Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Wiadomości Firmowe

Ze względu na obojętne właściwości materiału silikonowego i jego niską zdolność antystatyczną, produkty silikonowe mają irytującą słabość w postaci zbierania kurzu. Jakie metody można zatem zastosować, aby poprawić zdolność produktów silikonowych do zapobiegania osadzaniu się kurzu? Najczęściej stosowaną metodą przez producentów produktów silikonowych jest natryskiwanie oleju nadającego dotyk; Poniżej, Rongjin opowie o innych metodach, oprócz natryskiwania oleju, w celu poradzenia sobie ze słabościami odkurzaczy silikonowych. 1. Dodanie antystatyku silikonowego (znanego również jako inhibitor kurzu silikonowego), który kompensuje problem niskiej zdolności antystatycznej silikonu. 2. Natryskiwanie dobrego oleju nadającego dotyk (lub oleju PU), ponieważ produkty silikonowe są bardzo szorstkie i łatwo przywierają do kurzu przed natryskiem. Po natrysku są gładkie i niełatwo przywierają do kurzu. Ponadto, natryskiwanie oleju nadającego dotyk + antystatycznego, co może w dużym stopniu zapobiegać przywieraniu kurzu.     Powyższe dwie metody są najbardziej bezpośrednie i skuteczne. Producenci produktów silikonowych Juguangli mogą samodzielnie realizować wszystkie procesy produkcji silikonu, takie jak natryskiwanie oleju silikonowego i sitodruk. Zapraszamy klientów do konsultacji.

Aby uzyskać najlepszą jakość silikonowych przycisków, pierwszym krokiem jest użycie dobrych surowców podczas produkcji. Zapewnienie jakości surowców jest jednym z ważnych czynników gwarantujących jakość produktu, a także warunkiem wstępnym do osiągnięcia najlepszych rezultatów podczas użytkowania. Dlatego, o ile możemy zapewnić jakość surowców podczas produkcji, z pewnością będziemy w stanie osiągnąć najlepsze rezultaty. Zatem zapewnienie jakości surowców podczas produkcji może zapewnić nam realną pomoc. Podczas produkcji silikonowych przycisków konieczne jest posiadanie bardzo dobrego zapewnienia jakości, aby zyskać większe uznanie konsumentów na rynku. Jeśli nie możemy mieć lepszej jakości w procesie produkcyjnym, przyniesie to niepotrzebny wpływ na rozwój naszej produkcji. Zatem, jak możemy zapewnić najlepszą jakość w procesie produkcyjnym? Materiał przycisków ma znaczący wpływ na doświadczenie użytkownika, szczególnie w produktach takich jak telefony, zabawki elektroniczne i piloty, które zawierają przyciski. Tradycyjne przyciski z materiałów nie są już w stanie sprostać wysokim wymaganiom jakościowym użytkowników. Dlatego należy w pełni wykorzystać zalety silikonowych przycisków, ponieważ jest to bardzo pomocne w poprawie doświadczenia użytkowania. Kluczem jest wykazanie silnej, wszechstronnej siły w wielu aspektach technicznych, takich jak skok przycisku i twardość silikonowego przycisku. Biorąc pod uwagę, że wydajność przycisków wyprodukowanych z różnych materiałów jest różna, konieczne jest zwrócenie uwagi na porównanie materiałów i pomiar wydajności w rzeczywistym procesie selekcji. Silikonowe przyciski z drugiej strony mają oczywiste zalety pod względem komfortu dotykowego, co pozwala na ich szerokie instalowanie i stosowanie w różnych urządzeniach sprzętowych. Jest to również kluczowy element, który demonstruje poziom technologii i w dużym stopniu pomaga poprawić doświadczenie użytkownika. Kluczem jest pełne zaspokojenie zapotrzebowania na wysokiej jakości aplikacje poprzez wykorzystanie zalet materiałów. Jak wszyscy wiemy, wśród produktów klawiatur, progresywność w technologii produkcji ma oczywiste zalety, ale w doborze materiałów, jeśli nie ma kompleksowego porównania, nie będzie można zapewnić odpowiedniego spełnienia wysokiej jakości potrzeb aplikacji, co jest również powodem, dla którego silikonowe klawisze mogą być szeroko stosowane i jednogłośnie uznawane w krótkim czasie. Uważa się, że konsumenci, którzy doświadczyli tego produktu, mają głębokie odczucia na jego temat i mogą znacznie poprawić doświadczenie użytkowania. Oprócz potrzeby wysokiej jakości surowców, producenci silikonowych przycisków muszą również zapewnić użycie dobrego sprzętu produkcyjnego podczas produkcji silikonowych przycisków. Podczas procesu produkcyjnego, o ile te aspekty produktów silikonowych mogą być odpowiednio obsługiwane, z pewnością poprawi to jakość produktu. Znam najlepszy sposób na poprawę i wierzę, że będzie to dla nas bardzo pozytywne. Dlatego podczas produkcji produktów musimy zapewnić użycie bardzo dobrego sprzętu. Jeśli nasz sprzęt już odniósł sukces, musimy wybrać najnowszy sprzęt na rynku, aby jakość produktu mogła zostać poprawiona do najlepszego poziomu.

Formowanie walcowe: odpowiednie do produkcji prostych wyrobów w kształcie arkuszy i płyt. Jest to metoda prasowania mieszanki gumowej w folię za pomocą maszyny walcującej zwanej formowaniem walcowym. Niektóre produkty gumowe (takie jak opony, taśmy gumowe, węże itp.) wykorzystują materiały z włókien tekstylnych, które są powlekane cienką warstwą kleju, a proces klejenia jest zwykle realizowany na walcarce. Materiały włókniste muszą być suszone i impregnowane przed walcowaniem. Celem suszenia jest zmniejszenie zawartości wilgoci w materiale włóknistym (aby zapobiec parowaniu wody i pienieniu) oraz zwiększenie temperatury materiału włóknistego w celu zapewnienia jakości procesu walcowania. Impregnacja klejem to proces przed nakładaniem kleju, mający na celu poprawę właściwości wiążących między materiałami włóknistymi a materiałami gumowymi.   Formowanie wytłaczaniem: Stosowane do bardziej złożonych produktów gumowych, takich jak bieżniki opon, rury gumowe i powłoki powierzchniowe na metalowych drutach, które muszą być produkowane metodą wytłaczania. Umieszcza się mieszankę plastyczną w leju zasypowym wytłaczarki. Pod wpływem wytłaczania śruby stosuje się metodę ciągłego kształtowania za pomocą różnych kształtów ustników. Przed wytłaczaniem materiał gumowy jest wstępnie podgrzewany, aby zmiękł i był łatwy do wytłaczania, co pozwala uzyskać produkty gumowe o gładkich powierzchniach i dokładnych wymiarach.   Przemysł gumowy jest jedną z ważnych gałęzi przemysłu podstawowego gospodarki narodowej. Zapewnia on nie tylko niezbędne lekkie produkty gumowe dla codziennego życia ludzi, ale także oferuje różne urządzenia do produkcji gumy lub części gumowe dla przemysłu ciężkiego i wschodzących gałęzi przemysłu, takich jak górnictwo, transport, budownictwo, maszyny i produkty elektroniczne. Widać, że przemysł gumowy ma szeroką gamę produktów, a zacofane gałęzie przemysłu są bardzo rozległe. Formowanie prasowaniem: Można również użyć formowania prasowaniem do produkcji wyrobów gumowych o złożonych kształtach, takich jak kubki i uszczelki. Z pomocą formowanych form, materiał gumowy umieszcza się w formie i podgrzewa, aby się uformował.

Jak długo może wytrzymać silikonowe wyposażenie kuchenne? We współczesnych kuchniach silikonowe wyposażenie kuchenne stopniowo staje się pierwszym wyborem dla wielu rodzin i profesjonalnych szefów kuchni ze względu na swoje unikalne zalety. Są nie tylko odporne na ciepło i łatwe do czyszczenia, ale także mają cechy miękkości, antypoślizgowości i trwałości, co znacznie poprawia wygodę i bezpieczeństwo gotowania. Jednak wielu konsumentów wciąż ma wątpliwości co do trwałości i żywotności silikonowego wyposażenia kuchennego.   Trwałość silikonowego wyposażenia kuchennego przypisuje się przede wszystkim wysokiej jakości surowcom. Silikon jest związkiem polimerowym o doskonałej stabilności chemicznej i termicznej. Podczas produkcji silikonowego wyposażenia kuchennego zwykle stosuje się surowce silikonowe przeznaczone do kontaktu z żywnością, aby zapewnić bezpieczeństwo i nieszkodliwość produktu. Materiał ten jest nie tylko odporny na wysokie temperatury, ale także ma dobrą elastyczność i odporność na rozdarcie, co pozwala na wytrzymanie różnych warunków użytkowania w kuchni. Dlatego silikonowe wyposażenie kuchenne może zachować stabilność i trwałość przez długi czas przy normalnym użytkowaniu.   Żywotność silikonowego wyposażenia kuchennego nie jest stała i zależy od różnych czynników. Po pierwsze, częstotliwość użytkowania jest jednym z ważnych czynników wpływających na żywotność silikonowego wyposażenia kuchennego. Często używane silikonowe wyposażenie kuchenne starzeje się i zużywa szybciej, zwłaszcza w wysokich temperaturach lub w środowiskach kwaśnych lub zasadowych, a jego żywotność może ulec dalszemu skróceniu. Dlatego, aby przedłużyć żywotność silikonowego wyposażenia kuchennego, zaleca się rozsądne rozplanowanie częstotliwości użytkowania i unikanie długotrwałego, ciągłego użytkowania, zwłaszcza w ekstremalnych warunkach temperaturowych.   Konserwacja i pielęgnacja są również kluczowymi czynnikami wpływającymi na żywotność silikonowego wyposażenia kuchennego. Prawidłowe metody konserwacji obejmują regularne czyszczenie, unikanie zarysowań ostrymi przedmiotami i unikanie kontaktu z płomieniami o wysokiej temperaturze. Podczas czyszczenia należy używać łagodnego detergentu i miękkiej szmatki, a unikać szorstkich szczotek lub druciaków, aby uniknąć zarysowania powierzchni silikonu. Jednocześnie należy również zwrócić uwagę na unikanie bezpośredniego światła słonecznego i wilgotnych środowisk podczas przechowywania, aby przedłużyć żywotność silikonowego wyposażenia kuchennego.   Oprócz częstotliwości użytkowania i metod konserwacji, żywotność silikonowego wyposażenia kuchennego jest ściśle związana z jakością produkcji i procesem projektowania. Wysokiej jakości silikonowe wyposażenie kuchenne zwykle wykorzystuje zaawansowaną technologię produkcji i ścisłą kontrolę jakości, aby zapewnić produktowi dobrą trwałość i żywotność. Na przykład niektóre wysokiej klasy silikonowe wyposażenie kuchenne przechodzi wielokrotne obróbki wulkanizacyjne w wysokiej temperaturze podczas procesu produkcyjnego, aby poprawić twardość i odporność na zużycie silikonu. Tymczasem rozsądny projekt może również zwiększyć trwałość silikonowego wyposażenia kuchennego, na przykład poprzez zastosowanie pogrubionej konstrukcji i obróbki antypoślizgowej.   W praktycznym zastosowaniu silikonowego wyposażenia kuchennego możemy zaobserwować wpływ niektórych typowych scenariuszy użytkowania na jego żywotność. Na przykład silikonowe szpatułki często ocierają się o dno garnka podczas smażenia, co może łatwo spowodować zużycie powierzchni. Silikonowe miski i misy są częściej używane do przechowywania żywności i są stosunkowo mniej podatne na zużycie fizyczne, ale mogą również przyspieszyć starzenie się z powodu długotrwałego zanurzenia w roztworach kwaśnych lub zasadowych. Dlatego podczas korzystania z silikonowego wyposażenia kuchennego należy dokonać rozsądnego wyboru i użycia zgodnie z jego cechami i przeznaczeniem, aby przedłużyć jego żywotność.   Warto zauważyć, że silikonowe wyposażenie kuchenne różnych marek i modeli może różnić się trwałością. Niektóre znane marki zwykle używają wyższej jakości surowców i bardziej zaawansowanych procesów produkcyjnych, a ich silikonowe wyposażenie kuchenne ma stosunkowo dłuższą żywotność. Jednak niektóre produkty niskiej jakości lub podrabiane mogą używać gorszych surowców silikonowych lub niechlujnych procesów produkcyjnych, co skutkuje produktami, które są podatne na starzenie, zużycie, a nawet stanowią zagrożenie dla bezpieczeństwa. Dlatego przy zakupie silikonowego wyposażenia kuchennego konsumenci powinni wybierać legalne marki i kanały, aby uniknąć kupowania produktów gorszej jakości.   Oprócz powyższych czynników, na żywotność silikonowego wyposażenia kuchennego wpływają również osobiste nawyki użytkowania i środowisko kuchenne. Na przykład niektóre osoby mogą być zbyt szorstkie lub nieostrożne podczas korzystania z silikonowego wyposażenia kuchennego, co prowadzi do uszkodzenia produktu. Jednak nadmiernie wilgotne lub tłuste środowisko kuchenne może również przyspieszyć proces starzenia się silikonowego wyposażenia kuchennego. Dlatego podczas korzystania z silikonowego wyposażenia kuchennego powinniśmy zwracać uwagę na pielęgnowanie osobistych nawyków użytkowania i utrzymywanie kuchni w czystości i suchości.   Na trwałość i żywotność silikonowego wyposażenia kuchennego wpływają różne czynniki, w tym częstotliwość użytkowania, metody konserwacji, jakość produkcji, proces projektowania, scenariusze użytkowania, a także osobiste nawyki użytkowania i środowisko kuchenne.

Główna rola silikonowych rękawic w kuchni odzwierciedla się głównie w pięciu profesjonalnych aspektach - każdy z nich przeszedł rygorystyczne testy i weryfikację w scenariuszach użytkowania, zapewniając bezpieczne, wydajne i trwałe gwarancje operacyjne dla kuchni domowych i komercyjnych: 1. Ochrona przed ekstremalnymi temperaturami (-40 ℃~230 ℃) Można natychmiast chwytać blachy do pieczenia, patelnie i zamrażarki, które właśnie zostały wyjęte z piekarników (≤ 230 ℃) lub lodówek (≥ -40 ℃), aby uniknąć oparzeń lub odmrożeń. Przetestowane przez niezależne laboratorium (takie jak SGS), brak znaczącej deformacji lub przenikania ciepła po ciągłym kontakcie przez 60 sekund w temperaturze 230 ℃, co jest znacznie wyższe niż w przypadku zwykłych rękawic bawełnianych/gumowych (zazwyczaj wytrzymują ≤ 180 ℃). 2. Antypoślizgowy i stabilny chwyt Powierzchnia wykonana jest z silikonu spożywczego z antypoślizgowymi wzorami w kształcie rombów, a współczynnik tarcia w mokrych lub tłustych dłoniach wynosi ≥ 0,65 (standard ASTM D1894), co jest o około 44% wyższe niż w przypadku zwykłych rękawic bawełnianych (≤ 0,45). Może mocno trzymać gładkie szklane miski do pieczenia i naczynia ze stali nierdzewnej, zmniejszając ryzyko poślizgu naczyń, szczególnie odpowiednie w scenariuszach, w których używane są patelnie nieprzywierające/ceramiczne naczynia. 3. Odporność na olej, plamy, łatwość czyszczenia Właściwości odpychające olej i hydrofobowe: Przyczepność oleju jadalnego (takiego jak olej sojowy) zmniejsza się o 60%, a można go natychmiast umyć, aby zapobiec przenikaniu plam oleju do włókien (tradycyjne rękawice bawełniane są podatne na rozwój bakterii). Można je bezpośrednio umieścić w zmywarce (odporne na ≤ 90 ℃) do czyszczenia lub zdezynfekować alkoholem, zgodnie ze standardami bezpieczeństwa żywności HACCP, zmniejszając ryzyko zanieczyszczeń krzyżowych. 4. Ergonomia i trwałość Trójwarstwowa struktura kompozytowa: zewnętrzna warstwa silikonu spożywczego (grubość 1,2 mm) + warstwa izolacyjna z włókna szklanego (grubość 0,5 mm) + wygodna podszewka, całkowita waga ≤ 120 g, lekka w noszeniu. Po 10000 testach zginania bez pęknięć, żywotność rękawic PVC jest wydłużona 3-5 razy w porównaniu do zwykłych rękawic PVC, co znacznie zmniejsza częstotliwość wymiany i koszty. 5. Kompatybilność z wieloma scenariuszami Pieczenie: Bezpośrednio wyjmuj gorącą blachę do pieczenia, mieszaj ciasto i ugniataj składniki o wysokiej temperaturze. Grillowanie: Obracaj mięso na grillu i przesuwaj grill węglowy. Mrożenie: Dziel zamrożone kawałki mięsa i szybko przetwarzaj pakiety lodu, aby zapobiec odmrożeniom. Codziennie: Odkręcaj mocno zamknięte butelki i puszki, trzymaj przegrodę pojemnika do gotowania na parze i popraw wygodę obsługi.   Silikonowe rękawice stały się niezbędnym narzędziem ochronnym w nowoczesnych kuchniach, zapewniając bezpieczeństwo operacyjne i poprawiając wydajność gotowania, pomagając rodzinom i praktykom gastronomicznym osiągnąć wyższe standardy zarządzania bezpieczeństwem żywności.

Produkty z gumy silikonowej są uważane za znane wszystkim.podczas gdy inne wymagają wtórnej wulkanizacji (znanej również jako wtórna siarkowanie)W rzeczywistości, po formowaniu, wygląda dobrze gołym okiem i można go normalnie używać. Po pierwsze, należy zauważyć, że nie wszystkie produkty z kauczuku silikonowego wymagają wtórnej wulkanizacji silikonu.Niektóre mogą być bezpośrednio formowane na raz., podczas gdy niektóre materiały specjalne, takie jak produkty z gumy fluorowej i produkty z gumy silikonowej EPDM, wymagają wtórnego wulkanizacji.peroxydy wewnątrz rozkładają się i poddają się reakcjom polimerowym, wytwarzając niektóre związki o niskiej masie molekularnej (takie jak benzen, kwas benzoowy itp.).Te związki o niskiej masie cząsteczkowej mieszane z gumą zmniejszą właściwości mechaniczne i żywotność gumy silikonowejJest to bardzo niekorzystne dla silikonowych naczyń kuchennych,Dlatego producenci wyrobów z gumy silikonowej często używają wtórnej wulkanizacji do rozkładu i odparowania związków o niskiej masie molekularnej.Po drugie, po zakończeniu pierwszej wulkanizacji cząsteczki silikonu mogą nie być całkowicie połączone (wulkanizacja jest niewystarczająca).Sekundarne wulkanizacja kauczuku silikonowego może sprawić, że będzie bardziej całkowicie i równomiernie wulkanizowana, poprawiając w ten sposób właściwości mechaniczne i trwałość gumy.Po trzecie, może być poddawany wtórnej wulkanizacji silikonowej, takiej jak produkty z kauczuku silikonowego EPD, szeroko stosowane w samochodach,który może usunąć zapachy i poprawić komfort pasażerów samochodu po wtórnej wulkanizacji. Po czwarte, w celu zmniejszenia kosztów i zwiększenia mocy produkcyjnych, silicone product manufacturers often shorten the first silicone vulcanization time and then extend the second vulcanization time to ensure that the products are fully vulcanized while also improving their competitiveness.

W codziennym procesie produkcyjnym napotyka się różne problemy, a pęcherzyki powietrza są jednym z powszechnych. Niektóre pęcherzyki znajdują się na powierzchni produktów gumowych, podczas gdy inne są wewnątrz. Istnieje wiele przyczyn ich występowania. Następnie Kexin, producent silikonowych osłon ochronnych, podzieli się z Państwem przyczynami w następujący sposób: 1. Problemy z samymi surowcami mogą wynikać ze słabej jakości, problemów z dopasowaniem składu lub nadmiernej wilgotności materiałów (co można rozwiązać, dodając trochę tlenku wapnia podczas mieszania). Zaleca się, aby producent eliminował je jeden po drugim, 2. Niewłaściwa obsługa może prowadzić do niewystarczającego lub nierównomiernego mieszania gumy, czego można uniknąć, ulepszając instrukcję obsługi. Kompletna i zgodna z przepisami instrukcja obsługi jest najbardziej podstawowym wymogiem dla producentów wyrobów gumowych, 3. Problem z odpowietrzaniem w pierwszej kolejności wymaga wykluczenia, czy podczas przetwarzania występuje proces ustawiania odpowietrzania. Po drugie, problem tkwi w samej formie. Jeśli forma nie posiada rowka odpowietrzającego lub konstrukcja otworu odpowietrzającego jest nierozsądna, lub jeśli jest zablokowana przez obce przedmioty, również powstaną pęcherzyki powietrza 4. Problemy podczas wulkanizacji, takie jak niewystarczający czas wulkanizacji, niewystarczające ciśnienie podczas wulkanizacji lub wysoka zawartość zanieczyszczeń w środku wulkanizującym, również mogą generować pęcherzyki powietrza 5. Produkt jest zbyt gruby, co spowalnia przenoszenie ciepła przez gumę. W efekcie wulkanizuje się tylko powierzchnia zewnętrzna, podczas gdy wnętrze wypełnione jest pęcherzykami powietrza   Inne sugestie 1. Zmniejsz prędkość wtrysku materiału, a nadmierna prędkość wtrysku podczas przetwarzania jest również ważnym powodem powstawania pęcherzyków powietrza. 2. Wiemy, że powstawanie pęcherzyków powietrza wynika z dostania się powietrza, a rozwiązaniem jest zapobieganie dostawaniu się powietrza. Dlatego bardziej kompleksowym rozwiązaniem jest zastąpienie wulkanizującej maszyny do formowania maszyną do formowania próżniowego.

Jakie są środki ostrożności przy używaniu silikonowych naczyń? W życiu codziennym naczynia są przedmiotem, który najczęściej styka się z żywnością, a wybór i bezpieczeństwo ich materiału są bardzo ważne. W ostatnich latach silikonowe naczynia stopniowo zyskały popularność wśród konsumentów ze względu na swoje nietoksyczne, bezwonne, odporne na wysokie temperatury i łatwe do czyszczenia właściwości. Jednak pomimo wielu zalet silikonowych naczyń, podczas użytkowania należy podjąć pewne środki ostrożności, aby zapewnić ich bezpieczeństwo i trwałość.   Odporność na wysoką temperaturę silikonowych naczyń jest jedną z ich zalet, ale nie oznacza to, że można je dowolnie umieszczać w ekstremalnie wysokich lub niskich temperaturach. Ogólnie rzecz biorąc, silikonowe naczynia mogą wytrzymać temperatury od -40 °C do 230 °C i są bezpieczne w użyciu w tym zakresie. Jednak jeśli są narażone na środowisko poza tym zakresem temperatur przez długi czas, silikon może ulec deformacji lub starzeniu, co wpływa na jego żywotność. Dlatego podczas podgrzewania lub zamrażania silikonowych naczyń zaleca się unikanie przekraczania ich temperatury tolerancji, aby uniknąć wpływu na ich działanie.   Podczas używania silikonowych naczyń ważne jest również unikanie kontaktu z ostrymi lub szorstkimi przedmiotami. Chociaż silikon jest miękki i ma pewien stopień elastyczności, długotrwałe narażenie na ostre przedmioty lub szorstkie zużycie powierzchni może również prowadzić do zadrapań lub uszkodzeń powierzchni. To nie tylko wpływa na estetykę, ale może również gromadzić brud i wpływać na higienę. Dlatego podczas używania silikonowych naczyń należy w miarę możliwości unikać bezpośredniego kontaktu z ostrymi przedmiotami, takimi jak noże i szpatułki, aby uniknąć zarysowania powierzchni.Silikonowe naczynia wymagają również zwrócenia uwagi na niektóre szczegóły podczas procesu czyszczenia. Ze względu na odporność silikonu na wchłanianie tłuszczu i plam, jest on stosunkowo łatwy do czyszczenia. Należy jednak pamiętać, że należy unikać szorstkich narzędzi czyszczących lub silnych detergentów, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni silikonu. Jednocześnie po czyszczeniu należy upewnić się, że naczynia są całkowicie suche i unikać długotrwałego zanurzania w wodzie, aby zapobiec rozwojowi bakterii. Podczas przechowywania silikonowych naczyń należy również zwrócić uwagę na unikanie bezpośredniego światła słonecznego i wilgotnych środowisk. Bezpośrednie światło słoneczne może przyspieszyć starzenie się materiałów silikonowych, podczas gdy wilgotne środowiska mogą wywołać rozwój pleśni. Dlatego zaleca się przechowywanie silikonowych naczyń w chłodnym i suchym miejscu oraz używanie szczelnych toreb lub pojemników do przechowywania, aby zachować je suche i higieniczne. Oprócz powyższych punktów należy również zwrócić uwagę na zakres zastosowania silikonowych naczyń. Chociaż silikonowe naczynia mają wiele zalet, nie nadają się na wszystkie okazje. Na przykład, podczas podgrzewania żywności w kuchence mikrofalowej, zaleca się unikanie używania silikonowych naczyń w miarę możliwości, ponieważ metoda podgrzewania może powodować gromadzenie się ciepła wewnątrz silikonowych naczyń, prowadząc do deformacji lub uszkodzenia. Ponadto, w przypadku niektórych potraw, które wymagają długotrwałego podgrzewania w wysokiej temperaturze, nie zaleca się używania silikonowych naczyń, aby uniknąć przekroczenia ich zakresu tolerancji temperatury. Szczególną uwagę należy zwrócić na silikonowe naczynia używane przez niemowlęta i małe dzieci. Ze względu na słabszą odporność niemowląt i małych dzieci, mają one również wyższe wymagania higieniczne dotyczące naczyń. Dlatego przy wyborze silikonowych naczyń dla niemowląt i małych dzieci należy upewnić się, że spełniają one odpowiednie krajowe normy bezpieczeństwa i poddają się regularnej dezynfekcji. Podczas użytkowania należy również zwrócić uwagę na obserwację, czy naczynia są uszkodzone lub zdeformowane, a jeśli zostaną znalezione, należy je niezwłocznie wymienić. Należy pamiętać, że chociaż silikonowe naczynia mają wiele zalet, nie każdy nadaje się do ich używania. U niektórych osób, które są uczulone na materiały silikonowe, używanie silikonowych naczyń może powodować reakcje alergiczne. Dlatego przed użyciem należy przeprowadzić test na alergię, aby upewnić się, że nie wystąpią żadne reakcje alergiczne.  

1. Podstawowe zasady Tłoczenie na gorąco to ważny proces w przetwarzaniu produktów silikonowych. Sam silikon jest wytwarzany z surowca gumy silikonowej, która jest polimerem o wysokiej elastyczności. Podczas procesu tłoczenia na gorąco guma silikonowa umieszczana jest w specjalnej formie, a poprzez ogrzewanie i przykładanie nacisku, guma silikonowa przepływa wewnątrz formy i wypełnia różne jej części, tworząc w ten sposób pożądany kształt produktu silikonowego. Główną zasadą jest wykorzystanie energii cieplnej do uaktywnienia łańcuchów molekularnych gumy silikonowej, zmniejszenia ich lepkości i uczynienia ich bardziej płynnymi. Jednocześnie nacisk pomaga gumie silikonowej lepiej wypełniać szczeliny w formie, zapewniając, że uformowany produkt jest gęsty i kompletny.   2. Kroki procesu Etap przygotowawczy Po pierwsze, konieczne jest wybranie odpowiednich surowców gumy silikonowej. Wybierz odpowiednią formułę gumy silikonowej w oparciu o różne wymagania dotyczące produktu, takie jak twardość, odporność na temperaturę, kolor itp. Na przykład, w przypadku produktów silikonowych, które wymagają wysokiej twardości, zostanie wybrana guma silikonowa o wyższej gęstości usieciowania; W przypadku produktów, które wymagają wysokiej odporności na temperaturę, zostaną dodane odpowiednie dodatki odporne na wysoką temperaturę. Jednocześnie forma powinna być oczyszczona i podgrzana. Formy są zwykle wykonane z metalu (takiego jak stop aluminium, stal itp.), a czyszczenie ma na celu usunięcie zanieczyszczeń, plam oleju itp. z powierzchni formy, aby zapobiec wpływowi na jakość formowania. Podgrzanie formy może przyspieszyć proces wulkanizacji gumy silikonowej i skrócić czas formowania. Temperatura podgrzewania wynosi zwykle około 100-200 ℃, w zależności od rodzaju gumy silikonowej i charakterystyki produktu. Etap formowania Umieść odpowiednią ilość gumy silikonowej w gnieździe formy. Ta 'odpowiednia ilość' jest precyzyjnie obliczana, aby zapewnić, że gniazdo formy może być całkowicie wypełnione bez powodowania nadmiernego przelewu. Następnie zamknij formę i umieść ją w urządzeniu do tłoczenia na gorąco (takim jak prasa wulkanizacyjna). Następnie rozpocznij ogrzewanie i dociskanie. Temperatura ogrzewania wynosi zwykle od 150 do 250 ℃, a ciśnienie wynosi zwykle około 5-20 MPa. W wysokiej temperaturze i pod ciśnieniem guma silikonowa ulega reakcji wulkanizacji. Reakcja wulkanizacji to proces tworzenia wiązań usieciowujących między łańcuchami molekularnymi gumy silikonowej za pomocą środków usieciowujących, przekształcający gumę silikonową ze stanu plastycznego w wysoce elastyczny stan stały. Proces ten trwa zwykle od kilku minut do kilkudziesięciu minut, w zależności od czynników takich jak formuła gumy silikonowej, wielkość formy i grubość produktu. Etap obróbki końcowej Po osiągnięciu ustalonego czasu formowania, zatrzymaj ogrzewanie i dociskanie, otwórz formę i wyjmij uformowany produkt silikonowy. W tym momencie produkty silikonowe mogą nadal mieć zadziory lub nadmiar części gumy silikonowej, które wymagają przycięcia. Metody przycinania obejmują przycinanie ręczne, cięcie mechaniczne itp. Czasami konieczne jest przeprowadzenie obróbki powulkanizacyjnej na produktach silikonowych. Powulkanizacja może dodatkowo poprawić właściwości produktów silikonowych, takie jak zwiększenie ich odporności na ciepło i wytrzymałości mechanicznej. Powulkanizacja jest zwykle przeprowadzana w piekarniku w temperaturze około 200-250 ℃ przez okres około 2-4 godzin. Jeśli produkty silikonowe nie są poddane powulkanizacji i są używane bezpośrednio, ich wydajność może z czasem maleć podczas późniejszego użytkowania.   3. Sprzęt i materiały Sprzęt: Głównym sprzętem do formowania na gorąco jest maszyna do formowania na gorąco, powszechnie znana jako prasa wulkanizacyjna. Maszyna ta posiada dwie płyty grzewcze na górze i na dole, które mogą równomiernie ogrzewać formę. Jest również wyposażona w system ciśnieniowy, który może precyzyjnie kontrolować ciśnienie przykładane do formy. Jednocześnie system sterowania może ustawiać i regulować parametry, takie jak temperatura, ciśnienie i czas, aby spełnić różne wymagania dotyczące formowania. Materiały: Oprócz surowców gumy silikonowej, zostaną również użyte niektóre materiały pomocnicze. Na przykład środki antyadhezyjne mogą zapobiegać przywieraniu gumy silikonowej do formy, ułatwiając jej usunięcie po formowaniu. Środki antyadhezyjne to zwykle substancje silikonowe organiczne lub woskowe, które są równomiernie nakładane na powierzchnię formy podczas użytkowania. Ponadto dodawane będą różne dodatki, takie jak środki usieciowujące, środki wzmacniające, pigmenty itp., aby poprawić właściwości gumy silikonowej. Środki usieciowujące służą do promowania reakcji usieciowania wulkanizacji gumy silikonowej; Środki wzmacniające (takie jak sadza biała itp.) mogą poprawić wytrzymałość mechaniczną gumy silikonowej; Pigmenty służą do barwienia produktów silikonowych. Proces tłoczenia na gorąco może wytwarzać różne produkty silikonowe o złożonych kształtach i wysokiej wydajności, które są szeroko stosowane w elektronice, medycynie, motoryzacji, domu i innych dziedzinach, takich jak uszczelki silikonowe, przyciski silikonowe, zabawki silikonowe itp.

Czy produkty silikonowe powinny unikać bezpośredniego promieniowania słonecznego? Produkty silikonowe są szeroko stosowane w życiu codziennym i w przemyśle ze względu na ich wysoką i niską odporność na temperaturę, elastyczność, elastyczność i elastyczność.i przyjazne dla środowiskaBadania wykazały, że promieniowanie ultrafioletowe (UV) może uszkodzić strukturę molekularną silikonu.prowadzące do starzenia się materiałuNa przykład problemy takie jak żółtanie silikonowych obudowa telefonicznych i twardnienie silikonowych naczyń kuchennych są często bezpośrednio związane z ekspozycją na słońce.Chociaż niektóre materiały silikonowe zwiększyły swoją odporność na działanie promieni UV, bezpośrednie promieniowanie słoneczne jest nadal uważane za główny czynnik środowiskowy przyspieszający ich pogorszenie.   1Mechanizm destrukcyjny promieniowania ultrafioletowego na produktach silikonowychRozpad łańcucha molekularnegoGłówny składnik silikonu, polidimetylosiloxan (PDMS), podlega reakcji fotooksydacyjnej pod promieniowaniem ultrafioletowym,powodując zerwanie wiązań tlenowych krzemu (Si-O) i wiązań węglowo-wodorowych (C-H) w łańcuchu molekularnym, co powoduje zmniejszenie elastyczności materiału i pęknięcia powierzchni.na przykład latem, kiedy temperatura w samochodzie może osiągnąć ponad 60 ° C, co pogarsza tempo starzenia się produktów silikonowych.Rozkład pigmentów i dodatkówFarbniki i środki przeciwstarzeniowe w barwionych produktach z żelu krzemianowego są wrażliwe na promieniowanie ultrafioletowe.jednocześnie osłabiając skuteczność środków przeciw UV, tworząc błędne koło "niewydolności warstwy ochronnej przyspieszonego starzenia się".podczas gdy ciemne silikonowe obudowy telefonów są podatne na lokalne zaniknięcie.Nieodwracalna utrata właściwości fizycznychEksperymenty wykazały, że po badaniu UV starzeniawytrzymałość na rozciąganie produktów silikonowych może zmniejszyć się o 20% -30%, a ich odporność na łzy może się osłabić, co prowadzi do awarii uszczelnienia lub zmniejszenia działania ochronnego środków ochronnych, takich jak podkładki silikonowe.   2Praktyczne strategie ochrony przed światłemOptymalizacja środowiska przechowywaniaProdukty silikonowe powinny być przechowywane w chłodnym, suchym i dobrze wentylowanym środowisku o idealnej temperaturze 15-25 °C i wilgotności poniżej 50% RH.Unikaj umieszczania silikonowych wyrobów w miejscach narażonych na bezpośrednie światło słoneczne, takich jak balkony i parapety okienneNa przykład narzędzia kuchenne z silikonu mogą być przechowywane w ciemnych szufladach,i silikonowe produkty zewnętrzne zaleca się przechowywać w specjalnych pudełkach odpornych na wilgoć.Współpraca w zakresie ochrony czyszczenia i konserwacjiRegularne czyszczenie może zmniejszyć synergistyczne destrukcyjne działanie pyłu, tłuszczu i promieniowania ultrafioletowego.aby uniknąć korozji materiału przez rozpuszczalniki, takie jak alkoholPo czyszczeniu należy dokładnie wysuszyć (nie narażać na bezpośrednie światło słoneczne), a w razie potrzeby można zastosować silikonowy środek ochronny w celu utworzenia bariery przeciwutleniającej.Aktywne unikanie w scenariuszach stosowaniaStaraj się zminimalizować czas ekspozycji na produkty silikonowe podczas aktywności na świeżym powietrzu.Akcesoria silikonowe wewnątrz samochodu, takie jak osłony kierownicy, należy unikać przodu przedniej szyby lub stosować osłony przeciwsłoneczne do blokowania światła bezpośredniego.   3. ukierunkowana ochrona specjalnych produktów silikonowychOgraniczenia żelu silikonowego odpornego na promieniowanie UVNiektóre silikony klasy przemysłowej mogą zwiększyć swoją odporność na promieniowanie UV poprzez dodanie takich składników, jak dwutlenek tytanu nano, ale ich działanie ochronne jest nadal ograniczone przez ich żywotność i warunki zewnętrzne.Tego typu wyroby należy regularnie sprawdzać pod kątem stanu powierzchni, a jeśli występują niewielkie pęknięcia lub oznaki zatwardzenia, należy je w odpowiednim czasie wymienić.Surowe wymagania dotyczące silikonu medycznego i żywnościowegoKatetry medyczne, cycki dla niemowląt i inne produkty wymagają wyjątkowo wysokiej stabilności materiału.stosować worki z folii aluminiowej do opakowań i oznakować datę otwarcia, aby zapewnić ich użycie w okresie ważności.Utrzymanie koloru produktów z silikonu sztukiSztuka silikonowa, taka jak rzeźby i dekoracje, może być poddana działaniu sprayu ochronnego UV, który może nie tylko zachować nasycenie koloru, ale także wytrzymać ponad 90% uszkodzeń UV.miejsce wystawiania powinno być z dala od silnych źródeł światła, takich jak reflektory, aby wydłużyć żywotność artysty.   Zagrożenie bezpośrednim promieniowaniem słonecznym dla produktów z silikonu jest ukryte i trwałe, a naukowe strategie ochrony, które unikają światła, mogą skutecznie opóźniać starzenie się materiału,zachowanie funkcjonalności i estetykiOd ochrony na poziomie molekularnym po szczegółowe dostosowania do codziennego użytkowania, każdy krok jest związany z żywotnością produktów z silikonu.