Jak skutecznie chronić znaki na powierzchni silikonowych klawiszy?

Guziki silikonowe to jeden z najczęściej używanych produktów silikonowych w naszym codziennym życiu.Przyciski silikonowe są używane w różnych panelach zdalnego sterowania.Klucze silikonowe mogą być używane przez 3-5 lat w normalnych warunkach i wytrzymują setki tysięcy uderzeń.Ale powodem, dla którego musieliśmy wymienić silikonowe klawisze, jest to, że znaki na powierzchni są zużyte i stają się bardzo nieczytelne, co sprawia kłopoty w naszym normalnym użytkowaniu.Dzisiaj przedstawimy kilka metod ochrony znaków na powierzchni silikonowych klawiszy.

Konwencjonalne znaki silikonowe do drukowania przycisków powierzchniowych wykorzystują technologię sitodruku, która może pokryć atrament na powierzchni, aby wydrukować wszelkiego rodzaju znaki w różnych kolorach, aby uzyskać efekt drukowania.Produkty z sitodrukiem są piękne i niedrogie, ale są szeroko stosowane, ale istnieje oczywista wada, która polega na tym, że znaki łatwo się zużywają i stają się bardzo nieczytelne po długotrwałym użytkowaniu, co wpływa na normalne użytkowanie.

Aby zapobiec zużyciu znaków, producenci silikonu zwykle stosują technologię atramentu i kleju PU, aby chronić znaki i przedłużyć ich żywotność.

1. Powierzchnia klawiszy jest spryskana tuszem PU

Po zakończeniu sitodruku na guziki silikonowe, na jego powierzchnię natryskiwana jest warstwa atramentu PU, tworząc warstwę ochronną.Warstwa ochronna może skutecznie chronić postacie i przedłużyć ich żywotność.Oprócz ochrony postaci, atrament PU może również znacznie poprawić dotyk dłoni i zapewnić wygodniejsze użytkowanie, dlatego jest również nazywany olejem do odczuwania dłoni.

2. Proces dozowania żywicy epoksydowej

Po nadrukowaniu znaków na klawiszach, upuść żywicę epoksydową o wysokiej czystości na powierzchnię klawiszy z żelu krzemionkowego i pozostaw na pewien czas, aby utworzyć efekt kryształowego bloku.Postacie chronione żywicą prawie się nie ścierają, a żywica zapobiega również zabrudzeniu powierzchni.Dla piękna.Jednak proces ten jest skomplikowany i kosztowny i jest używany głównie do guzików przemysłowych, które mogą skutecznie uniknąć erozji plam potu i ścierania spowodowanego używaniem o wysokiej częstotliwości.