W produkcji i dostosowywaniu produktów silikonowych najczęściej stosowanymi procesami dekoracji powierzchni są drukowanie seryjne, opryskiwanie olejem i drukowanie podkładek,szeroko stosowane do obróbki wyglądu silikonowych logoWiele klientów i fabryk napotyka ten sam problem: tusz na powierzchni silikonu łatwo się zrzuca, zrywa, zmywa,a po długim okresie użytkowania zrzucić.
Większość ludzi błędnie wierzy, że to tylko niska jakość atramentu, ale w rzeczywistości, łuszczenie atramentu silikonowego jest powszechnym problemem w branży,z rdzeniem, którego właściwości materiałowe i szczegóły procesu są niewystarczająceW tym artykule przedstawiono krótki przegląd rzeczywistych powodów i standaryzowanych rozwiązań w branży.
Głównym powodem, dla którego tusz silikonowy jest podatny na oderwanie się
1Sam materiał silikonowy ma słabą przyczepność (podstawowa przyczyna)
Silikon jest materialem obojętnym o stabilną strukturę molekularną powierzchni, niskie napięcie powierzchniowe i właściwości antyprzylepne, antypoślizgowe i izolacyjne.Silikon naturalnie nie łatwo przykleić do każdego atramentu.
Zwykłe tworzywa sztuczne i sprzęt mogą być bezpośrednio drukowane i barwione, ale jeśli silikon nie jest specjalnie poddany obróbce, atrament może tylko unosić się po powierzchni i zrzuca się przy lekkim tarciu.Jest to fizyczna cecha przemysłu i nie może zostać zmieniona..
2Pozostałe czynniki uwalniające i plamy olejowe na powierzchni produktu (najczęstsze problemy)
Podczas procesu produkcji silikonowego formowania, aby ułatwić demolding, na powierzchni produktu może pozostać bardzo cienka warstwa środka demoldingu, oleju silikonowego i pyłu.Niewidoczne gołym okiem, ale na powierzchni żelu silikonowego powstanie warstwa izolacyjna.
Jeśli tusz nie zostanie dokładnie oczyszczony przed wydrukiem, nie będzie w stanie przeniknąć i adsorbować.i istnieje duże ryzyko, że cały kawałek odpadnie lub taśma odpadnie, gdy tylko się przyczepi..
3. błąd w wyborze atramentu, mieszanie zwykłego atramentu
Wiele małych fabryk używa zwykłego tuszu plastikowego i tuszu uniwersalnego zamiast tuszu specjalnego dla silikonu, aby zaoszczędzić koszty.
W krótkim okresie efekt druku wydaje się normalny, ale po tarciu, myciu wodnym i zmianach w środowisku o wysokiej i niskiej temperaturze szybko zanika, łuszczy się i łuszczy.Silikon o różnej twardości i postaci musi być również dopasowywany do odpowiednich specjalistycznych systemów atramentu.
4Proces utwardzania nie jest standaryzowany, a atrament nie jest całkowicie wysuszony
Przyczepność atramentu zależy zarówno od materiału, jak i od procesu pieczenia.i nadmierne rozpylanie atramentu.
Nadmierna warstwa atramentu może łatwo powodować napięcie wewnętrzne, prowadzące do powstawania pianki i łuszczenia; Niepełne utwardzanie może powodować, że warstwa atramentu staje się miękka, ma słabą odporność na zużycie,i stopniowo zrzucać podczas stosowania.
5Brak krytycznego procesu oczyszczania aktywacji powierzchni
Wysokiej jakości silikonowe produkty drukujące, które nie zanikają, muszą zostać poddane obróbce aktywacji powierzchniowej.i aktywacji plazmowej.
Dzięki aktywacji można złamać obojętność powierzchniową silikonu, znacznie poprawiając przyczepność powierzchni i mocno wiążąc tusz z silikonem, rozwiązując problem utraty tuszu od korzenia.
Rozwiązanie standardowe w branży i plan poprawy
Jeśli chcesz, aby tusz silikonowy był odporny na zużycie, kolor, mycie i tarcie, wystarczy zstandardować następujące procesy:
1. Dokładnie oczyścić powierzchnię: Przed wydrukiem należy profesjonalnie wytrzeć i oczyścić środek uwalniający, plamy olejowe i pył, aby usunąć pozostałą warstwę izolacyjną.
2Należy zastosować obróbkę aktywacyjną powierzchni: w celu zwiększenia przyczepności należy wybrać procesy oczyszczania wodą, płomieniem lub plazmą zgodnie z wymaganiami produktu.
3- dopasowanie atramentu specjalnego: stosowanie atramentu specjalnego z silikonu klasy spożywczej i klasy przemysłowej, a także dopasowanie rozcieńczalników i środków utwardzających w trakcie całego procesu,bez mieszania różnych marek atramentu.
4Standaryzowane drukowanie i utwardzanie: przyjmowanie cienkiego procesu wielowarstwowego sprayu, ściśle kontrolowanie temperatury i czasu pieczenia w celu zapewnienia pełnego utwardzania atramentu.
5Standardowe przechowywanie gotowych produktów: po całkowitym schłodzeniu i ugruntowaniu, układanie i pakowanie, aby uniknąć uszkodzenia warstwy atramentu przez tarcie na wczesnym etapie.
podsumowanie
Odcięcie tuszu silikonowego nie jest tylko kwestią jakości, ale wielowymiarowym procesem, który odpowiada właściwościom materiału, obróbce powierzchni, wyborowi tuszu i procesowi utwardzania.
Profesjonalna fabryka silikonowa dostosowuje odpowiednie schematy druku w zależności od użytkowania produktu i środowiska,zapewnienie odporności tekstu i wzorów na powierzchni produktu na zużycie, odporne na zadrapania, mywalne i nie zanikają po długotrwałym użytkowaniu i stabilnie dostarczają wysokiej jakości produkty silikonowe.
