Jaki jest proces prasowania na gorąco produktów silikonowych?

1. Podstawowe zasady
Tłoczenie na gorąco to ważny proces w przetwarzaniu produktów silikonowych. Sam silikon jest wytwarzany z surowca gumy silikonowej, która jest polimerem o wysokiej elastyczności. Podczas procesu tłoczenia na gorąco guma silikonowa umieszczana jest w specjalnej formie, a poprzez ogrzewanie i przykładanie nacisku, guma silikonowa przepływa wewnątrz formy i wypełnia różne jej części, tworząc w ten sposób pożądany kształt produktu silikonowego. Główną zasadą jest wykorzystanie energii cieplnej do uaktywnienia łańcuchów molekularnych gumy silikonowej, zmniejszenia ich lepkości i uczynienia ich bardziej płynnymi. Jednocześnie nacisk pomaga gumie silikonowej lepiej wypełniać szczeliny w formie, zapewniając, że uformowany produkt jest gęsty i kompletny.
 

2. Kroki procesu
Etap przygotowawczy
Po pierwsze, konieczne jest wybranie odpowiednich surowców gumy silikonowej. Wybierz odpowiednią formułę gumy silikonowej w oparciu o różne wymagania dotyczące produktu, takie jak twardość, odporność na temperaturę, kolor itp. Na przykład, w przypadku produktów silikonowych, które wymagają wysokiej twardości, zostanie wybrana guma silikonowa o wyższej gęstości usieciowania; W przypadku produktów, które wymagają wysokiej odporności na temperaturę, zostaną dodane odpowiednie dodatki odporne na wysoką temperaturę.
Jednocześnie forma powinna być oczyszczona i podgrzana. Formy są zwykle wykonane z metalu (takiego jak stop aluminium, stal itp.), a czyszczenie ma na celu usunięcie zanieczyszczeń, plam oleju itp. z powierzchni formy, aby zapobiec wpływowi na jakość formowania. Podgrzanie formy może przyspieszyć proces wulkanizacji gumy silikonowej i skrócić czas formowania. Temperatura podgrzewania wynosi zwykle około 100-200 ℃, w zależności od rodzaju gumy silikonowej i charakterystyki produktu.
Etap formowania
Umieść odpowiednią ilość gumy silikonowej w gnieździe formy. Ta 'odpowiednia ilość' jest precyzyjnie obliczana, aby zapewnić, że gniazdo formy może być całkowicie wypełnione bez powodowania nadmiernego przelewu. Następnie zamknij formę i umieść ją w urządzeniu do tłoczenia na gorąco (takim jak prasa wulkanizacyjna).
Następnie rozpocznij ogrzewanie i dociskanie. Temperatura ogrzewania wynosi zwykle od 150 do 250 ℃, a ciśnienie wynosi zwykle około 5-20 MPa. W wysokiej temperaturze i pod ciśnieniem guma silikonowa ulega reakcji wulkanizacji. Reakcja wulkanizacji to proces tworzenia wiązań usieciowujących między łańcuchami molekularnymi gumy silikonowej za pomocą środków usieciowujących, przekształcający gumę silikonową ze stanu plastycznego w wysoce elastyczny stan stały. Proces ten trwa zwykle od kilku minut do kilkudziesięciu minut, w zależności od czynników takich jak formuła gumy silikonowej, wielkość formy i grubość produktu.
Etap obróbki końcowej
Po osiągnięciu ustalonego czasu formowania, zatrzymaj ogrzewanie i dociskanie, otwórz formę i wyjmij uformowany produkt silikonowy. W tym momencie produkty silikonowe mogą nadal mieć zadziory lub nadmiar części gumy silikonowej, które wymagają przycięcia. Metody przycinania obejmują przycinanie ręczne, cięcie mechaniczne itp.
Czasami konieczne jest przeprowadzenie obróbki powulkanizacyjnej na produktach silikonowych. Powulkanizacja może dodatkowo poprawić właściwości produktów silikonowych, takie jak zwiększenie ich odporności na ciepło i wytrzymałości mechanicznej. Powulkanizacja jest zwykle przeprowadzana w piekarniku w temperaturze około 200-250 ℃ przez okres około 2-4 godzin. Jeśli produkty silikonowe nie są poddane powulkanizacji i są używane bezpośrednio, ich wydajność może z czasem maleć podczas późniejszego użytkowania.
 

3. Sprzęt i materiały
Sprzęt: Głównym sprzętem do formowania na gorąco jest maszyna do formowania na gorąco, powszechnie znana jako prasa wulkanizacyjna. Maszyna ta posiada dwie płyty grzewcze na górze i na dole, które mogą równomiernie ogrzewać formę. Jest również wyposażona w system ciśnieniowy, który może precyzyjnie kontrolować ciśnienie przykładane do formy. Jednocześnie system sterowania może ustawiać i regulować parametry, takie jak temperatura, ciśnienie i czas, aby spełnić różne wymagania dotyczące formowania.
Materiały: Oprócz surowców gumy silikonowej, zostaną również użyte niektóre materiały pomocnicze. Na przykład środki antyadhezyjne mogą zapobiegać przywieraniu gumy silikonowej do formy, ułatwiając jej usunięcie po formowaniu. Środki antyadhezyjne to zwykle substancje silikonowe organiczne lub woskowe, które są równomiernie nakładane na powierzchnię formy podczas użytkowania. Ponadto dodawane będą różne dodatki, takie jak środki usieciowujące, środki wzmacniające, pigmenty itp., aby poprawić właściwości gumy silikonowej. Środki usieciowujące służą do promowania reakcji usieciowania wulkanizacji gumy silikonowej; Środki wzmacniające (takie jak sadza biała itp.) mogą poprawić wytrzymałość mechaniczną gumy silikonowej; Pigmenty służą do barwienia produktów silikonowych.
Proces tłoczenia na gorąco może wytwarzać różne produkty silikonowe o złożonych kształtach i wysokiej wydajności, które są szeroko stosowane w elektronice, medycynie, motoryzacji, domu i innych dziedzinach, takich jak uszczelki silikonowe, przyciski silikonowe, zabawki silikonowe itp.