We współczesnych produktach przemysłowych wiele podstawowych rzeczy nie może być oddzielonych od obróbki form. Wiele materiałów, które widzimy w życiu codziennym, takich jak metal, plastik, silikon i inne materiały do wykrawania, jest wytwarzanych przy użyciu różnych form. Dlatego w porównaniu z wieloma profesjonalistami w branży, znaczenie form powinno być znane. Podobnie, w przemyśle silikonowym nie jest inaczej. Bez form i narzędzi pomocniczych niemożliwe jest ukończenie wielu naszych produktów.
W branży produktów silikonowych formy są kluczem do całego produktu, a wszystkie produkty muszą być wytwarzane przy użyciu form, aby spełnić wymagania. Jednak silikon różni się od tworzyw sztucznych i narzędzi do szlifowania metalu tym, że może być formowany do tworzenia próbek, co sprawia, że wiele osób zastanawia się, czy użyć druku 3D, czy bezpośrednio użyć form produkcyjnych do pobierania próbek. Dziś wyjaśnimy różne procesy i metody form.
Ze względu na fakt, że materiały do produktów silikonowych należą do miękkich koloidów i nie są przetwarzane przy użyciu twardych klejów, drukowanie 3D jest wadą. Jednak wraz z dojrzałością druku 3D, stosowanie miękkich klejów staje się stopniowo bardziej dojrzałe. Jednak materiał i wykonanie drukowanych w 3D miękkich klejów wciąż nie mogą osiągnąć pożądanego efektu i tekstury gotowego produktu. Chociaż sama struktura nie stanowi problemu, efekt wciąż musi być oceniany poprzez produkcję form i przetwarzanie gotowych produktów.
Forma masowa i forma próbna to procesy, które musimy przejść. Wiele akcesoriów silikonowych klientów nie może spełnić wymagań pod względem montażu i wyglądu, i nie odważają się pochopnie otwierać masowych form produkcyjnych. W przeciwnym razie obawiają się, że struktura formy nie będzie poprawna po otwarciu, a efekt wyglądu nie spełni wymagań, co skutkuje słabą jakością produktu silikonowego i trudnym postępem projektu. Dlatego we wczesnym etapie produkcji, aby spełnić wymagania klienta dotyczące wyglądu i struktury oraz osiągnąć podobny efekt dopasowania, musimy otworzyć małą formę i stworzyć formę próbną do porównania. Po osiągnięciu pożądanego efektu możemy przystąpić do produkcji form masowych.
Różnica między formą produkcyjną a formą do dużych partii towaru polega na tym, że forma do dużych partii towaru może wytwarzać wiele punktów w pierwszym teście próbnym, co może być bardziej wydajne w produkcji i przetwarzaniu w produkcji masowej. Forma próbna jest używana do wymagań kwalifikacyjnych próbek eksperymentalnych we wczesnym etapie. Ich różnica polega na tym, że jedna jest używana tylko do eksperymentów z tworzeniem próbek, a druga jest używana do masowej produkcji dużych partii towaru.
Wielu znajomych nie rozumie, dlaczego nie można bezpośrednio używać form próbnych do produkcji form. Dziś wyjaśnię wam, że wydajność produkcji producentów przetwarzających produkty silikonowe determinuje cenę jednostkową i zysk produktów. Na przykład forma z jednym wyjściem może wyprodukować tylko 100 sztuk dziennie, podczas gdy forma z 10 wyjściami może wyprodukować 1000 sztuk dziennie. W przypadku dużej różnicy w zdolności produkcyjnej, koszt przetwarzania produktów wzrośnie niewidocznie. Dlatego też, dlaczego producenci silikonu nie chcą używać form próbnych do masowej produkcji, wynika również ze wzrostu kosztów spowodowanego różnymi formami.
