logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
O nas
Twój profesjonalny i niezawodny partner.
XIAMEN JUGUANGLI IMPORT & EXPORT CO., LTD.jest zatwierdzoną przez państwo firmą importowo-eksportową z siedzibą w Chinach, odpowiedzialną głównie za sprzedaż zagraniczną. Istnieją dwa zakłady produkcyjne w Xiamen w Chinach, zakład produkcji wyrobów z gumy silikonowej i zakład produkcji soczewek. Lokalna produkcja może zapewnić klientom wysoką jakość i konkurencyjność rynku produktów z gumy silikonowej i szkła osłonowego wyświetlacza, produktów do soczewek, zapraszamy do kontaktu z nami w ...
Dowiedz się więcej

0

Rok utworzenia

0

Milion+
Pracownicy

0

Milion+
Roczna sprzedaż
Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Wysoka jakość
Pieczęć zaufania, kontrola kredytu, RoSH i ocena zdolności dostawcy. Firma ma ściśle kontrolowany system jakości i profesjonalne laboratorium badawcze.
Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Rozwój
Wewnętrzny profesjonalny zespół projektowy i warsztat zaawansowanych maszyn. Możemy współpracować, aby opracować produkty, których potrzebujesz.
Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Produkcja
Zaawansowane automatyczne maszyny, ściśle kontrolowane procesem. Możemy wyprodukować wszystkie terminale elektryczne, które nie są wymagane.
Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 100% Służba
Opakowania masowe i małe na zamówienie, FOB, CIF, DDU i DDP. Pozwól nam pomóc Ci znaleźć najlepsze rozwiązanie dla wszystkich twoich problemów.

jakość Klawiatury z gumy silikonowej & Klawiatury z gumy przewodzącej producent

Znajdź produkty, które lepiej spełniają Twoje wymagania.
Sprawy i wiadomości
Najnowsze Hot Spoty.
Przypadek zamówienia silikonowego gumowego pierścienia pieczętowego przedsiębiorstwa produkującego maszyny w Turcji.
W fali światowego handlu dostawa każdego zamówienia jest ucieleśnieniem zaufania i współpracy między stronami podaży i popytu.Zamówienie na silikonowy gumkowy pierścień pieczętowy z znanego przedsiębiorstwa wytwarzającego maszyny w Turcji jest udanym przykładem współpracy między regionami i kulturami.- Nie. Początkowy wygląd popytu klientówJako ważny węzeł łączący Europę i Azję, przemysł maszynowy w Turcji rozwija się szybko, a zapotrzebowanie na wysokiej jakości części rośnie.Klient w Turcji to lokalne duże przedsiębiorstwo wytwarzające maszynyJako podstawowa część uszczelnienia nadwozia pompy jakość silikonowego gumkowego pierścienia uszczelnienia ma bezpośredni wpływ na wydajność i żywotność pompy. Klient dowiedział się o naszych produktach poprzez naszą stronę internetową z gumy silikonowej i następnie wysłał e-mail konsultacyjny,wyraźnie stwierdzające, że potrzebują partii pierścieni uszczelniających z gumy silikonowej odpowiednich do pracy w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, i mają surowe wymagania dotyczące odporności na olej, odporności na zużycie i dokładności wymiarowej pierścieni uszczelniających.Klient wspomniał również, że ze względu na napięty harmonogram produkcji, mają nadzieję otrzymać towary w ciągu 45 dni.   Głęboka komunikacja i precyzyjne dokowaniePo otrzymaniu prośby klienta, nasz zespół biznesowy natychmiast skontaktował się z klientem.Zorganizowaliśmy sprzedawców, którzy są biegli w języku tureckim i angielskim, aby komunikować się z klientamiPodczas procesu komunikacji szczegółowo zapytaliśmy o konkretny model i parametry środowiska pracy pompy produkowanej przez klienta,w celu polecenia najbardziej odpowiedniego materiału z kauczuku silikonowego i specyfikacji produktu dla nich- Nie.Początkowo klient miał pewne wątpliwości co do wydajności naszego produktu, obawiając się, że nie będzie mógł spełnić jego wymagań w warunkach pracy w wysokich temperaturach i wysokim ciśnieniu.W odpowiedzi na to pytanie, dostarczyliśmy naszym klientom szczegółowe sprawozdania z badań produktu, w tym dane z badań wydajności pierścienia uszczelniającego w różnych temperaturach i ciśnieniach,oraz odpowiednie międzynarodowe certyfikaty certyfikacyjneW tym samym czasie zapraszaliśmy również klientów do obejrzenia wideo w czasie rzeczywistym naszego warsztatu produkcyjnego, pokazującego zaawansowane urządzenia produkcyjne i rygorystyczne procesy kontroli jakości.umożliwiając klientom bardziej intuicyjne zrozumienie naszej zdolności produkcyjnej i jakości produktów- Nie. Rozwiązać problemy i osiągać porozumienieW dalszej komunikacji klient podniósł kluczowy problem: ze względu na unikalną konstrukcję jego nadwozia pompy,wymagany rozmiar pierścienia uszczelniającego z gumy silikonowej różni się od konwencjonalnych produktów i wymaga indywidualnej produkcjiChociaż zwiększa to dla nas trudności produkcyjne, jest to również okazja do zaprezentowania naszych możliwości dostosowania usług.Nasz zespół techniczny szybko zareagował i zakończył projektowanie i produkcję próbek w ciągu 3 dni na podstawie rysunków i parametrów dostarczonych przez klienta.Następnie próbki zostały wysłane do klienta za pośrednictwem międzynarodowej przesyłki ekspresowej.Po otrzymaniu próbek klient przeprowadził ścisłe badania, a wyniki testów w pełni spełniły jego wymagania.Następnie obie strony negocjowały szczegóły, takie jak ilość zamówienia, cena i czas dostawy.Dostosowaliśmy nasz plan produkcji, aby zapewnić terminową dostawę w ciągu 45 dni..   Bezproblemowa dostawa, zdobyć zaufanieW procesie produkcyjnym ściśle przestrzegamy wymogów kontraktowych i standardów jakości produkcji, a każda partia produktów została poddana ścisłej kontroli.Zapewniamy naszym klientom terminowe informacje zwrotne na temat postępu produkcji, umożliwiając im w każdej chwili informowanie się o stanie produkcji swoich zamówień. Po otrzymaniu towaru klient jest bardzo zadowolony z jakości i opakowania produktu.Udane zakończenie tej współpracy stworzyło solidne podstawy dla przyszłej współpracy obu stronKlient oświadczył, że będzie nas wymienić jako długoterminowego dostawcę silikonowych pieczęci gumowych i planuje rozszerzyć współpracę w przyszłości.Współpraca z klientami w Turcji nie tylko pokazuje nasze umiejętności zawodowe i dostosowany poziom usług w dziedzinie produkcji wyrobów z kauczuku silikonowego,ale także rozszerza nasz krajobraz biznesowy na rynku międzynarodowymBędziemy nadal przestrzegać koncepcji "jakości najpierw, klienta najpierw" i zapewnić lepsze produkty i usługi dla globalnych klientów.
Dokładna obsługa: doskonała dostawa silikonowych gumkowych guzików.
W dzisiejszym, gwałtownie konkurencyjnym światowym rynku elektroniki użytkowej, mały gumkowy przycisk z silikonu często pełni kluczową misję poprawy komfortu użytkownika i zapewnienia stabilnej pracy produktu.Nasz zespół przeszedł przez proces odkrywania, rozwiązywanie problemów i ostatecznie osiągnięcie wysokiego poziomu zadowolenia klientów przy jednoczesnym dostarczaniu silikonowych gumkowych guzików międzynarodowo renomowanemu klientowi marki elektroniki użytkowej.To doświadczenie stało się cennym atutem dla naszego ciągłego postępu i pokazuje naszą misję i odpowiedzialność jako dostawcy wysokiej jakości. 1.Twoje doświadczenia z projektuKlient ten posiada sieć sprzedaży i obsługi posprzedaży produktów w wielu lokalizacjach w Europie, Ameryce i Azji i ma niemal rygorystyczne wymagania dotyczące jakości produktów i stabilności dostaw.Projekt tej współpracy polega na dostosowaniu silikonowych gumkowych guzików do inteligentnego urządzenia noszonego, które zostanie wprowadzone na rynek globalny.Urządzenie to koncentruje się na zajęciach sportowych na świeżym powietrzu i funkcjach monitorowania zdrowia.Jego przyciski nie tylko muszą mieć doskonałą wodoodporność i pyłoodporność, aby dostosować się do różnych złożonych i trudnych środowisk użytkowania, ale także musi być doskonale zintegrowany z ogólnym modnym i prostym stylem projektowania.dotyk jest wygodny, a informacje zwrotne są wrażliwe, aby zaspokoić potrzeby użytkowników w zakresie wygodnej obsługi w różnych scenariuszachNa początku projektu rysunki projektowe i parametry techniczne dostarczone przez klienta były szczegółowe i dokładne.Z wieloletnim doświadczeniem w przemyśle wyrobów z kauczuku silikonowego, szybko zorganizowaliśmy nasze zespoły badawczo-rozwojowe i produkcyjne do przeprowadzenia oceny systemu i pobierania próbek produktów. 2- Pojawiły się problemy.Kiedy pierwsza partia próbek została dostarczona do klienta do testowania, byliśmy pewni, że dzięki naszemu wcześniejszemu udanej doświadczeniu i rygorystycznym systemom kontroli jakości,próbki te powinny być w stanie łatwo przejśćJednakże opinie klientów uderzyły nasz zespół - podczas ciągłego testowania kliknięć o wysokiej częstotliwości, było bardzo niewiele przypadków awarii przycisku,manifestuje się jako przycisk nie jest w stanie wyskoczyć w odpowiednim czasie po naciśnięciuChociaż prawdopodobieństwo wystąpienia takiej sytuacji jest mniejsze niż 1%,jest niewątpliwie niedopuszczalne dla klientów, którzy dążą do najwyższej jakości i mogą być narażeni na ryzyko wycofania produktu po produkcji na dużą skalęNa chwilę stawiliśmy czoła ogromnej presji, zaufanie naszych klientów zostało poważnie wystawione na próbę, a projekt wydawał się stać.Zdajemy sobie sprawę, że musimy szybko zidentyfikować przyczynę problemu i zapewnić praktyczne i skuteczne rozwiązania., w przeciwnym razie nie tylko stracimy tę możliwość współpracy, ale może to również mieć długoterminowy negatywny wpływ na reputację firmy. 3.Badania problemówPo otrzymaniu opinii,Nasz zespół techniczny podjął natychmiastowe działania i współpracował z operatorami linii produkcyjnych, aby przeprowadzić kompleksową inspekcję całego procesu produkcji i struktury produktu.Po pierwsze, we conducted a comprehensive inspection of the silicone rubber material provided by the raw material supplier to ensure that its composition and performance indicators fully meet the project requirementsNastępnie dokładnie sprawdzono dokładność i zużycie formy oraz dokładność wymiarów,gładkość powierzchniW procesie produkcyjnym należy uwzględnić, w szczególności, możliwość wystąpienia wady struktury guzików spowodowanej czynnikami pleśni prowadzącymi do awarii.Dokładnie sprawdziliśmy parametry procesu siarkowania.W tym kontrolę kluczowych parametrów, takich jak temperatura, czas i ciśnienie, i nie znaleźliśmy żadnych nieprawidłowości.Wreszcie odkryliśmy wskazówki.Ze względu na skomplikowaną strukturę przycisku, który wymaga precyzyjnego montażu wielu komponentów, mimo że istnieją rygorystyczne standardy pracy, w rzeczywistej produkcji,Niektórzy operatorzy nie kontrolują dokładnie pozycji montażowej subtelnego elastycznego elementu wsparcia wewnątrz przycisku podczas procesu montażu, co powoduje niewielkie zakłócenia pomiędzy komponentem a otaczającą strukturą w kilku produktach.co prowadzi do awarii przycisku.. 4- Rozwiązać problem.Po zidentyfikowaniu problemu szybko opracowaliśmy ukierunkowane rozwiązania.poprzez tworzenie szczegółowych instrukcji graficznych i tekstowych oraz operacji demonstracyjnych na miejscu, aby zapewnić, że każdy operator może dokładnie zrozumieć zasadnicze elementy montażu elastycznych elementów nośnych, znacznie poprawiając spójność i dokładność pozycji montażu.w celu dalszego zmniejszenia ryzyka, które może być spowodowane czynnikami ludzkimi, zainwestowaliśmy środki w automatyzację niektórych procesów montażu na linii produkcyjnej,wprowadzenie robotów montażowych o wysokiej precyzji, które mogą zakończyć instalację elastycznych komponentów nośnych z wyjątkowo wysoką precyzją i stabilną wydajnościąPo zakończeniu tych działań poprawieniowych, wprowadzono nowe rozwiązania, które w znacznym stopniu wyeliminowały problem awarii przycisków spowodowanych nieprawidłowymi pozycjami montażu.Ostrożnie zrobiliśmy kolejną partię próbek i wysłaliśmy je do klienta na rygorystyczne badania. 5Zadowolenie klientówPo dostarczeniu nowych próbek do klientów, zostały one poddane bardziej rygorystycznym, kompleksowym testom niż wcześniej.długoterminowe badania stabilności w różnych warunkach temperatury i wilgotności, i skrupulatna kontrola jakości wyglądu, klient w końcu wykazał zadowolony uśmiech.Zwrócili nam się z opinią, że nowe próbki doskonale spełniają oczekiwane wymagania we wszystkich aspektach.Niezależnie od tego, czy chodzi o niezawodność funkcjonalności, czy o wyrafinowany wygląd, są one nieskazitelne.Bardzo docenili zdolność naszego zespołu do szybkiego i skutecznego identyfikowania i rozwiązywania problemówW dalszej komunikacji klient wyjaśnił również, że będzie kontynuował rozszerzanie współpracy z nami i powierzy nam realizację kolejnych projektów związanych z produktem.To nie jest zwykły sukces realizacji projektu., ale także punkt wyjścia dla nas, aby zdobyć wiarygodne zaufanie naszych klientów z profesjonalnym i odpowiedzialnym nastawieniem. Dzięki temu projektowi przycisku z gumy silikonowej, dostrzegliśmy znaczenie jakości jako pierwszej, zorientowanej na problemy i efektywnej współpracy w współpracy z międzynarodowymi klientami.Każdy pozornie niewielki szczegół może mieć wpływ na jakość produktu i zadowolenie klienta, i dopóki zachowamy rygorystyczne nastawienie i wykorzystujemy mądrość naszego zespołu, nie ma trudności, które nie mogą być przezwyciężone.Będziemy nadal inspirowani tym udanym przypadkiem i ciągle wprowadzać innowacje i rozwijać się w dziedzinie produktów z gumy silikonowej, dostarczanie wysokiej jakości i niezawodnych produktów i usług większej liczbie klientów na całym świecie, współpraca z klientami w celu stworzenia lepszej przyszłości,i pisać nasz własny wspaniały rozdział w ostrej konkurencji rynkowej.
Jakie są rodzaje form w odniesieniu do formowania?
Jakie są główne kategorie form w odniesieniu do formowania? Formy są podzielone głównie na formowanie wtryskowe, formowanie kompresyjne, formowanie wytłaczane, formowanie wtryskowe i formowanie wydmuchowe w odniesieniu do formowania. Ponadto istnieją formy do formowania tworzyw piankowych, tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym, formowania niskociśnieniowego itp.   1. Formowanie wtryskowe Najpierw dodaje się tworzywo sztuczne do cylindra grzewczego wtryskarki. Tworzywo jest podgrzewane i topione, a pod naciskiem śruby lub tłoka wtryskarki wchodzi do gniazda formy przez dyszę i system wlewowy formy. Ze względu na efekty fizyczne i chemiczne twardnieje i kształtuje się w produkty formowane wtryskowo. Formowanie wtryskowe składa się z cyklicznego cyklu składającego się z wtrysku, utrzymywania ciśnienia (chłodzenia) i procesów wyjmowania części z tworzywa sztucznego, dlatego formowanie wtryskowe ma charakter periodyczny. Formowanie wtryskowe termoplastyczne ma krótki cykl formowania, wysoką wydajność produkcji i minimalne zużycie formy spowodowane przez stop. Może produkować duże ilości części z tworzyw sztucznych o złożonych kształtach, wyraźnych wzorach i oznaczeniach na powierzchni oraz wysokiej dokładności wymiarowej; Jednak w przypadku części z tworzyw sztucznych o dużych różnicach w grubości ścianek trudno jest uniknąć wad formowania. Anizotropia części z tworzyw sztucznych jest również jednym z problemów jakościowych i należy podjąć wszelkie możliwe środki, aby ją zminimalizować. 2. Formowanie kompresyjne Powszechnie znane jako formowanie kompresyjne, formowanie kompresyjne i formowanie kompresyjne, jest jedną z najwcześniejszych metod formowania części z tworzyw sztucznych. Formowanie kompresyjne to proces bezpośredniego dodawania tworzywa sztucznego do otwartej wnęki formy w określonej temperaturze, a następnie zamknięcie formy i stopienie tworzywa sztucznego do stanu płynnego pod wpływem ciepła i ciśnienia. Ze względu na procesy fizyczne i chemiczne tworzywo sztuczne twardnieje do kształtu i rozmiaru, który pozostaje niezmienny w temperaturze pokojowej. 3. Formowanie wytłaczaneJest to metoda formowania, w której materiały w stanie płynięcia lepkiego są formowane w ciągłe profile o pożądanym kształcie przekroju poprzecznego w niższej temperaturze przez matrycę o określonym kształcie przekroju poprzecznego pod wpływem wysokiej temperatury i określonego ciśnienia. Proces produkcji formowania wytłaczanego obejmuje przygotowanie materiałów do formowania, kształtowanie wytłaczane, chłodzenie i kształtowanie, ciągnięcie i cięcie oraz obróbkę końcową produktów wytłaczanych (hartowanie lub obróbka cieplna). Podczas procesu formowania wytłaczanego należy zwrócić uwagę na regulację temperatury, prędkości śruby, prędkości ciągnięcia i innych parametrów procesowych każdego odcinka grzewczego cylindra wytłaczarki i głowicy matrycy w celu uzyskania kwalifikowanych profili wytłaczanych. Szczególną uwagę należy zwrócić na regulację prędkości wytłaczania stopu polimeru z matrycy głowicy maszyny. Ponieważ gdy prędkość wytłaczania stopionego materiału jest niska, wytłaczany materiał ma gładką powierzchnię i jednolity kształt przekroju poprzecznego; Ale gdy prędkość wytłaczania stopionego materiału osiągnie pewien limit, powierzchnia wytłaczanego materiału stanie się szorstka, straci połysk i wykaże zjawiska takie jak skóra rekina, wzory skórki pomarańczowej i zniekształcenia kształtu. Wraz ze wzrostem prędkości wytłaczania powierzchnia wytłaczanego materiału ulega zniekształceniom, a nawet może się odrywać i pękać na stopione fragmenty lub cylindry. Dlatego kontrola prędkości wytłaczania jest kluczowa. 4. Formowanie wtryskowe Znane również jako formowanie odlewnicze i prasowane. Polega na dodaniu surowców z tworzyw sztucznych do podgrzanej komory podawczej, a następnie umieszczeniu kolumny ciśnieniowej w komorze podawczej w celu zablokowania formy i wywieraniu nacisku na tworzywo sztuczne za pomocą kolumny ciśnieniowej. Tworzywo sztuczne topi się do stanu płynnego pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia i stopniowo zestala się w części z tworzyw sztucznych przez system wlewowy do gniazda formy. Ta metoda formowania jest również znana jako formowanie transferowe. Formowanie wtryskowe ciśnieniowe jest odpowiednie dla tworzyw sztucznych, które są mniej stałe niż tworzywa sztuczne i mogą być w zasadzie kompresowane i formowane. Można również zastosować formowanie wtryskowe ciśnieniowe. Wymaga się jednak, aby uformowany materiał miał dobrą płynność w stanie stopionym poniżej temperatury krzepnięcia i większą szybkość krzepnięcia powyżej temperatury krzepnięcia.

2025

08/29

Odnośnie zakresu twardości produktów silikonowych.
Dotyczące zakresu twardości produktów silikonowych. Większość produktów silikonowych wykorzystuje mieszankę gumy silikonowej, a proces formowania to w większości formowanie hydrauliczne. Im niższa twardość, tym mniej korzystny dla produktu jest proces umieszczania materiału i tym więcej pęcherzyków powstanie podczas wulkanizacji w wysokiej temperaturze ze względu na jego półpłynną strukturę wewnętrzną. Dlatego mamy bardzo wysokie wymagania dotyczące wyboru materiałów silikonowych dla takich produktów i musimy również użyć najlepszego środka wulkanizującego, zwiększając moc maszyny próżniowej i ulepszając strukturę formy, aby rozwiązać ten problem. Produkty silikonowe mają dobrą wytrzymałość i elastyczność i nie ulegają łatwo deformacji pod wpływem sił zewnętrznych. Na warstwie powierzchniowej znajduje się warstwa oleistej substancji, dzięki czemu w dotyku są gładkie. Stosowane są głównie w takich branżach jak maszyny budowlane, samochody, produkty elektroniczne, sprzęt AGD, zabawki, opieka medyczna, sprzęt sportowy itp. Posiadają funkcje amortyzacji, uszczelniania, antystatyczności, odporności na wysokie i niskie temperatury, odporności na zużycie, ognioodporności, odporności na korozję kwasów i zasad itp.   Funkcja adsorpcji żelu krzemionkowego to głównie adsorpcja fizyczna, która może być regenerowana i ponownie wykorzystywana. Dodaj kwas do roztworu krzemianu metali alkalicznych (takiego jak krzemian sodu), aby go zakwasić, a następnie dodaj określoną ilość elektrolitu do mieszania, aby wytworzyć żel kwasu krzemowego. Ogólnie rzecz biorąc, twardość produktów silikonowych wynosi 30-80 °, co jest również powszechną twardością silikonu i odpowiednią do produkcji większości produktów silikonowych. Weźmy na przykład rurki silikonowe: Rurki silikonowe, znane również jako węże silikonowe. Używane jako nośnik do cyrkulacji i enkapsulacji cieczy, gazów i innych materiałów. Twardość: 70 ± 5, wytrzymałość na rozciąganie: ≥ 6.5

2025

08/28