O sześciu głównych procesach produktów z silikonu.

Następnie przedstawiono sześć głównych procesów produkcji wyrobów silikonowych:

1.Formowanie

Styping, ten proces produkcyjny jest najbardziej powszechny.Produkty z żelu krzemu formowane są zazwyczaj przez formę o wysokiej temperaturze w dodatku środka wulkanizującego stałe surowce żelu krzemu przez ciśnienie maszyny wulkanizacyjnej, wysokiej temperatury siarki do formowania stałego, twardość formowanego żelu krzemianowego wynosi zwykle 30°C-70°C Ten proces produkcyjny jest stosunkowo prosty, odpowiedni dla wszystkich produktów silikonowych.

2. Wstrzyknięcie (wstrzyknięcie)

Proces ten wymaga stosunkowo wysokich wymogów jakościowych, jest połączeniem ciekłego silikonu i tworzyw sztucznych.

Produkt ma dobrą stabilność termiczną, odporność na chłód, doskonałą izolację elektryczną i nie wytwarza toksycznych substancji podczas spalania.

Dlatego też stał się niezastąpionym materiałem w projektowaniu produktów zdrowotnych, samochodów, wyrobów dla niemowląt, artykułów medycznych, materiałów nurkowych, naczyń kuchennych i uszczelnień.

3Ekstruzja

Odlewy ekstruzjonalne, produkty silikonowe ekstruzjonalne są zwykle wytwarzane przez silnik silnika ekstruzjonalnego, zazwyczaj silikon ekstruzjonalny ma długi kształt, rurkowy może być cięty według woli,art. wytłaczania, aby kształt produktu był stosunkowo pojedynczyRury silikonowe są szeroko stosowane w dziedzinie sprzętu medycznego i mechanicznego.

4- Rolowanie.

Kauczuk silikonowy jest kmastowany i mieszany z czarną krzemionką, olejem silikonowym itp., a następnie wywalany.

Właściwości fizyczne i mechaniczne folii wytworzonej przez kalendrę są oczywiście różne od właściwości folii poziomych i pionowych, co nazywa się efektem kalendrującym.Specyficzne właściwości składają się na to, że wytrzymałość na rozciąganie wzdłużna folii jest większa niż pozioma, poprzeczne wydłużenie folii jest większe niż pionowe, a wzdłużne kurczenie folii jest większe niż poziome.

Efekt kalandryzacji jest wynikiem orientacji makromolekuły i związku acycylu i arkusza w procesie kalandryzacji.Wielkość efektu kalendringowego zależy od składu związku, temperatury, prędkości i współczynnika prędkości.

W przypadku większych produktów, takich jak arkusze silikonowe, arkusze silikonowe.

5Infuzja

Stosowanie formy perfusowej lub metody działania formy perfusowej: forma perfusowa lub forma perfusowa, jest stosowana do stosunkowo gładkich lub prostych produktów, nie ma linii formowania, aby zaoszczędzić pracę i czas, to jest,produkt lub model, który chcesz skopiować, otoczony płytą gumową lub szklaną, próżniany silikon bezpośrednio w produkt powyżej, po suchym formowaniu silikonu, wyjąć produkt, formowana jest forma (Uwaga:Formę do wstrzykiwań zazwyczaj wykonuje się z żelu krzemowego o stosunkowo miękkiej twardości, tak aby demolding był łatwiejszy i nie uszkodził produktów wewnątrz silikonowej formy.pokrywki bagażowe itp..

6. powłoka

Szybka wulkanizacja; silna adhezja; dobra płynność, łatwo odkuwanie pianki.Doskonała stabilność termiczna i odporność na zimno (temperatura użytkowania -60°C ~ 200°C) po formowaniu z dobrą przepuszczalnością, odporność na ciepło i pewną wytrzymałość na rozciąganie;

Doskonała odporność na poślizg; brak zanieczyszczeń; niska twardość; klejnot do sadzenia jest mocno połączony; wysoka wytrzymałość na rozrywkę; wysoka przejrzystość; dobre właściwości rozciągające; odporność na zużycie, odporność na pranie,odporność na wysokie temperatury; Wysoki poziom trójwymiarowy, tkanina gładka, miękka, elastyczna, doskonała konsystencja, dobra elastyczność.

Kiedy nakłada się go na tkaninę, ma efekt anty-aging, jak silikonowe rękawiczki, buty deszczowe i tak dalej.