Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Wiadomości Firmowe

Produkty z gumy silikonowej są uważane za znane wszystkim.podczas gdy inne wymagają wtórnej wulkanizacji (znanej również jako wtórna siarkowanie)W rzeczywistości, po formowaniu, wygląda dobrze gołym okiem i można go normalnie używać. Po pierwsze, należy zauważyć, że nie wszystkie produkty z kauczuku silikonowego wymagają wtórnej wulkanizacji silikonu.Niektóre mogą być bezpośrednio formowane na raz., podczas gdy niektóre materiały specjalne, takie jak produkty z gumy fluorowej i produkty z gumy silikonowej EPDM, wymagają wtórnego wulkanizacji.peroxydy wewnątrz rozkładają się i poddają się reakcjom polimerowym, wytwarzając niektóre związki o niskiej masie molekularnej (takie jak benzen, kwas benzoowy itp.).Te związki o niskiej masie cząsteczkowej mieszane z gumą zmniejszą właściwości mechaniczne i żywotność gumy silikonowejJest to bardzo niekorzystne dla silikonowych naczyń kuchennych,Dlatego producenci wyrobów z gumy silikonowej często używają wtórnej wulkanizacji do rozkładu i odparowania związków o niskiej masie molekularnej.Po drugie, po zakończeniu pierwszej wulkanizacji cząsteczki silikonu mogą nie być całkowicie połączone (wulkanizacja jest niewystarczająca).Sekundarne wulkanizacja kauczuku silikonowego może sprawić, że będzie bardziej całkowicie i równomiernie wulkanizowana, poprawiając w ten sposób właściwości mechaniczne i trwałość gumy.Po trzecie, może być poddawany wtórnej wulkanizacji silikonowej, takiej jak produkty z kauczuku silikonowego EPD, szeroko stosowane w samochodach,który może usunąć zapachy i poprawić komfort pasażerów samochodu po wtórnej wulkanizacji. Po czwarte, w celu zmniejszenia kosztów i zwiększenia mocy produkcyjnych, silicone product manufacturers often shorten the first silicone vulcanization time and then extend the second vulcanization time to ensure that the products are fully vulcanized while also improving their competitiveness.

W codziennym procesie produkcyjnym napotyka się różne problemy, a pęcherzyki powietrza są jednym z powszechnych. Niektóre pęcherzyki znajdują się na powierzchni produktów gumowych, podczas gdy inne są wewnątrz. Istnieje wiele przyczyn ich występowania. Następnie Kexin, producent silikonowych osłon ochronnych, podzieli się z Państwem przyczynami w następujący sposób: 1. Problemy z samymi surowcami mogą wynikać ze słabej jakości, problemów z dopasowaniem składu lub nadmiernej wilgotności materiałów (co można rozwiązać, dodając trochę tlenku wapnia podczas mieszania). Zaleca się, aby producent eliminował je jeden po drugim, 2. Niewłaściwa obsługa może prowadzić do niewystarczającego lub nierównomiernego mieszania gumy, czego można uniknąć, ulepszając instrukcję obsługi. Kompletna i zgodna z przepisami instrukcja obsługi jest najbardziej podstawowym wymogiem dla producentów wyrobów gumowych, 3. Problem z odpowietrzaniem w pierwszej kolejności wymaga wykluczenia, czy podczas przetwarzania występuje proces ustawiania odpowietrzania. Po drugie, problem tkwi w samej formie. Jeśli forma nie posiada rowka odpowietrzającego lub konstrukcja otworu odpowietrzającego jest nierozsądna, lub jeśli jest zablokowana przez obce przedmioty, również powstaną pęcherzyki powietrza 4. Problemy podczas wulkanizacji, takie jak niewystarczający czas wulkanizacji, niewystarczające ciśnienie podczas wulkanizacji lub wysoka zawartość zanieczyszczeń w środku wulkanizującym, również mogą generować pęcherzyki powietrza 5. Produkt jest zbyt gruby, co spowalnia przenoszenie ciepła przez gumę. W efekcie wulkanizuje się tylko powierzchnia zewnętrzna, podczas gdy wnętrze wypełnione jest pęcherzykami powietrza   Inne sugestie 1. Zmniejsz prędkość wtrysku materiału, a nadmierna prędkość wtrysku podczas przetwarzania jest również ważnym powodem powstawania pęcherzyków powietrza. 2. Wiemy, że powstawanie pęcherzyków powietrza wynika z dostania się powietrza, a rozwiązaniem jest zapobieganie dostawaniu się powietrza. Dlatego bardziej kompleksowym rozwiązaniem jest zastąpienie wulkanizującej maszyny do formowania maszyną do formowania próżniowego.

Jakie są środki ostrożności przy używaniu silikonowych naczyń? W życiu codziennym naczynia są przedmiotem, który najczęściej styka się z żywnością, a wybór i bezpieczeństwo ich materiału są bardzo ważne. W ostatnich latach silikonowe naczynia stopniowo zyskały popularność wśród konsumentów ze względu na swoje nietoksyczne, bezwonne, odporne na wysokie temperatury i łatwe do czyszczenia właściwości. Jednak pomimo wielu zalet silikonowych naczyń, podczas użytkowania należy podjąć pewne środki ostrożności, aby zapewnić ich bezpieczeństwo i trwałość.   Odporność na wysoką temperaturę silikonowych naczyń jest jedną z ich zalet, ale nie oznacza to, że można je dowolnie umieszczać w ekstremalnie wysokich lub niskich temperaturach. Ogólnie rzecz biorąc, silikonowe naczynia mogą wytrzymać temperatury od -40 °C do 230 °C i są bezpieczne w użyciu w tym zakresie. Jednak jeśli są narażone na środowisko poza tym zakresem temperatur przez długi czas, silikon może ulec deformacji lub starzeniu, co wpływa na jego żywotność. Dlatego podczas podgrzewania lub zamrażania silikonowych naczyń zaleca się unikanie przekraczania ich temperatury tolerancji, aby uniknąć wpływu na ich działanie.   Podczas używania silikonowych naczyń ważne jest również unikanie kontaktu z ostrymi lub szorstkimi przedmiotami. Chociaż silikon jest miękki i ma pewien stopień elastyczności, długotrwałe narażenie na ostre przedmioty lub szorstkie zużycie powierzchni może również prowadzić do zadrapań lub uszkodzeń powierzchni. To nie tylko wpływa na estetykę, ale może również gromadzić brud i wpływać na higienę. Dlatego podczas używania silikonowych naczyń należy w miarę możliwości unikać bezpośredniego kontaktu z ostrymi przedmiotami, takimi jak noże i szpatułki, aby uniknąć zarysowania powierzchni.Silikonowe naczynia wymagają również zwrócenia uwagi na niektóre szczegóły podczas procesu czyszczenia. Ze względu na odporność silikonu na wchłanianie tłuszczu i plam, jest on stosunkowo łatwy do czyszczenia. Należy jednak pamiętać, że należy unikać szorstkich narzędzi czyszczących lub silnych detergentów, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni silikonu. Jednocześnie po czyszczeniu należy upewnić się, że naczynia są całkowicie suche i unikać długotrwałego zanurzania w wodzie, aby zapobiec rozwojowi bakterii. Podczas przechowywania silikonowych naczyń należy również zwrócić uwagę na unikanie bezpośredniego światła słonecznego i wilgotnych środowisk. Bezpośrednie światło słoneczne może przyspieszyć starzenie się materiałów silikonowych, podczas gdy wilgotne środowiska mogą wywołać rozwój pleśni. Dlatego zaleca się przechowywanie silikonowych naczyń w chłodnym i suchym miejscu oraz używanie szczelnych toreb lub pojemników do przechowywania, aby zachować je suche i higieniczne. Oprócz powyższych punktów należy również zwrócić uwagę na zakres zastosowania silikonowych naczyń. Chociaż silikonowe naczynia mają wiele zalet, nie nadają się na wszystkie okazje. Na przykład, podczas podgrzewania żywności w kuchence mikrofalowej, zaleca się unikanie używania silikonowych naczyń w miarę możliwości, ponieważ metoda podgrzewania może powodować gromadzenie się ciepła wewnątrz silikonowych naczyń, prowadząc do deformacji lub uszkodzenia. Ponadto, w przypadku niektórych potraw, które wymagają długotrwałego podgrzewania w wysokiej temperaturze, nie zaleca się używania silikonowych naczyń, aby uniknąć przekroczenia ich zakresu tolerancji temperatury. Szczególną uwagę należy zwrócić na silikonowe naczynia używane przez niemowlęta i małe dzieci. Ze względu na słabszą odporność niemowląt i małych dzieci, mają one również wyższe wymagania higieniczne dotyczące naczyń. Dlatego przy wyborze silikonowych naczyń dla niemowląt i małych dzieci należy upewnić się, że spełniają one odpowiednie krajowe normy bezpieczeństwa i poddają się regularnej dezynfekcji. Podczas użytkowania należy również zwrócić uwagę na obserwację, czy naczynia są uszkodzone lub zdeformowane, a jeśli zostaną znalezione, należy je niezwłocznie wymienić. Należy pamiętać, że chociaż silikonowe naczynia mają wiele zalet, nie każdy nadaje się do ich używania. U niektórych osób, które są uczulone na materiały silikonowe, używanie silikonowych naczyń może powodować reakcje alergiczne. Dlatego przed użyciem należy przeprowadzić test na alergię, aby upewnić się, że nie wystąpią żadne reakcje alergiczne.  

1. Podstawowe zasady Tłoczenie na gorąco to ważny proces w przetwarzaniu produktów silikonowych. Sam silikon jest wytwarzany z surowca gumy silikonowej, która jest polimerem o wysokiej elastyczności. Podczas procesu tłoczenia na gorąco guma silikonowa umieszczana jest w specjalnej formie, a poprzez ogrzewanie i przykładanie nacisku, guma silikonowa przepływa wewnątrz formy i wypełnia różne jej części, tworząc w ten sposób pożądany kształt produktu silikonowego. Główną zasadą jest wykorzystanie energii cieplnej do uaktywnienia łańcuchów molekularnych gumy silikonowej, zmniejszenia ich lepkości i uczynienia ich bardziej płynnymi. Jednocześnie nacisk pomaga gumie silikonowej lepiej wypełniać szczeliny w formie, zapewniając, że uformowany produkt jest gęsty i kompletny.   2. Kroki procesu Etap przygotowawczy Po pierwsze, konieczne jest wybranie odpowiednich surowców gumy silikonowej. Wybierz odpowiednią formułę gumy silikonowej w oparciu o różne wymagania dotyczące produktu, takie jak twardość, odporność na temperaturę, kolor itp. Na przykład, w przypadku produktów silikonowych, które wymagają wysokiej twardości, zostanie wybrana guma silikonowa o wyższej gęstości usieciowania; W przypadku produktów, które wymagają wysokiej odporności na temperaturę, zostaną dodane odpowiednie dodatki odporne na wysoką temperaturę. Jednocześnie forma powinna być oczyszczona i podgrzana. Formy są zwykle wykonane z metalu (takiego jak stop aluminium, stal itp.), a czyszczenie ma na celu usunięcie zanieczyszczeń, plam oleju itp. z powierzchni formy, aby zapobiec wpływowi na jakość formowania. Podgrzanie formy może przyspieszyć proces wulkanizacji gumy silikonowej i skrócić czas formowania. Temperatura podgrzewania wynosi zwykle około 100-200 ℃, w zależności od rodzaju gumy silikonowej i charakterystyki produktu. Etap formowania Umieść odpowiednią ilość gumy silikonowej w gnieździe formy. Ta 'odpowiednia ilość' jest precyzyjnie obliczana, aby zapewnić, że gniazdo formy może być całkowicie wypełnione bez powodowania nadmiernego przelewu. Następnie zamknij formę i umieść ją w urządzeniu do tłoczenia na gorąco (takim jak prasa wulkanizacyjna). Następnie rozpocznij ogrzewanie i dociskanie. Temperatura ogrzewania wynosi zwykle od 150 do 250 ℃, a ciśnienie wynosi zwykle około 5-20 MPa. W wysokiej temperaturze i pod ciśnieniem guma silikonowa ulega reakcji wulkanizacji. Reakcja wulkanizacji to proces tworzenia wiązań usieciowujących między łańcuchami molekularnymi gumy silikonowej za pomocą środków usieciowujących, przekształcający gumę silikonową ze stanu plastycznego w wysoce elastyczny stan stały. Proces ten trwa zwykle od kilku minut do kilkudziesięciu minut, w zależności od czynników takich jak formuła gumy silikonowej, wielkość formy i grubość produktu. Etap obróbki końcowej Po osiągnięciu ustalonego czasu formowania, zatrzymaj ogrzewanie i dociskanie, otwórz formę i wyjmij uformowany produkt silikonowy. W tym momencie produkty silikonowe mogą nadal mieć zadziory lub nadmiar części gumy silikonowej, które wymagają przycięcia. Metody przycinania obejmują przycinanie ręczne, cięcie mechaniczne itp. Czasami konieczne jest przeprowadzenie obróbki powulkanizacyjnej na produktach silikonowych. Powulkanizacja może dodatkowo poprawić właściwości produktów silikonowych, takie jak zwiększenie ich odporności na ciepło i wytrzymałości mechanicznej. Powulkanizacja jest zwykle przeprowadzana w piekarniku w temperaturze około 200-250 ℃ przez okres około 2-4 godzin. Jeśli produkty silikonowe nie są poddane powulkanizacji i są używane bezpośrednio, ich wydajność może z czasem maleć podczas późniejszego użytkowania.   3. Sprzęt i materiały Sprzęt: Głównym sprzętem do formowania na gorąco jest maszyna do formowania na gorąco, powszechnie znana jako prasa wulkanizacyjna. Maszyna ta posiada dwie płyty grzewcze na górze i na dole, które mogą równomiernie ogrzewać formę. Jest również wyposażona w system ciśnieniowy, który może precyzyjnie kontrolować ciśnienie przykładane do formy. Jednocześnie system sterowania może ustawiać i regulować parametry, takie jak temperatura, ciśnienie i czas, aby spełnić różne wymagania dotyczące formowania. Materiały: Oprócz surowców gumy silikonowej, zostaną również użyte niektóre materiały pomocnicze. Na przykład środki antyadhezyjne mogą zapobiegać przywieraniu gumy silikonowej do formy, ułatwiając jej usunięcie po formowaniu. Środki antyadhezyjne to zwykle substancje silikonowe organiczne lub woskowe, które są równomiernie nakładane na powierzchnię formy podczas użytkowania. Ponadto dodawane będą różne dodatki, takie jak środki usieciowujące, środki wzmacniające, pigmenty itp., aby poprawić właściwości gumy silikonowej. Środki usieciowujące służą do promowania reakcji usieciowania wulkanizacji gumy silikonowej; Środki wzmacniające (takie jak sadza biała itp.) mogą poprawić wytrzymałość mechaniczną gumy silikonowej; Pigmenty służą do barwienia produktów silikonowych. Proces tłoczenia na gorąco może wytwarzać różne produkty silikonowe o złożonych kształtach i wysokiej wydajności, które są szeroko stosowane w elektronice, medycynie, motoryzacji, domu i innych dziedzinach, takich jak uszczelki silikonowe, przyciski silikonowe, zabawki silikonowe itp.

Czy produkty silikonowe powinny unikać bezpośredniego promieniowania słonecznego? Produkty silikonowe są szeroko stosowane w życiu codziennym i w przemyśle ze względu na ich wysoką i niską odporność na temperaturę, elastyczność, elastyczność i elastyczność.i przyjazne dla środowiskaBadania wykazały, że promieniowanie ultrafioletowe (UV) może uszkodzić strukturę molekularną silikonu.prowadzące do starzenia się materiałuNa przykład problemy takie jak żółtanie silikonowych obudowa telefonicznych i twardnienie silikonowych naczyń kuchennych są często bezpośrednio związane z ekspozycją na słońce.Chociaż niektóre materiały silikonowe zwiększyły swoją odporność na działanie promieni UV, bezpośrednie promieniowanie słoneczne jest nadal uważane za główny czynnik środowiskowy przyspieszający ich pogorszenie.   1Mechanizm destrukcyjny promieniowania ultrafioletowego na produktach silikonowychRozpad łańcucha molekularnegoGłówny składnik silikonu, polidimetylosiloxan (PDMS), podlega reakcji fotooksydacyjnej pod promieniowaniem ultrafioletowym,powodując zerwanie wiązań tlenowych krzemu (Si-O) i wiązań węglowo-wodorowych (C-H) w łańcuchu molekularnym, co powoduje zmniejszenie elastyczności materiału i pęknięcia powierzchni.na przykład latem, kiedy temperatura w samochodzie może osiągnąć ponad 60 ° C, co pogarsza tempo starzenia się produktów silikonowych.Rozkład pigmentów i dodatkówFarbniki i środki przeciwstarzeniowe w barwionych produktach z żelu krzemianowego są wrażliwe na promieniowanie ultrafioletowe.jednocześnie osłabiając skuteczność środków przeciw UV, tworząc błędne koło "niewydolności warstwy ochronnej przyspieszonego starzenia się".podczas gdy ciemne silikonowe obudowy telefonów są podatne na lokalne zaniknięcie.Nieodwracalna utrata właściwości fizycznychEksperymenty wykazały, że po badaniu UV starzeniawytrzymałość na rozciąganie produktów silikonowych może zmniejszyć się o 20% -30%, a ich odporność na łzy może się osłabić, co prowadzi do awarii uszczelnienia lub zmniejszenia działania ochronnego środków ochronnych, takich jak podkładki silikonowe.   2Praktyczne strategie ochrony przed światłemOptymalizacja środowiska przechowywaniaProdukty silikonowe powinny być przechowywane w chłodnym, suchym i dobrze wentylowanym środowisku o idealnej temperaturze 15-25 °C i wilgotności poniżej 50% RH.Unikaj umieszczania silikonowych wyrobów w miejscach narażonych na bezpośrednie światło słoneczne, takich jak balkony i parapety okienneNa przykład narzędzia kuchenne z silikonu mogą być przechowywane w ciemnych szufladach,i silikonowe produkty zewnętrzne zaleca się przechowywać w specjalnych pudełkach odpornych na wilgoć.Współpraca w zakresie ochrony czyszczenia i konserwacjiRegularne czyszczenie może zmniejszyć synergistyczne destrukcyjne działanie pyłu, tłuszczu i promieniowania ultrafioletowego.aby uniknąć korozji materiału przez rozpuszczalniki, takie jak alkoholPo czyszczeniu należy dokładnie wysuszyć (nie narażać na bezpośrednie światło słoneczne), a w razie potrzeby można zastosować silikonowy środek ochronny w celu utworzenia bariery przeciwutleniającej.Aktywne unikanie w scenariuszach stosowaniaStaraj się zminimalizować czas ekspozycji na produkty silikonowe podczas aktywności na świeżym powietrzu.Akcesoria silikonowe wewnątrz samochodu, takie jak osłony kierownicy, należy unikać przodu przedniej szyby lub stosować osłony przeciwsłoneczne do blokowania światła bezpośredniego.   3. ukierunkowana ochrona specjalnych produktów silikonowychOgraniczenia żelu silikonowego odpornego na promieniowanie UVNiektóre silikony klasy przemysłowej mogą zwiększyć swoją odporność na promieniowanie UV poprzez dodanie takich składników, jak dwutlenek tytanu nano, ale ich działanie ochronne jest nadal ograniczone przez ich żywotność i warunki zewnętrzne.Tego typu wyroby należy regularnie sprawdzać pod kątem stanu powierzchni, a jeśli występują niewielkie pęknięcia lub oznaki zatwardzenia, należy je w odpowiednim czasie wymienić.Surowe wymagania dotyczące silikonu medycznego i żywnościowegoKatetry medyczne, cycki dla niemowląt i inne produkty wymagają wyjątkowo wysokiej stabilności materiału.stosować worki z folii aluminiowej do opakowań i oznakować datę otwarcia, aby zapewnić ich użycie w okresie ważności.Utrzymanie koloru produktów z silikonu sztukiSztuka silikonowa, taka jak rzeźby i dekoracje, może być poddana działaniu sprayu ochronnego UV, który może nie tylko zachować nasycenie koloru, ale także wytrzymać ponad 90% uszkodzeń UV.miejsce wystawiania powinno być z dala od silnych źródeł światła, takich jak reflektory, aby wydłużyć żywotność artysty.   Zagrożenie bezpośrednim promieniowaniem słonecznym dla produktów z silikonu jest ukryte i trwałe, a naukowe strategie ochrony, które unikają światła, mogą skutecznie opóźniać starzenie się materiału,zachowanie funkcjonalności i estetykiOd ochrony na poziomie molekularnym po szczegółowe dostosowania do codziennego użytkowania, każdy krok jest związany z żywotnością produktów z silikonu.

Wraz z rozwojem współczesnego społeczeństwa szkło, jako żywy materiał, zostało zastosowane w różnych przypadkach.i każdy rodzaj szkła ma różne właściwości materiałoweJakie są różnice między szkłem hartowanym a szkłem odpornym na ciepło?   1. Różne zastosowania: Szkło hartowane jest stosowane w budownictwie, szablonach budowlanych, przemyśle dekoracyjnym, przemyśle produkcji mebli, przemyśle produkcji sprzętu gospodarstwa domowego, elektronicznym i przyrządowym,przemysł motoryzacyjnySzkło odporne na ciepło jest stosowane w przemyśle codziennych potrzeb, takich jak lustra kotłowe, szkło okienne urządzeń mechanicznych itp.   2Wpływ zmian temperatury jest zróżnicowany: Szkło odporne na ciepło odnosi się do szkła zawierającego silne składniki odporne na ciepło, takie jak kwas boronowy i kwas krzemowy, które mogą wytrzymać szybkie zmiany temperatury.Jest to specjalny rodzaj szkła, który wytrzymuje różnice temperatury między gorącym i zimnym syntezą, posiada szereg doskonałych właściwości, takich jak niska ekspansja, odporność na wstrząsy cieplne, odporność na wysokie temperatury, odporność na korozję i wysoka wytrzymałość.Dlatego bezpiecznie jest używać hartowanego szkła w piecach i kuchenkach mikrofalowych.W procesie wytwarzania szkła hartowanego, ze względu na obecność "siarku niklu" wewnątrz,Szkło rozszerza się z czasem i temperaturąNie można go używać w piekarniku.   3. Różne metody kruszenia: Gdy szkło odporne na ciepło pęka, nie pęka, ale zamiast tego wytwarza pęknięcia i nie rozprasza się.Szkło odporne na ciepło stopniowo schładza sięW trakcie procesu hartowania szkło, które jest wytrzymałe, rozpada się i rozkłada się.W środku szkła tworzy się energię przed naprężeniem i kondensatem.Dlatego, gdy pęknie lub sam wybuchnie, skondensowana energia zostanie uwolniona, tworząc fragmenty, które rozproszą się i wytwarzają dźwięki wybuchowe.   Powyższe treści wyjaśniają różnice między szkłem hartowanym a szkłem odpornym na ciepło, mając nadzieję, że będą pomocne dla wszystkich.

Wraz ze wzrostem popularności produktów z organicznego silikonu na rynku, nieuchronnie pojawiają się zalety i wady. Po użyciu niektórych produktów silikonowych przez pewien czas, można odczuwać, że powierzchnia nie jest wystarczająco gładka i nadal jest lepka, szczególnie w przypadku naczyń kuchennych. Albo silikonowe etui na telefon jest bardzo wyraźne. Jakie są przyczyny nierównej powierzchni produktów silikonowych?   1. Spowodowane problemami z surowcami lub niewłaściwą konserwacją.   2. Nieracjonalne kontrolowanie i stosowanie utwardzaczy podczas procesu mieszania surowców. Ilość dodanego utwardzacza nie jest w pełni utwardzona, co powoduje lepką powierzchnię produktu.   3. Podczas procesu ugniatania utwardzacz i żel silikonowy są nierównomiernie mieszane, a forma zestala się podczas utwardzania, powodując deformację produktu z powodu różnic w twardości po wulkanizacji.   4. Jeśli podczas czyszczenia maszyny forma nie zostanie wyczyszczona, nie będzie wystarczająco gładka. Pozostałości w formie mogą powodować nierówności w produkcie, powodując nierówną powierzchnię produktu.   5. Brak wtórnej wulkanizacji. Spryskiwanie olejem do rąk itp., co oznacza niewystarczającą obróbkę końcową. Krótko mówiąc, produkcja produktów silikonowych powinna zwracać uwagę na każdy szczegół, aby uniknąć niepotrzebnych strat kosztów.

Klej przewodzący jest powszechnie stosowanym typem klejów w większości produktów przewodzących elektronicznie, stosowany głównie do wykrywania ciepła, nadaje się do precyzyjnego montażu ołowiu, podłączenia w niskich temperaturach,specjalnie do połączeń między elementami wrażliwymi na ciepłoJest szeroko stosowany w klejach.Kauczuk silikonowy i silikon przewodzący są obecnie najczęściej stosowanymi rodzajami kleju w produktachW procesie produkcji producentów produktów silikonowych występują różne różnice w wydajności produkcji, a szczególne różnice są następujące:   Przewodzące produkty silikonowe: Przewodzący klejnot jest szeroko stosowany w elektronicznym wykrywaniu zespołów, w tym cienkie przewody i materiały drukowania, podłoże galwanizowane,warstwy metalowe klejek ceramicznych, łączenie metalowego podwozia, łączące przewody i gniazda, łączące elementy i płaskie otwory przechodzące przez obwody drukowane, dostosowywanie przewodników fal łączących i naprawa otworów itp.Wszystkie te funkcjonalności wynikają z jego cech mieszania materiałów, w tym wypełniacze takie jak srebro lub miedź, nikel, proszek węglowy itp., które osiągają przewodność.tworząc w ten sposób zalety i wady przewodzącego silikonu.   Produkcja zwykłego silikonu i silikonu przewodzącego nadal ma pewne różnice w wydajności.niższy wskaźnik wadZasadniczo wytrzymałość na rozciąganie zwykłego silikonu jest lepsza niż przewodzącego silikonu,Podczas gdy przewodzący silikon wpływa nie tylko pod względem przewodnościZmniejsza się odporność na korozję, wysoką i niską odporność na temperaturę, odporność na zużycie i izolację elektryczną.

Ogólnie rzecz biorąc, produkty silikonowe mają dobry efekt uszczelniający po produkcji i są wykonane z surowców silikonowych, które są również odporne na wysokie temperatury.produkty silikonowe są stosunkowo łatwe do przechowywaniaJednak w wielu przypadkach klienci będą kupować dużą ilość produktów silikonowych, a nieuniknione jest, że kurz będzie spadał na magazynie przez długi czas.Więc jak przechowywać produkty silikonowe?   Metody przechowywania i środki ostrożności dla produktów z silikonu Potrzebujemy chłodnego i suchego środowiska, a jeśli to konieczne, możemy zainstalować klimatyzację i urządzenia monitorujące temperaturę i wilgotność do codziennych kontroli. Po drugie, mieszane materiały gumowe nie mogą być bezpośrednio łączone i muszą być pokryte środkiem oddzielającym na powierzchni, aby zapobiec łączeniu się surowców. Następnie gotowe i półfabrykowane produkty z kauczuku silikonowego powinny być oznakowane torbami wolnymi od pyłu, zamkniętymi i pakowanymi w sposób, który nie wchodzi w bezpośredni kontakt z powietrzem,które mogą przyspieszyć starzenie się i wybielanie produktu. Surowce gumy, do których dodano środki wulkanizujące, należy dobrze zarządzać i przechowywać zazwyczaj nie dłużej niż 15 dni.. 1. przeciw skażeniu Utrzymuj surowce silikonowe w czystości, ponieważ wszelkie plamy na surowcach mogą prowadzić do złomowania produktów silikonowych,który jest również jedną z głównych przyczyn bezpośrednio wpływających na wygląd produktów z silikonu. 2. wodoodporne Po wprowadzeniu surowców silikonowych do wody łatwo powodować pęcherze w procesie formowania produktów silikonowych.producenci produktów silikonowych muszą nie tylko zapewnić wodoodporność magazynu podczas przechowywania surowców, ale także regularnie sprawdzać suchość i wilgotność pomieszczenia silikonowego surowca; 3. Przeciwko pleśni Długotrwałe przechowywanie produktów silikonowych lub surowców silikonowych może powodować wzrost pleśni z powodu wilgotnego i gorącego środowiska w magazynie.doprowadzi to do deformacji produktu lub utraty elastyczności; Suche wentylacja w magazynie jest również kluczowym problemem, na który producenci produktów silikonowych muszą zwrócić uwagę; 4. krem przeciwsłoneczny Zazwyczaj musimy zwrócić uwagę na możliwość wysokiej temperatury podczas transportu surowców lub produktów z silikonu,i podejmować odpowiednie środki ochrony przeciwsłonecznej w odpowiednich sytuacjach, aby zapobiec przyspieszeniu starzenia się produktów silikonowych w przypadku długotrwałego narażenia na wysokie temperatury; Podsumowując, przechowywanie produktów silikonowych wymaga chłodnego i suchego środowiska, a opakowanie powinno być jak najwięcej uszczelnione, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu z powietrzem.Należy również zwrócić uwagę na wodoodpornośćPo przeczytaniu powyższego artykułu, myślę, że każdy z nas zrozumiał.

Jak przechowywać produkty silikonowe? Ogólnie rzecz biorąc, produkty silikonowe mają dobre efekty uszczelniające po produkcji i są wykonane z surowców silikonowych, które są również odporne na wysokie temperatury. Dlatego produkty silikonowe są stosunkowo łatwe do przechowywania. Jednak w wielu przypadkach klienci kupują dużą ilość produktów silikonowych i nieuniknione jest, że kurz będzie osiadał w magazynie przez długi czas. Jak więc przechowywać produkty silikonowe?   Metody przechowywania i środki ostrożności dotyczące produktów silikonowych Potrzebujemy chłodnego i suchego środowiska, a w razie potrzeby możemy zainstalować klimatyzację oraz urządzenia do monitorowania temperatury i wilgotności do codziennych kontroli. Po drugie, zmieszane materiały gumowe nie mogą być bezpośrednio układane jeden na drugim i muszą być pokryte środkiem rozdzielającym na powierzchni, aby zapobiec sklejaniu się surowców. Następnie gotowe i półfabrykaty z gumy silikonowej powinny być oznakowane workami bezpyłowymi, uszczelnione i zapakowane w sposób, który nie ma bezpośredniego kontaktu z powietrzem, co może przyspieszyć starzenie się i bielenie produktu. Surowce gumowe, do których dodano środki wulkanizujące, powinny być dobrze zarządzane i generalnie przechowywane nie dłużej niż 15 dni. Należy je zużyć w odpowiednim czasie przed upływem terminu ważności. 1. Ochrona przed zabrudzeniem Utrzymuj surowce silikonowe w czystości, ponieważ wszelkie plamy na surowcach mogą prowadzić do złomowania produktów silikonowych, co jest również jednym z głównych powodów bezpośrednio wpływających na wygląd produktów silikonowych. 2. Wodoodporność Gdy surowce silikonowe dostaną się do wody, łatwo jest spowodować powstawanie pęcherzyków w procesie formowania produktów silikonowych. Dlatego producenci produktów silikonowych muszą nie tylko zapewnić wodoodporność magazynu podczas przechowywania surowców, ale także regularnie sprawdzać suchość i wilgotność pomieszczenia z surowcami silikonowymi; 3. Ochrona przed pleśnią Długotrwałe przechowywanie produktów silikonowych lub surowców silikonowych może powodować rozwój pleśni ze względu na wilgotne i gorące środowisko w magazynie. Gdy silikon ulegnie rozwojowi pleśni, doprowadzi to do deformacji produktu lub utraty elastyczności; Sucha wentylacja w magazynie jest również kluczową kwestią, na którą producenci produktów silikonowych muszą zwracać uwagę; 4. Ochrona przed słońcem Zazwyczaj musimy zwracać uwagę na możliwość ekspozycji na wysoką temperaturę podczas transportu surowców lub produktów silikonowych i podejmować odpowiednie środki ochrony przeciwsłonecznej w odpowiednich sytuacjach, aby zapobiec przyspieszonemu starzeniu się produktów silikonowych pod wpływem długotrwałej ekspozycji na wysoką temperaturę;   Produkty silikonowe wymagają chłodnego i suchego środowiska do przechowywania, z możliwie szczelnym opakowaniem, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu z powietrzem. Należy również zwrócić uwagę na wodoodporność, ochronę przed zabrudzeniem, ochronę przed pleśnią i inne środki ostrożności dotyczące przechowywania produktów silikonowych. Powyżej przedstawiono metodę przechowywania produktów silikonowych. Wierzę, że każdy zyskał pewne zrozumienie po przeczytaniu.