Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Wiadomości Firmowe

Standardy kwalifikacyjne dotyczące silikonowych przyborów kuchennych opierają się głównie na normie GB 4806.1-2016 „Materiały do ​​kontaktu z żywnością, część 1: Wymagania ogólne”, która zawiera szczegółowe specyfikacje dotyczące definicji, wymagań, metod testowania itp. materiałów silikonowych. W szczególności standardy kwalifikacji materiałów silikonowych obejmują: 1. Wymagania bezpieczeństwa: Materiały silikonowe nie mogą zawierać substancji szkodliwych.2. Wymagania fizyczne: materiał na bazie żelu krzemionkowego powinien posiadać właściwości związane z użytkowaniem maszyn, fizyką, kinematyką, zużyciem, odpornością na starzenie się itp.3. Stabilność termiczna: Materiały silikonowe powinny mieć stabilność termiczną spełniającą wymagania aplikacji i mogące zachować właściwości i stabilność materiału w warunkach podwyższonej temperatury.4. Nasiąkanie: Materiały silikonowe powinny charakteryzować się nasiąkliwością spełniającą wymagania aplikacji, mogą mieć bezpośredni kontakt z żywnością nie powodując przy tym niepożądanych reakcji.5. Wymagania dotyczące procesu produkcyjnego: Proces produkcji materiałów silikonowych musi spełniać wymogi bezpieczeństwa produkcji, ochrony środowiska, higieny i inne wymagania. Dodatkowo materiały silikonowe muszą przejść następujące badania w normie GB 4806.1-2016, aby zapewnić ich bezpieczeństwo:Testowanie wydajności fizycznej: Należy przetestować wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, twardość, gęstość i inne właściwości fizyczne materiałów silikonowych, aby zapewnić ich wytrzymałość i stabilność.Testowanie migracji: kontakt materiału silikonowego z symulowaną żywnością? Zmierzyć substancje migrujące z materiałów mających kontakt z żywnością w określonych warunkach czasu i temperatury.Test przyspieszonego starzenia się przy natężeniu światła: Przeprowadzić test przyspieszonego starzenia na materiałach silikonowych przez pewien okres, aby ocenić zmiany wydajności materiału w warunkach długotrwałego użytkowania i przechowywania.Kupując silikonowe przybory kuchenne, konsumenci powinni zwrócić uwagę na raport z testu certyfikacji środowiskowej dla żywności dostarczony przez producenta lub raport z testu certyfikującego surowców FDA i LFGB, aby upewnić się, że zakupione silikonowe przybory kuchenne są bezpieczne i niezawodne.

W produkcji i dostosowywaniu produktów silikonowych najczęściej stosowanymi procesami dekoracji powierzchni są drukowanie seryjne, opryskiwanie olejem i drukowanie podkładek,szeroko stosowane do obróbki wyglądu silikonowych logoWiele klientów i fabryk napotyka ten sam problem: tusz na powierzchni silikonu łatwo się zrzuca, zrywa, zmywa,a po długim okresie użytkowania zrzucić.Większość ludzi błędnie wierzy, że to tylko niska jakość atramentu, ale w rzeczywistości, łuszczenie atramentu silikonowego jest powszechnym problemem w branży,z rdzeniem, którego właściwości materiałowe i szczegóły procesu są niewystarczająceW tym artykule przedstawiono krótki przegląd rzeczywistych powodów i standaryzowanych rozwiązań w branży.Głównym powodem, dla którego tusz silikonowy jest podatny na oderwanie się1Sam materiał silikonowy ma słabą przyczepność (podstawowa przyczyna)Silikon jest materialem obojętnym o stabilną strukturę molekularną powierzchni, niskie napięcie powierzchniowe i właściwości antyprzylepne, antypoślizgowe i izolacyjne.Silikon naturalnie nie łatwo przykleić do każdego atramentu.Zwykłe tworzywa sztuczne i sprzęt mogą być bezpośrednio drukowane i barwione, ale jeśli silikon nie jest specjalnie poddany obróbce, atrament może tylko unosić się po powierzchni i zrzuca się przy lekkim tarciu.Jest to fizyczna cecha przemysłu i nie może zostać zmieniona..2Pozostałe czynniki uwalniające i plamy olejowe na powierzchni produktu (najczęstsze problemy)Podczas procesu produkcji silikonowego formowania, aby ułatwić demolding, na powierzchni produktu może pozostać bardzo cienka warstwa środka demoldingu, oleju silikonowego i pyłu.Niewidoczne gołym okiem, ale na powierzchni żelu silikonowego powstanie warstwa izolacyjna.Jeśli tusz nie zostanie dokładnie oczyszczony przed wydrukiem, nie będzie w stanie przeniknąć i adsorbować.i istnieje duże ryzyko, że cały kawałek odpadnie lub taśma odpadnie, gdy tylko się przyczepi..3. błąd w wyborze atramentu, mieszanie zwykłego atramentuWiele małych fabryk używa zwykłego tuszu plastikowego i tuszu uniwersalnego zamiast tuszu specjalnego dla silikonu, aby zaoszczędzić koszty.W krótkim okresie efekt druku wydaje się normalny, ale po tarciu, myciu wodnym i zmianach w środowisku o wysokiej i niskiej temperaturze szybko zanika, łuszczy się i łuszczy.Silikon o różnej twardości i postaci musi być również dopasowywany do odpowiednich specjalistycznych systemów atramentu.4Proces utwardzania nie jest standaryzowany, a atrament nie jest całkowicie wysuszonyPrzyczepność atramentu zależy zarówno od materiału, jak i od procesu pieczenia.i nadmierne rozpylanie atramentu.Nadmierna warstwa atramentu może łatwo powodować napięcie wewnętrzne, prowadzące do powstawania pianki i łuszczenia; Niepełne utwardzanie może powodować, że warstwa atramentu staje się miękka, ma słabą odporność na zużycie,i stopniowo zrzucać podczas stosowania.5Brak krytycznego procesu oczyszczania aktywacji powierzchniWysokiej jakości silikonowe produkty drukujące, które nie zanikają, muszą zostać poddane obróbce aktywacji powierzchniowej.i aktywacji plazmowej.Dzięki aktywacji można złamać obojętność powierzchniową silikonu, znacznie poprawiając przyczepność powierzchni i mocno wiążąc tusz z silikonem, rozwiązując problem utraty tuszu od korzenia.Rozwiązanie standardowe w branży i plan poprawyJeśli chcesz, aby tusz silikonowy był odporny na zużycie, kolor, mycie i tarcie, wystarczy zstandardować następujące procesy:1. Dokładnie oczyścić powierzchnię: Przed wydrukiem należy profesjonalnie wytrzeć i oczyścić środek uwalniający, plamy olejowe i pył, aby usunąć pozostałą warstwę izolacyjną.2Należy zastosować obróbkę aktywacyjną powierzchni: w celu zwiększenia przyczepności należy wybrać procesy oczyszczania wodą, płomieniem lub plazmą zgodnie z wymaganiami produktu.3- dopasowanie atramentu specjalnego: stosowanie atramentu specjalnego z silikonu klasy spożywczej i klasy przemysłowej, a także dopasowanie rozcieńczalników i środków utwardzających w trakcie całego procesu,bez mieszania różnych marek atramentu.4Standaryzowane drukowanie i utwardzanie: przyjmowanie cienkiego procesu wielowarstwowego sprayu, ściśle kontrolowanie temperatury i czasu pieczenia w celu zapewnienia pełnego utwardzania atramentu.5Standardowe przechowywanie gotowych produktów: po całkowitym schłodzeniu i ugruntowaniu, układanie i pakowanie, aby uniknąć uszkodzenia warstwy atramentu przez tarcie na wczesnym etapie.podsumowanieOdcięcie tuszu silikonowego nie jest tylko kwestią jakości, ale wielowymiarowym procesem, który odpowiada właściwościom materiału, obróbce powierzchni, wyborowi tuszu i procesowi utwardzania.Profesjonalna fabryka silikonowa dostosowuje odpowiednie schematy druku w zależności od użytkowania produktu i środowiska,zapewnienie odporności tekstu i wzorów na powierzchni produktu na zużycie, odporne na zadrapania, mywalne i nie zanikają po długotrwałym użytkowaniu i stabilnie dostarczają wysokiej jakości produkty silikonowe.

W ostatnich latach silikonowe talerze obiadowe cieszą się popularnością wśród wielu znajomych, ale nie brakuje też osób, które obawiają się, że podgrzanie ich w kuchence mikrofalowej lub piekarniku może spowodować przedostanie się do organizmu szkodliwych substancji? Co się więc stanie, gdy płyty silikonowe zostaną podgrzane w wysokich temperaturach? Właściwie nie ma się czym martwić, ponieważ płytki silikonowe są wykonane z surowców silikonowych przeznaczonych do kontaktu z żywnością, a sam silikon jest stosunkowo stabilny. Nietoksyczny i bezwonny, gotowy produkt jest również bezproblemowy i może wytrzymać wysokie temperatury około 350 ℃ po powrocie do domu. Zalety płyty silikonowej:1. Płyta silikonowa ma konstrukcję dzieloną, która może oddzielić główne jedzenie dziecka i zupę, a także owoce i ryż. Jest to również wygodne do jedzenia dla niemowląt.2. Spód płytki silikonowej wyposażony jest w przyssawki, które są antypoślizgowe i niełatwe do przewrócenia. Niezależnie od tego, jak ją przesuniesz, nie przewróci się i nie musisz się już martwić, że Twoje dziecko przewróci miskę.3. Talerze silikonowe są łatwe w czyszczeniu, ponieważ są podzielone na przegródki, bez łączeń i miejsc do ukrycia jedzenia. Wystarczy je wypłukać lub włożyć do zmywarki w celu wyczyszczenia.4. Płyty silikonowe można nie tylko myć w zmywarce, ale także podgrzewać w kuchence mikrofalowej i można je bezpośrednio umieścić w lodówce. Płyty silikonowe wytrzymują temperatury w zakresie od minus 20 do 200 stopni Celsjusza, nie wydzielając przy tym szkodliwych substancji.Aby płyty silikonowe mogły być podgrzewane, nie martw się, że będą niebezpieczne.

Zastawa stołowa silikonowa to w ostatnich latach popularny rodzaj zastawy stołowej, charakteryzującej się miękkością, trwałością, nietoksycznością i bezwonnością, które są bardzo lubiane przez ludzi. Jednakże niektóre osoby używające silikonowych zastaw stołowych zgłaszają, że zastawa stołowa jest podatna na zatłuszczenie i trudna do czyszczenia. Dlatego dzisiaj omówimy problem tłustych i trudnych do mycia silikonowych naczyń stołowych, a także rozwiązania tego problemu.Na początek przyjrzyjmy się powodom, dla których silikonowe zastawy stołowe są tłuste. Ogólnie rzecz biorąc, silikonowa zastawa stołowa jest trudna do mycia i tłusta, ponieważ plamy z oleju są stosunkowo lepkie, a powierzchnia silikonu jest stosunkowo gładka, co utrudnia przywieranie plam olejowych. Ponadto zastawa silikonowa ma właściwości adsorpcyjne. Jeśli naczynia nie są myte przez dłuższy czas, na powierzchni zastawy stopniowo tworzy się cienki film olejowy, który utrudnia czyszczenie. Ponadto w silikonowej zastawie stołowej nie można używać metalowych noży i widelców. Niewłaściwie używany przez długi czas może również spowodować zarysowania powierzchni zastawy, wpływając tym samym na efekt czyszczenia.Teraz, gdy rozumiemy powody, dla których silikonowa zastawa stołowa jest tłusta i trudna do mycia, przyjrzyjmy się, jak rozwiązać ten problem. Po pierwsze, musimy przygotować pewne narzędzia do czyszczenia, takie jak gąbki do mycia naczyń, płyn do mycia naczyń lub cytrynę i inne środki czyszczące. Następnie namocz zastawę w ciepłej wodzie i za pomocą gąbki lub detergentu wytrzyj wszelkie plamy z powierzchni zastawy. Jeśli plamy są trudne do usunięcia, możesz spróbować wycisnąć na gąbkę sok z cytryny lub dodać odrobinę sody oczyszczonej, a następnie przetrzeć powierzchnię zastawy, co przyniesie lepszy efekt. Na koniec wypłucz zastawę czystą wodą i umieść ją w wentylowanym i suchym miejscu.Dodatkowo, stosując silikonową zastawę stołową, możemy zwrócić uwagę na następujące kwestie: Po pierwsze, nie należy używać metalowych noży i widelców, aby uniknąć zarysowania powierzchni zastawy stołowej. Po drugie, należy go jak najszybciej po użyciu oczyścić i nie pozwolić, aby plamy pozostały na powierzchni przez dłuższy czas. Wreszcie, nie umieszczaj zastawy stołowej w wysokich temperaturach lub bezpośrednim świetle słonecznym, aby uniknąć deformacji lub starzenia się zastawy.Podsumowując, problem tłustych i trudnych do mycia naczyń silikonowych nie jest trudny do rozwiązania. Jeśli będziemy zwracać na to uwagę podczas użytkowania i stosować odpowiednie metody czyszczenia, możemy utrzymać zastawę stołową w czystości i porządku. Oprócz tego możemy dowiedzieć się więcej o zastawach silikonowych, dzięki którym nasza zastawa będzie trwalsza i zdrowsza.

Wraz z postępem nauki i technologii oraz rozwojem społeczeństwa ludzie w życiu codziennym są nierozerwalnie nierozłączni z wyrobami z tworzyw sztucznych i gumy. Dzisiaj przedstawię kilka prostych metod, które pomogą Ci je rozróżnić. Wraz z postępem nauki i technologii oraz rozwojem społeczeństwa ludzie w życiu codziennym są nierozerwalnie nierozłączni z wyrobami z tworzyw sztucznych i gumy. Dzisiaj przedstawię kilka prostych metod, które pomogą Ci je rozróżnić. Najpierw zaczniemy od różnicy między tworzywem sztucznym a gumą. Mówiąc najprościej, jeśli tworzywo sztuczne odkształca się pod działaniem siły zewnętrznej, trudno jest przywrócić go do pierwotnego stanu, podczas gdy gumę można łatwo przywrócić do pierwotnego stanu. Na przykład, jeśli gumowy O-ring zostanie rozciągnięty, natychmiast po poluzowaniu powróci do pierwotnego kształtu. Jeśli jednak produkt z tworzywa sztucznego zostanie zdeformowany, nie powróci do swojego pierwotnego stanu. Z technicznego punktu widzenia pod działaniem siły zewnętrznej odkształcenie plastyczne jest odkształceniem plastycznym, natomiast odkształcenie gumy jest odkształceniem sprężystym. Zależy to głównie od ich struktury molekularnej. Elastyczność tworzyw sztucznych jest na ogół mniejsza niż 100%, podczas gdy guma może co najwyżej przekraczać 1000%. Po drugie, proces produkcji jest inny. Wyroby gumowe posiadają dodatkowy proces wulkanizacji. Pierścień uszczelniający z żelu krzemionkowego ma otwartą porowatą strukturę i może wchłaniać wiele substancji. Jest dobrym nośnikiem osuszającym, adsorbentem i katalizatorem. Adsorpcja żelu krzemionkowego to głównie adsorpcja fizyczna, którą można regenerować i używać wielokrotnie. Dodać kwas do roztworu krzemianu metalu alkalicznego (takiego jak krzemian sodu), aby go zakwasić, a następnie dodać pewną ilość elektrolitu i mieszać, aby utworzyć żel kwasu krzemowego; lub dodanie kwasu lub soli amonowych może również wytworzyć żel krzemionkowy. Wreszcie produkty z tworzyw sztucznych można wielokrotnie poddawać recyklingowi i ponownie wykorzystywać, w przeciwieństwie do wyrobów gumowych. Można go przetworzyć wyłącznie na regenerat gumowy przed ponownym użyciem. O-ringi dobiera się zazwyczaj o jak największym przekroju. W przypadku tej samej szczeliny objętość oringów wciśniętych w szczelinę powinna być mniejsza od maksymalnej dopuszczalnej wartości. Żel krzemionkowy ma otwartą porowatą strukturę i może adsorbować wiele substancji. Jest dobrym nośnikiem osuszającym, adsorbentem i katalizatorem. Adsorpcja żelu krzemionkowego to głównie adsorpcja fizyczna, którą można regenerować i używać wielokrotnie. Dodać kwas do roztworu krzemianu metalu alkalicznego (takiego jak krzemian sodu), aby go zakwasić, a następnie dodać pewną ilość elektrolitu i mieszać, aby utworzyć żel kwasu krzemowego; lub dodanie kwasu lub soli amonowych może również wytworzyć żel krzemionkowy.

Jak skutecznie kontrolować jakość linii formowania gumy silikonowejKontrola surowcówDokładnie sprawdź twardość, czystość i okres trwałości silikonu; oddzielić różne materiały, aby uniknąć mieszania zanieczyszczeń.Stabilne urządzenia i formyUtrzymuj temperaturę formowania, ciśnienie i czas utwardzania; regularnie czyszcz i utrzymuj formy, zapewniaj płynne wentylacje, aby uniknąć pęcherzyków i błysków.Standardowa operacjaZgodnie z ujednoliconą procedurą produkcyjną SOP; przeprowadź pierwszą inspekcję artykułu przed masową produkcją.Kontrola w trakcie procesuSprawdzaj rozmiar, wygląd, twardość co godzinę; zatrzymaj produkcję w odpowiednim czasie po wystąpieniu wad.Kontrola końcowa produktuSprawdź wygląd, wymiary i właściwości fizyczne; wyklucz towary nie kwalifikowane.Zarządzanie środowiskiemUtrzymywać warsztat w stanie suchym, wolnym od pyłu i w stałej temperaturze w celu zapewnienia stabilnej jakości produktu.

Aby mieć pewność, że uszczelka odegra pozytywną rolę i uniknąć awarii, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:Zgodność materiałowa: Materiały gumowe muszą być kompatybilne z medium, z którym mają kontakt (olej, woda, chemikalia itp.), w przeciwnym razie może wystąpić pęcznienie, kurczenie się, zmiękczenie lub stwardnienie, co prowadzi do awarii.Temperatura pracy: Każdy materiał gumowy ma swój odpowiedni zakres temperatur. Nadmierna temperatura może przyspieszyć starzenie się gumy, stać się krucha i stracić elastyczność; Jeśli jest zbyt niska, guma stanie się twardsza i straci swoje właściwości uszczelniające. Ciśnienie: Uszczelnienia muszą być w stanie wytrzymać ciśnienie robocze systemu, a w warunkach wysokiego ciśnienia mogą być wymagane specjalne konstrukcje uszczelniające z pierścieniami ustalającymi.Jakość powierzchni: Chropowatość, twardość i płaskość metalowej powierzchni (takiej jak wały, otwory) stykającej się z uszczelką mają kluczowe znaczenie. Szorstkie lub porysowane powierzchnie mogą szybko zużywać uszczelki, co prowadzi do przedwczesnej awarii.Jakość montażu: Nieprawidłowy montaż (np. użycie przemocy, niezakładanie osłon ochronnych i niezwracanie uwagi na czyszczenie) jest częstą przyczyną uszkodzenia uszczelek przed ich użyciem.

Silikon, jako powszechnie stosowany elastyczny materiał, wielu użytkowników ma obawy, czy nie będzie się starzał w trakcie użytkowania? Jak długa jest żywotność silikonu? Jak utrzymać go na dłużej? W rzeczywistości każdy materiał polimerowy ulegnie pogorszeniu w wyniku długotrwałego użytkowania, a silikon nie jest wyjątkiem. Jednak tempo starzenia się silikonu jest znacznie wolniejsze niż materiałów takich jak guma i plastik. W tym artykule szczegółowo wyjaśnimy przyczyny starzenia się, żywotność i naukowe metody konserwacji silikonu, pomagając każdemu wydłużyć czas użytkowania produktów silikonowych. Silikon ulega starzeniu, ale tempo starzenia jest bardzo powolne. Żywotność produktów silikonowych w zwykłych środowiskach może zwykle wynosić od 5 do 10 lat, a wysokiej jakości silikon do zastosowań spożywczych i przemysłowych może być używany nawet przez ponad 10 lat. Starzenie się silikonu objawia się głównie twardnieniem powierzchni, pękaniem, żółknięciem, utratą elastyczności, zmniejszonym uszczelnieniem itp. Przyczynami starzenia są głównie długotrwałe narażenie na wysokie temperatury, narażenie na promieniowanie ultrafioletowe, korozję kwasowo-zasadową, kontakt z zanieczyszczeniem olejem, reakcję utleniania oraz długotrwałe powtarzające się zginanie i wytłaczanie. Wśród nich głównymi czynnikami przyspieszającymi starzenie się żelu silikonowego są promieniowanie ultrafioletowe i wysoka temperatura. Długotrwałe stosowanie w bezpośrednim świetle słonecznym na zewnątrz znacznie skraca żywotność żelu silikonowego. Żywotność silikonu różni się znacznie w różnych środowiskach użytkowania. Produkty silikonowe używane w ciemnych pomieszczeniach, w temperaturze pokojowej i w suchym środowisku, takie jak silikonowe naczynia kuchenne, silikonowe zastawy stołowe, silikonowe uszczelki itp., mogą niemal zachować długoterminową stabilność i starzeć się niezwykle powoli. Produkty silikonowe używane przez długi czas na zewnątrz, w wysokich temperaturach, nasłonecznionych i wilgotnych środowiskach, takie jak węże silikonowe, silikonowe paski uszczelniające, akcesoria silikonowe do użytku na zewnątrz itp., starzeją się stosunkowo szybciej, ale nadal są znacznie trwalsze niż inne materiały. Medyczny żel krzemionkowy i żel krzemionkowy do zastosowań spożywczych mają silniejsze działanie przeciwstarzeniowe ze względu na ich wysoką czystość i mniej dodatków.Właściwy sposób konserwacji ma kluczowe znaczenie dla opóźnienia starzenia się silikonu i przedłużenia jego żywotności. Po pierwsze, należy unikać długotrwałego bezpośredniego nasłonecznienia i pieczenia w wysokiej temperaturze. Produkty silikonowe należy umieszczać w możliwie chłodnym, suchym i wentylowanym miejscu i nie należy ich umieszczać w pobliżu źródeł ciepła, otwartego ognia lub odsłoniętych miejsc. Po drugie, zaleca się zminimalizowanie długotrwałego kontaktu żelu silikonowego z mocnymi kwasami, rozpuszczalnikami chemicznymi, olejem silnikowym, olejem napędowym i innymi mediami, aby uniknąć korozji struktury powierzchni i pogorszenia wydajności. Do czyszczenia należy używać czystej wody lub neutralnego detergentu, nie stosować silnie żrących środków dezynfekcyjnych, po czyszczeniu wysuszyć na powietrzu w sposób naturalny, nie suszyć ani nie wystawiać na działanie wysokich temperatur.Ponadto unikanie nadmiernego rozciągania, ściskania lub składania produktów silikonowych przez długi czas i utrzymywanie ich naturalnego kształtu może skutecznie zmniejszyć wewnętrzne zmęczenie konstrukcji i opóźnić starzenie. W przypadku przemysłowych akcesoriów silikonowych, takich jak uszczelki, węże, uszczelki itp., należy regularnie sprawdzać stan powierzchni. Jeśli wystąpią widoczne stwardnienia, pęknięcia lub odkształcenia, należy je wymienić w odpowiednim czasie, aby uniknąć wpływu na działanie sprzętu. Silikonowe przybory kuchenne do użytku domowego powinny unikać zarysowań ostrymi przedmiotami, zachować integralność powierzchni, a także poprawić trwałość. Podsumowując, silikon będzie się starzeć, ale w wolnym tempie i przy długiej żywotności, można go normalnie używać przez kilka lat, a nawet kilkanaście lat. Zrozumienie przyczyn starzenia się i przyjęcie metod konserwacji zapobiegających działaniu światła, wysokich temperatur, korozji i odpowiedniemu czyszczeniu pozwala znacznie wydłużyć żywotność produktów silikonowych.

W celu poprawy odporności na zimno materiałów gumowych naukowcy zastosowali różne metody, w tym głównie kopolimeryzację gumową i modyfikację chemiczną, mieszanie gumowe,dodanie plastyfikatorów, racjonalny wybór systemów wulkanizacji i napełniania itp.1. Kopolimeryzacja gumy i modyfikacja chemiczna Kopolimeryzacja gumy i modyfikacja chemiczna są skutecznymi metodami poprawy odporności na zimno materiałów gumowych.Wprowadzając monomery z dużymi grupami bocznymi do kopolimeryzacji, regularność łańcuchów molekularnych gumy może zostać zaburzona, a ich Tg i Tb mogą zostać zmniejszone.wprowadzenie monomerów o elastycznych strukturach do cząsteczek gumy fluorowej może zwiększyć elastyczność łańcuchów molekularnych, zmniejsza siły międzycząsteczkowe, a tym samym zwiększa odporność fluorowego gumy na zimno.metody modyfikacji chemicznej, takie jak epoksydacja i izomeryzacja, mogą być stosowane do zmiany struktury łańcuchów molekularnych gumy i poprawy ich odporności na zimno.2. Mieszanie gumy jest powszechną metodą dostosowywania odporności na zimno w konstrukcji formuły gumy.ich odpowiednie zalety mogą być kompleksowo wykorzystane w celu poprawy odporności na zimno materiałów gumowychNa przykład połączenie gumy styrenowo-butadienowej (SBR) z gumą butadienową (BR) może poprawić odporność gumy na zimno.Wynika to z tego, że SBR i BR mają niższy Tg i dobrą elastyczność łańcucha molekularnego, i może nadal zachować pewien stopień elastyczności w niskich temperaturach.3Dodawanie plastyfikatorów jest jednym z skutecznych środków poprawy odporności na zimno materiałów gumowych.zmniejszenie sił międzycząsteczkowychPrzy niskich temperaturach plastyfikatory mogą działać jak smary, zmniejszając tarcie i opór między molekularnymi łańcuchami gumowymi,w ten sposób zwiększa się odporność gumowej na zimnoPowszechnie stosowane plastyfikatory obejmują plastyfikatory na bazie ropy naftowej i niepłynne.

Pokrywki silikonowe są zazwyczaj wykonane z silikonu, o miękkiej i elastycznej konsystencji i są często stosowane do ochrony produktów elektronicznych i cyfrowych przed przypadkowym upadkiem lub zużyciem.Ile wiesz o funkcji i procesie silikonowych osłon ochronnychPoniżej wyjaśnię wszystkim.Funkcja silikonowej osłony ochronnej1. Zapobieganie twardym przedmiotom pozostawianiu zadrapań na ekranie lub ciele telefonu;2. Może drukować różne kolory, piękne i hojne;3. zapobiegają zadrapania lub uszkodzeniu paznokci w wyniku długotrwałego kontaktu z przyciskami oraz chronią ekran i przyciski;4Funkcja antypoślizgowa i jakość dotyku jest bardzo dobra.5- Chroń telefon przed przypadkowym upadkiem, aby zapobiec uszkodzeniu. proces produkcjiWyrób silikonowy jest produktem silikonowym wytwarzanym w procesie formowania i wulkanizacji w wysokiej temperaturze przy użyciu silikonu jako głównego surowca.Zwykłe silikonowe rękawki muszą przejść następujące procesy:1. przygotowanie surowców (znane również jako mieszanie kauczuku): w tym mieszanie surowego kauczuku, mieszanie kolorów itp.;2. Formowanie siarczanowe (znane również jako formowanie hydrauliczne): Wykorzystuje się wysokonciśnieniową prasę hydrauliczną do wulkanizacji w wysokiej temperaturze w celu utwardzenia silikonowego kolagenu w stanie stałym;3. Usunięcie grzybów (znane również jako deburring): Produkty z silikonowych rękawów, które wychodzą z formy, będą miały grzyby i gruzy otworu, które muszą zostać usunięte;Niektórzy mogą użyć maszyny odgrywającej;4. drukowanie seryjne, ten proces jest stosowany tylko w przypadku niektórych produktów z silikonowym rękawem z wzorami lub logo na powierzchni rękawów silikonowych;5. Spray olej, produkty silikonowe są łatwe do adsorbowania pyłu w powietrzu i mają pewną lepkość; Spray ręczne czuć olej na powierzchni silikonowej rękaw,które mogą zapobiegać pyłu i zwiększyć poczucie dłoni;6. Inne, w tym dostarczanie dodatkowych funkcji, takich jak dystrybucja kleju, grawerowanie laserowe lub montaż innych materiałów i komponentów.