek. Materiał gumowy jest wtłaczany do gorącej wnęki formy przez dyszę wtryskową maszyny wtryskowej w celu formowania. Materiał produktu ma dobrą teksturę i dobre samorozkładanie, ale koszty form i materiałów są stosunkowo wysokie; Formowanie przez wytłaczanie jest odpowiednie do produkcji dużych uszczelek silikonowych. Wytłoczony długi pasek uszczelniający jest cięty na wymaganą długość i łączony w okrąg. Chociaż mogą występować szczeliny na połączeniu, które wpływają na efekt uszczelnienia, zaletą jest to, że rozmiar nie jest ograniczony.Kontrola jakości przebiega przez cały proces produkcji. Od ścisłej kontroli surowców po przybyciu do fabryki, przez kontrolę podczas procesu produkcji, aż po kompleksowe testowanie gotowych produktów, żaden krok nie może być pominięty. Wizualnie sprawdź, czy powierzchnia uszczelki silikonowej jest płaska i gładka oraz czy występują wady, takie jak pęcherzyki i pęknięcia; Użyj profesjonalnych instrumentów do pomiaru grubości, długości, szerokości itp. w celu kontroli wymiarów, aby zapewnić zgodność z wymaganiami projektowymi; Testowanie wydajności ocenia kluczowe parametry uszczelek silikonowych, takie jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na starzenie i uszczelnianie. Po zakończeniu produkcji i testów, uszczelka silikonowa przejdzie do procesu pakowania.Od przygotowania surowców do produktu końcowego, produkcja uszczelek silikonowych ucieleśnia krystalizację licznych procesów i technologii. Każdy proces produkcji jest kluczowy, ponieważ razem zapewniają doskonałą jakość uszczelek silikonowych, umożliwiając im odgrywanie ważnej roli w różnych dziedzinach i zapewniając niezawodne wsparcie dla życia ludzi i produkcji przemysłowej.

Dlaczego na powierzchni silikonowych wyrobów pojawiają się bąbelki i co należy zrobić, jeśli pojawią się bąbelki?Producenci produktów silikonowych wyjaśnią rozwiązania dla pojawienia się bąbelków w produktach silikonowych:   Najważniejsze jest, aby rozważyć kwestię procesu wulkanizacji silikonu. 1. mierzenie rzeczywistej temperatury pleśni. ile części gumy wulkanującej zostało dodanych. 3. sprawdź, czy wulkanujący czynnik nie działa, i pokryj materiał gumowy cienką folia.Szczegółowa metoda działania jest następująca::1.Kontrolowanie temperatury form silikonowych: Ogólnie rzecz biorąc, temperatura górnej formy jest wysoka, a temperatura dolnej formy niska, ponieważ dolna forma musi wyładowywać materiały,i jeśli temperatura jest zbyt wysokaŁatwo się pali. 2Jak wiadomo, substancje siarczyste są podatne na lotność, dlatego należy podjąć środki ostrożności. 3Dodawana dawka środka wulkanizującego powinna być odpowiednia. 4Czas wulkanizacji może być odpowiednio wydłużony 5Możecie rozważyć rozpylanie detergentem. Powyższe rozwiązania dotyczące pojawienia się pęcherzyków na powierzchni produktów silikonowych są tylko do celów odniesienia.

Widzimy, że wzory na sitodruku silikonowym są bardzo piękne, więc z pewnością znajdą się osoby zainteresowane procesem sitodruku silikonowego. Dlatego redaktor przedstawi szczegółowe wprowadzenie do procesu sitodruku silikonowego. Sitodruk to najwcześniejsza metoda druku. Sitodruk to skrót od "druku sitowego". Ponieważ sitodruk wymaga siatki, nazywany jest również drukiem sitowym. Ogólnie rzecz biorąc, farba do sitodruku jest grubsza i jaśniejsza, a drukowane wzory mają efekt trójwymiarowy. Sitodruk może również drukować drobniejsze linie i nadaje się do druku wielkoformatowego. Sitodruk to proces rozciągania tkanin jedwabnych, tkanin z włókien syntetycznych lub siatki drucianej na ramie i wykorzystywania ręcznego powlekania lub metod fotochemicznego wytwarzania płyt do produkcji płyt sitodrukowych. Nowoczesna technologia sitodruku wykorzystuje materiały światłoczułe do produkcji płyt sitodrukowych za pomocą metod fotograficznego wytwarzania płyt. Sitodruk to proces przenoszenia farby przez otwory siatki grafiki i tekstu na podłoże, tworząc obraz identyczny z oryginalnym obrazem. Silikon do sitodruku to specjalny rodzaj silikonu, który jest drukowany metodą sitodruku.   Porozmawiajmy teraz o tym, ile razy należy drukować silikon do sitodruku? Silikon do sitodruku dzieli się na druk ręczny i maszynowy. Druk ręczny wymaga wielu wydruków, aby się uformować, ale drukowanie jest zbyt wolne, a wydajność produkcji niska. Ponieważ jest on ręcznie skrobany, niektóre wzory mogą mieć lekkie powidoki, jeśli nie zachowa się ostrożności. Sitodruk może drukować tylko jeden kolor na raz. Jeśli wymagane jest dopasowanie kolorów, najpierw należy wydrukować pierwszy kolor, a następnie go wysuszyć, wyregulować pozycję płyty sitodrukowej, a następnie wydrukować drugi kolor. A druk maszynowy zajmuje tylko jeden raz, aby się uformować. Silikon do sitodruku charakteryzuje się ochroną środowiska, brakiem rozwarstwiania kolorów druku, wieloma efektami drukowania, dobrą przyczepnością, delikatnym dotykiem, doskonałą wydajnością, nietoksycznością i nieszkodliwością. Po sitodruku efekt trójwymiarowy produktu zostanie wzmocniony i stanie się piękniejszy. Głównie dlatego, że silikon do sitodruku jest nietoksyczny i nieszkodliwy, nie trzeba martwić się o kwestie bezpieczeństwa.

Małe elementy są używane w każdej branży, więc wiele rzeczy dzieje się wokół nas z powodu małych strat.Sprzęt uszczelniający i ochronny w różnych gałęziach przemysłu nie może się obejść bez pomocy silikonowych materiałów akcesoriówRola i wpływ komponentów silikonowych może odgrywać dużą rolę w połączeniu wielu produktów, a regulacja miękkości i twardości może całkowicie wpływać na wszelkie problemy funkcjonalne.DlategoW przypadku, gdy twardość silikonowych akcesoriów nie jest odpowiednio wybrana, może to również powodować problemy jakościowe.   Części zamienne wykorzystywane są głównie do montażu, uszczelniania, amortyzacji, ochrony i przerywanego użytkowania,podczas gdy wartości miękkości i twardości silikonu mają wady w różnych aspektach funkcjonalnych. W odniesieniu do funkcji uszczelniającej, jeśli wartość twardości silikonowych akcesoriów uszczelniających jest wysoka, a wytrzymałość składania i wiązania jest niska, jest prawdopodobne, że spowoduje ona wyciek bezczynny,i żywotność będzie miała wpływ po długotrwałym starzeniu się przez stresNiska wartość twardości może zapewnić amortyzację funkcjonalności,i zmniejszenie twardości w miarę możliwości w funkcji wodoodpornej może osiągnąć bardziej skuteczny efekt wodoodpornyJednakże materiał i grubość wyrobu muszą być odpowiednie do osiągnięcia dobrej wytrzymałości rozciągania i odbicia.   Z punktu widzenia buforowania i absorpcji wstrząsów produkty silikonowe muszą osiągnąć średnią i wysoką twardość w miarę możliwości.niska wartość twardości produktu może prowadzić do niewystarczającego efektu absorpcji wstrząsów i braku osiągnięcia funkcjonalnościPo drugie, po zmontowaniu akcesoriów silikonowych o niskiej twardości mogą one osiągnąć efekt aktywnego buforowania i absorpcji wstrząsów, co prowadzi do luźności i oderwania.Zwiększenie wartości twardości nie tylko poprawia moc, ale również osiąga efekt buforowania ze względu na wysoką wartość twardości.   Zestaw, wielu producentów akcesoriów silikonowych rozumie, że akcesoria uszczelniające są zmontowane z różnych materiałów, a kompletność montażu również wpływa na twardość,powodujące problemy funkcjonalne produktuMateriały o wysokiej twardości nie są łatwe do montażu, a im wyższa twardość, tym mniejszy odbiór na rozciąganie.Staraj się zminimalizować ich wytrzymałość.Lepsze jest montaż o niskiej twardości, ale należy również zwrócić uwagę na problem nadmiernego rozciągania.

Jeśli chodzi o silikon, to wielu zna go, ale w przemyśle chirurgii plastycznej niewiele osób wie, jak skuteczny jest i czy można go osiągnąć.Wraz ze wzrostem świadomości bezpieczeństwa i ochrony środowiskaMateriały silikonowe stały się nieodzownym materiałem w różnych gałęziach przemysłu i w naszym codziennym życiu.   Materiał silikonowy jest główną kategorią kauczuku, który składa się głównie z kilku kombinacji kauczuku silikonowego, białego czarnego węgla, oleju silikonowego, silanu sprzęgającego itp.Każdy element ma inny rodzaj silikonu.Obecnie materiał silikonowy jest klasyfikowany jako silikon zwykłej klasy, który jest głównie stosowany w wielu produktach silikonowych składowych i produktach uszczelniających.węże silikonowe, silikonowe wtyczki i uszczelki.   Silikon medyczny: surowce i czystość tego typu wyrobów są znacznie wyższe niż pierwotne dwa rodzaje.Jego cząsteczka krzemu biały czarny węgiel i silan mają lepszą czystość, a produkty silikonowe wykonane z nich mają większą długoterminową stabilność w kontakcie ze skórą. Obecnie nasz zwykły silikon medyczny jest również szeroko stosowany, a jego cienka folia jest wykorzystywana do eksperymentów chirurgicznych na ludziach w urządzeniach i produktach medycznych.węzły do infuzji z silikonuCo może zrobić silikon? Produkty z krzemu są obecne w miejscach z miękką gumą, więc jego funkcja może być odkryta w każdej chwili, gdy nie zwracasz uwagi.  

Uszczelnienie jest elementem, który istnieje w prawie każdym mechanicznym, elektronicznym i codziennym narzędziu.Materiały gumowe zawsze były liderem w branży uszczelniającejW różnych gałęziach przemysłu stosowane są różne materiały gumowe, a uszczelki z gumowych silikonów odgrywają coraz ważniejszą rolę w wielu gałęziach przemysłu.Coraz częściej w wielu dziedzinach środowiskowych i bezpieczeństwa stosowane są uszczelki z gumy silikonowej zastępujące uszczelki z gumyW jaki sposób może ona zastąpić niektóre gumowe uszczelki? Obecnie, oprócz niektórych specjalnych urządzeń i specjalnych środowisk, do osiągnięcia pożądanego efektu mogą być stosowane specjalne materiały gumowe.w przypadku opakowań z gumy silikonowej:W dziedzinie ochrony środowiska i bezpieczeństwa, silikonowa guma jest obecnie wybitnym materiałem,i jego różne właściwości nie będą miały wpływu na środowisko i główne substancjeJakie są jego zalety?W porównaniu z gumą zapach jest jednym z najważniejszych czynników.Silikon jest materiałem nietoksycznym i przyjaznym dla środowiska, który nie wytwarza żadnego zapachu po wtórnej siarkowaniu w wysokich temperaturachW przeciwieństwie do tego silikon ma większą stabilność niż guma i nadaje się do ochrony środowiska. Oprócz zapachu, wydajność uszczelnień silikonowych jest inna i nieco wyjątkowa, podczas gdy wyjątkowa wydajność uszczelnień gumowych jest rozproszona.Z powodu syntezy wielu substancji, wymagane są co najmniej ponad dziesięć formuł, a właściwości różnych rodzajów kauczuku są również różne, więc nadal jest nieco trudno połączyć kilka właściwości.materiały wyrobów z kauczuku silikonowego mają skoncentrowane właściwościW odróżnieniu od gumy pierścienie uszczelniające mogą osiągnąć dobre starzenie się i funkcjonalność w dziedzinie ochrony środowiska, a także mogą osiągnąć dobrą funkcję uszczelniającą bez wpływania na normalną funkcję.Produkty silikonowe, jako materiał gumowy przyjazny dla środowiska, są stosowane głównie w dziedzinie ochrony środowiska i bezpieczeństwa.można go zobaczyć wszędzie jako funkcję uszczelniającą w wielu urządzeniach gospodarstwa domowego i urządzeniachPonadto może ona również odgrywać dobrą rolę w przemyśle medycznym.Produkty silikonowe nadal odgrywają istotną rolę w naszych codziennych produktach.Ze względu na jego wyjątkową wydajność, wiele materiałów uszczelniających związanych z codziennym życiem obecnie wybiera materiały silikonowe, takie jak badania i rozwój produktów elektronicznych,wiele silikonowych akcesoriów w samochodowych narzędziach codziennych, oraz zabezpieczających urządzeń oszczędnościowych.

Wraz z powszechnym użyciem produktów silikonowych, różne rodzaje produktów silikonowych mogą być używane w każdym zakątku życia. Chociaż te produkty silikonowe mogą nie wyglądać efektownie, nadal mogą odgrywać bardzo ważną rolę. Jednak niektóre produkty silikonowe są podatne na kruchość podczas użytkowania, a gdy staną się kruche, nie można ich już używać, co sprawia, że wiele osób czuje się bardzo sfrustrowanych. Ostatnio klient zapytał, czy produkty silikonowe staną się bardzo "kruche" po osiągnięciu twardości 70-80 stopni. Nasza odpowiedź brzmi: tak! Jakie są więc przyczyny, które mogą powodować kruchość produktów silikonowych? Jeśli chcesz rozwiązać ten problem, znajdź odpowiedź w poniższym artykule! Podstawową przyczyną kruchości produktów silikonowych jest w rzeczywistości ich inherentna natura materiałów silikonowych. Po osiągnięciu przez produkty silikonowe twardości 60 stopni lub więcej, ich odporność na rozdarcie i elastyczność zmniejszają się liniowo, co powoduje, że produkty silikonowe stają się bardzo kruche! Jeśli więc chcesz, aby produkty silikonowe były mniej kruche, musisz znaleźć sposób na osiągnięcie twardości poniżej 60 stopni. Oczywiście, istnieją również pewne techniczne procesy produkcyjne, które mogą wpływać na czynniki powodujące kruchość silikonu. Poniżej znajduje się kwestia produkcyjna. Podczas produkcji i przetwarzania produktów silikonowych są one podgrzewane do określonej temperatury. Jeśli jednak kontrola temperatury nie jest wysoka lub czas nagrzewania jest zbyt długi, może to spowodować kruchość produktów silikonowych. Ponadto, podczas użytkowania i przechowywania, słaba wentylacja lub przedłużona wtórna wulkanizacja mogą również prowadzić do tego zjawiska. Najważniejszą kwestią jest sam materiał produktów silikonowych. Jeśli materiał nie jest dobry, nie może osiągnąć wytrzymałości na rozdarcie, więc produkty silikonowe staną się bardzo kruche. Oprócz tego, kruchość produktów silikonowych jest również związana z konstrukcją ich form. Jeśli konstrukcja formy jest nieracjonalna lub struktura produkcji jest nieracjonalna, może to prowadzić do pękania formy podczas procesu produkcji produktów silikonowych. Jeśli to zjawisko rzeczywiście wystąpi, wyprodukowane produkty silikonowe naturalnie staną się kruche. Dlatego przed produkcją i przetwarzaniem należy dołożyć starań, aby ulepszyć przetwarzanie lub strukturę formy. Polecany produkt: Forma silikonowa To jedna z głównych przyczyn kruchości produktów silikonowych. Ponadto, jeśli temperatura otoczenia jest zbyt niska lub występuje zjawisko starzenia podczas użytkowania, może to również spowodować kruchość produktów silikonowych. Dlatego w przypadku produktów silikonowych należy je wymieniać w odpowiednim czasie po okresie użytkowania, jeśli wykazują oznaki starzenia.

Wysokiej jakości silikonowy przycisk nie może być oddzielony od formy do silikonowych przycisków, a stopień procesu produkcyjnego formy do silikonowych przycisków determinuje jakość i wydajność produkowanych później produktów z silikonowych przycisków; Porozmawiajmy o producencie silikonowych przycisków poniżej. Aby wykonać dobrą formę do silikonowych przycisków, wybór materiału nie może być arbitralny. Zazwyczaj wybiera się stal 50, która jest również szeroko stosowana w przemyśle produkcji form. Ze względu na niską cenę, proste metody przetwarzania i długą żywotność, stal 50 jest najczęściej używanym materiałem do form do silikonowych przycisków. Jeśli dany silikonowy przycisk ma ogromne zapotrzebowanie i wysokie zużycie na rynku, wymagania dotyczące form do silikonowych przycisków staną się jeszcze większe, aby wydłużyć żywotność form do silikonowych przycisków. Zatem stal wymagana do produkcji form musi mieć lepszą jakość pod względem twardości i współczynnika odkształcenia, dlatego zazwyczaj stosuje się stal importowaną lub P20; Ten rodzaj stali ma wyższy czas produkcji i koszt, więc jeśli jest to wysokiej klasy i wymagający produkt z silikonowych przycisków, użycie form powinno być również lepsze. Układ i metoda podziału gniazda formy w formach do silikonowych przycisków mogą wpływać na wydajność produkcji i wskaźnik wadliwości silikonowych przycisków, dlatego zależy to od tego, czy ustawiona jest duża forma. Jeśli tak, konieczne jest otwarcie większej liczby gniazd formy, co może nie tylko zwiększyć produkcję, ale także sprawić, że cena jednostkowa silikonowych przycisków będzie relatywnie tańsza. Ponadto metoda podziału jest również bardzo ważna. Jeśli projekt nie jest rozsądny, nawet jeśli forma jest produkowana z precyzją i dobrą jakością, nie można wyprodukować dobrych produktów z silikonowych przycisków. Dlatego mistrz produkcji form musi nie tylko rozumieć zasadę i strukturę formy, ale także musi znać proces produkcji i formowania silikonowych przycisków.  

Silikonowe naczynia kuchenne są wykonane z silikonu spożywczego jako surowca i przetwarzane z precyzją. Produkty silikonowe do kuchni to przybory kuchenne wykonane przez formowanie lub klejenie, używane do pieczenia, gotowania, mieszania, produkcji, planowania, przygotowywania składników i innych procesów lub funkcji w kuchni. Te przedmioty kuchenne i domowe wykorzystują stół jadalny jako najlepsze miejsce do prezentacji piękna, z jasnymi kolorami, aby odzwierciedlić integrację naturalnych, przyjaznych dla środowiska, zdrowych, kolorowych warzyw, owoców i naczyń, a także dodać naturalną atmosferę do kuchni. Podkładka pod kubek silikonowy: Produkt to w 100% wodoodporna silikonowa podkładka, która jest miękka i nie boi się upadku, a w dotyku jest wygodna i miękka. Czyszczenie czystą wodą lub szczotką pozwala na dokładne czyszczenie, co jest bardzo wygodne. Pokrywka kubka jest solidna, niełatwa do odkształcenia, odporna na starzenie i ma doskonałą odporność na wysokie temperatury i stabilność w niskich temperaturach, niska temperatura -40 ℃, wysoka temperatura 230 ℃. Bardzo prosta i praktyczna, piękna i hojna. Obecnie w życiu codziennym występują różne rodzaje produktów silikonowych, takie jak silikonowe klipsy, silikonowe torebki do herbaty, zaparzacze do herbaty i ekspresy do herbaty.   Silikonowe rękawice izolacyjne: Łatwiej i wygodniej jest podnosić gorące naczynia z kuchenek mikrofalowych i piekarników parowych. Wykonane z wysokiej jakości silikonu spożywczego, materiał jest gruby, kolor jest jasny, elastyczność jest duża i nie jest łatwo go złamać lub odkształcić. Ogólny projekt jest zgodny z zasadami ergonomii, zapewniając kompleksową i skuteczną ochronę dłoni. Antypoślizgowa powierzchnia zachowuje również prosty i modny wygląd, co czyni je doskonałym pomocnikiem w życiu rodzinnym. Silikonowa forma do ciasta: silikon spożywczy, odporny na temperaturę od -40 ℃ do 220 ℃. Sposób użycia: Umieść ją bezpośrednio w nieprzywierającej patelni, dociśnij, a następnie dodaj olej i ponownie usmaż. Ma nowatorski kształt, miękką teksturę, łatwe wyjmowanie z formy, łatwe czyszczenie i może być ponownie użyty. Używanie silikonowych naczyń kuchennych jest bezpieczne i higieniczne, poczuj piękno przemijającego czasu!

Kiedy użytkownicy używają silikonowych uszczelnień gumowych, naturalnie oczekują dobrej jakości, ale jeśli chodzi o ich jakość, należy również wziąć pod uwagę wiele aspektów.Tylko wtedy, gdy spełnia różne wymagania jakościowe, może być to naprawdę wysokiej jakości produktW pierwszej kolejności konieczne jest zapewnienie dobrej odporności na olej podczas użytkowania, ponieważ ten rodzaj produktu jest zazwyczaj stosowany w tłuszczowych warunkach.Jeśli nie jest odporny na olej, naturalnie zmniejszy się jego zdolność do dostosowania się do środowiska podczas użytkowania, a takie produkty nie są markami wysokiej jakości.   Kiedy użytkownicy używają uszczelnień z gumy silikonowej, muszą one również mieć dobrą odporność na temperaturę, którą można podzielić na dwa aspekty: odporność na wysokie temperatury i odporność na niskie temperatury.   Jeżeli jeden z tych dwóch aspektów nie spełnia wymogów, nie można oczywiście zapewnić dobrej jakości uszczelnienia silikonowego.Oczywiście muszą zwrócić uwagę na ten aspekt.Oczywiście, aby produkt miał tę zaletę, producent musi użyć wysokiej jakości surowców silikonowych,oraz spełnienia wymogów w zakresie przetwarzania technicznego.   Każdy użytkownik, który używa produktu silikonowego uszczelnienia, ma również nadzieję, że będzie miał dobrą żywotność.Przykładowo, w odniesieniu do niektórych producentów na rynku uszczelki z gumy silikonowej nie mają tej zalety.Z jednej strony producenci nie stosują w produkcji zaawansowanych materiałów przeciwstarzeniowych, a z drugiej strony, zabieg techniczny we wszystkich aspektach nie spełnia wymogów.gdy użytkownicy wybierają uszczelki z gumy silikonowej, muszą zbadać reputację producenta i również rozważyć jego możliwości produkcyjne.