W procesie przetwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych, proces z najbardziej niepokojące jest w dół, zwłaszcza z formy tłoczenia wyrobów rzemieślniczych, krawędź może dać osobę do szaleństwa.Więc jakie są przyczyny szorstkich krawędzi?
1. Temperatura utwardzania jest zbyt wysoka lub czas utwardzania jest zbyt długi
Produkty silikonowe w procesie formowania, gdy temperatura jest zbyt wysoka lub czas wulkanizacji jest zbyt długi, spowoduje to, że produkt stanie się drętwy lub kruchy po formowaniu,niezależnie od tego, czy jest znieczulony, czy kruchy., to będzie miało duży wpływ na rozbiórkę.
2. temperatura wulkanizacji jest zbyt niska, czas wulkanizacji jest zbyt krótki produkty silikonowe nie są w pełni wulkanizowane, gdy elastyczność jest bardzo silna,więc nie jest łatwo oddzielić surowej krawędzi od produktu podczas usuwania krawędzi, więc zwykle konieczne jest użycie nożyczek do obcinania krawędzi.
3W projekcie formy, konstrukcja formy jest nierozsądna, jakość przetwarzania nie jest zgodna ze standardem lub czas zużycia formy jest zbyt długi.i samodzielne rozbieranie formy nie jest ostre, co utrudnia usunięcie krawędzi po utworzeniu produktu.zbyt wiele razy zużycia pleśni lub piaskowania produktów silikonowych również wpłynie na jego samodzielne rozbiórki.
4- Grubość formy jest za duża.
W procesie formowania, tak długo jak rozmiar spełnia wymagania, spróbuj zrobić, skali, materiał dokładny,
5Problem surowca silikonowego
Łańcuch gumowy ma problemy, jakość materiału gumowego jest słaba, nie ma wystarczającej wytrzymałości na rozdarcie, słaba wytrzymałość, łatwo się łama po formowaniu.