Jaka jest funkcja obróbki wulkanizacyjnej wyrobów z kauczuku silikonowego?

Jaką funkcję pełni leczenie wulkanizacyjne wyrobów z gumy silikonowej? W warsztatach o wysokiej temperaturze nieuczepiony silikon jest jak miękka gumka,podczas gdy wulkanizowane produkty mogą wytrzymać temperatury tysięcy stopni CelsjuszaTa transformacja z ciekłego w stały jest duszą zastosowań przemysłowych silikonu.leczenie wulkanizacyjne odbudowuje łańcuch molekularny, nadając materiałowi kluczowe właściwości, takie jak odporność na wysokie temperatury, odporność na łzy i odporność na starzenie się.

1Rewolucja strukturalna na poziomie molekularnym

Istotą obróbki wulkanizacyjnej jest proces tworzenia trójwymiarowej struktury sieci.środki łączące wzajemnie przechodzą reakcje kondensacyjne z grupami hydroksylowymi w gumie silikonowej, tworząc 3-5 punktów łączenia krzyżowego na gram żelu silikonowego, co powoduje znaczny wzrost wytrzymałości na rozciąganie z 1,5 MPa do 8 MPa.katery silikonowe z dodatkiem katalizowanym platyną mają wydłużenie złamań do 400%Jeszcze bardziej pomysłowa jest technologia wulkanizacji dynamicznej, w której materiały TPV (SBS/SEBS) osiągają wielokrotny recykling poprzez odwracalne łączenie krzyżowe,rozwiązywanie problemu trudnej degradacji elastomerów termoplastycznych.

Gęstość połączenia krzyżowego bezpośrednio wpływa na właściwości materiału.co jest głównym powodem, dla którego uszczelki silników samochodowych używają silikonu o wysokiej gęstości łączeniaW opakowaniach komponentów elektronicznych struktury połączone w układzie nanowymiarowym mogą stabilizować stałą dielektryczną poniżej 2.8, zapewniając integralność sygnału urządzeń łączności 5G w warunkach od -55 do 200 °C.

2.Regulacja kierunkowa cech funkcjonalnych

Różne systemy wulkanizacji dają różne efektywności.System wulkanizacji siarką nadaje materiałowi wysoką elastyczność i nadaje się do elastycznych elementów, takich jak przyciski i pierścienie uszczelniające; Wulkanyzacja nadtlenkiem zwiększa odporność na ciepło, umożliwiając długotrwałe działanie lamp samochodowych w temperaturze 200 °C;Bezsiarkowe połączenie krzyżowe systemu katalitycznego platyny osiągnęło zgodność biologiczną (cytoaktywność ≤ 0W dziedzinie fotowoltaiki wskaźnik załamania dwukomponentowego wulkanizowanego silikonu można regulować w zakresie 1,40-1.55, co czyni go idealnym wyborem dla wydajnych materiałów opakowaniowych.

Technologia wulkanizacji napromieniowania umożliwia molekularne łączenie folii krzemowej pod promieniowaniem wiązką elektronów.i ta metoda przetwarzania na zimno jest szczególnie odpowiednia do produkcji precyzyjnych soczewek optycznychEnergia powierzchniowa żelu krzemianowego po obróbce plazmowej zwiększa się do 72 mN/m, osiągając poziom przyczepności powłoki standardowego 4B.Firma produkująca półprzewodniki osiągnęła zerowe oddzielenie cząstek w maszynie do grafowania płytek za pomocą pierścieni uszczelniających poddanych siarkowaniu plazmowym, co skutkowało wzrostem stopy rentowności o 18%.

3Przełom w realizacji scenariuszy zastosowań

W ekstremalnych warunkach, wulkanizowany silikon wykazuje niezwykłą odporność.Kauczuk fluorosilikonowy poddany wtórnej wulkanizacji może utrzymywać trwałą deformację kompresyjną ≤ 15%Kauczuk silikonowy fenilowy stosowany w urządzeniach eksploracyjnych głębinowych może utrzymywać wydajność uszczelniającą na głębokości 11000 metrów poprzez zwiększenie wytrzymałości na ściskanie poprzez wiązanie fenilowe.W rzeczywistości dane pomiarowe sondy głębinowej pokazują, że jej wulkanizowana silikonowa uszczelka pracowała nieprzerwanie przez 2000 godzin bez wycieku w symulowanym środowisku Rowu Mariany..

Akumulatory w stanie stałym są powleczone żelem ceramicznym i silikonowym.a poprzez wulkanizację in situ powstaje warstwa łączenia krzyżowego gradientu w celu zmniejszenia impedancji interfejsu do 5 Ω· cm2W bioprintingu 3D UV utwardzony wulkanizowany silikon może osiągnąć dokładność grubości warstwy 0,1 mm, a ciśnienie wybuchowe vaskularnych rusztowań tkanek może osiągnąć 300 mmHg.całkowita ilość migracji peroksydu, wulkanizowanego żelu krzemionkowego jest mniejsza niż 00,5 mg/kg, co w pełni spełnia normę EU/1935/2004 dotyczącą materiałów kontaktowych z żywnością.

4Zielona technologia i przyszła ewolucja

Presja środowiskowa napędza innowacje technologiczne.System siarkowania wolnego od siarki stosuje siarkowanie promieniowania lub siarkowanie synergistyczne nadtlenku/promieniowania w celu zmniejszenia emisji LZO o 90%Rozpoczęła się industrializacja silikonu wulkanizowanego na bazie biologicznej, a pewne przedsiębiorstwo zmniejszyło ślad węglowy swoich produktów o 42% poprzez stosowanie silanowych środków sprzęgających na bazie roślin.Bardziej zaawansowanym podejściem jest drukowanie 4D wulkanizowanego żelu silikonowego, który osiąga deformację adaptacyjną implantów wywołaną temperaturą ciała poprzez projektowanie gradientu łączenia krzyżowego polimerów pamięci kształtu.

Kiedy proces wulkanizacji spotyka sztuczną inteligencję, rozwój materiałów wchodzi w nową erę.Model uczenia maszynowego może skrócić cykl rozwoju formuły z 3 miesięcy do 72 godzin poprzez analizę 100000 zestawów parametrów wulkanizacjiInteligentny system wulkanizacji opracowany przez pewne przedsiębiorstwo opon zmniejsza odchylenie standardowe konsystencji produktu z 0,3 do 0.08 poprzez monitorowanie wahań gęstości połączeń krzyżowych onlineTa cyfrowa modernizacja nie tylko poprawia wydajność,ale także nadaje materiałom dynamiczną zdolność adaptacyjną - w przyszłości wulkanizowany silikon może być w stanie samodzielnie dostosowywać stan połączeń krzyżowych zgodnie ze środowiskiem użytkowania.