W szybko zmieniającej się przemyśle produkcyjnym, produkty silikonowe ze swoją doskonałą odpornością na wysokie i niskie temperatury, odpornością na korozję,charakterystyka elastyczności miękkiej i ochrony środowiskaOd pomysłu nowego produktu silikonowego po prezentację produktu końcowego, proces testowania jest kluczowym pomostem.Nie dotyczy to jedynie weryfikacji projektu produktu., ale także kamień węgielny późniejszej produkcji na dużą skalę.
Zapewnienie bezpieczeństwa produktów z silikonu jest punktem wyjścia do doskonałego połączenia inspiracji projektanta i technologii inżynieryjnych.Proces ten wymaga nie tylko dokładnego odtworzenia pierwotnej intencji projektu, ale także właściwości materiału i wykonalność procesu produkcyjnego.Każdy krok zawiera nieustanne dążenie do szczegółów i ścisłą kontrolę jakościNastępnie, krok po kroku odkryjemy tajemnicę silnikowania produktów, zrozumiemy profesjonalny proces i pomysłowość za nim.
1Komunikacja i potwierdzenie projektu
Na początku badania podstawowym zadaniem jest prowadzenie dogłębnej komunikacji z klientami lub projektantami w celu wyjaśnienia koncepcji projektowania, wymagań funkcjonalnych,wielkość wyglądu i wymagania dotyczące materiału produktuNa tym etapie obie strony muszą wielokrotnie potwierdzać szczegóły projektu, aby zapewnić dokładną komunikację koncepcji projektu z zespołem produkcyjnym.wykonalność projektu jest oceniana w oparciu o właściwości materiału z żelu krzemianowego, a w razie potrzeby projekt jest dopasowywany do wymagań procesu produkcji.
2.3D modelowanie i rysowanie
Po potwierdzeniu poprawności projektu, przejdź do etapu modelowania i rysowania 3D.Profesjonalni inżynierowie CAD (Computer Aided Design) używają oprogramowania do modelowania 3D do budowy dokładnych modeli produktów zgodnie z wymaganiami projektowymiProces ten wymaga nie tylko zgodności wyglądu modelu z projektem, ale także szczegółowego oznakowania kluczowych informacji, takich jak struktura wewnętrzna, grubość ściany,i związek zestawuNastępnie tworzone są szczegółowe rysunki produkcyjne, w tym dwuwymiarowe plany, widoki sekcji i niezbędne wymiary, aby zapewnić dokładne wskazówki dla dalszej produkcji formy.
3Projektowanie i produkcja form
Stwórca formy jest kluczem do formowania produktów z silikonu.Wybór materiałów do formowaniaW procesie wytwarzania form, w przypadku których produkcja jest nieprzewidziana, w przypadku gdy produkcja jest nieprzewidziana, w przypadku gdy produkcja jest nieprzewidziana, w przypadku gdy produkcja jest nieprzewidziana,konieczne jest przejście przez wiele procesów, takich jak precyzyjne obróbki, polerowanie i montaż w celu zapewnienia dokładności i trwałości formy.
4Przygotowanie i mieszanie surowców
Wybór surowców silikonowych jest równie ważny, a odpowiedni rodzaj silikonu (np. żywności, medycyny itp.) oraz dodatki muszą być wybrane w zależności od zastosowania produktu.Po przygotowaniu surowca, proces mieszania rozpoczyna się, a żel krzemianowy jest równomiernie mieszany z niezbędnymi dodatkami za pomocą profesjonalnego mikseru w celu utworzenia materiału gumowego spełniającego wymagania.W procesie mieszania, parametry takie jak temperatura i czas powinny być ściśle kontrolowane w celu zapewnienia stabilnej wydajności związku.
5Wulkanyzacja
Wulkanyzacyjne formowanie jest rdzeniem silikowego żelu. Związek mieszany jest wstrzykiwany do formy, a związek jest wulkanizowany w formie poprzez ogrzewanie i ciśnienie.W procesie wulkanizacji, należy ściśle kontrolować parametry procesu, takie jak temperatura, czas i ciśnienie, aby zapewnić dokładność wymiarów, jakość wyglądu i właściwości fizyczne produktu.Po formowaniu, konieczne jest przeprowadzenie procedur przetwarzania, takich jak odcinanie i oblężanie, aby usunąć nadmiar surowych krawędzi i zapewnić czystość i piękno produktu.
6Badania i ocena jakości
Po zakończeniu kontroli próbki muszą zostać ściśle przetestowane i ocenione pod kątem jakości.wytrzymałość na roztrzaskanieW razie potrzeby konieczne jest również przeprowadzenie badań dostosowania do środowiska, takich jak działanie w wysokich temperaturach, niskich temperaturach,wilgotność i inne warunkiPoprzez kompleksowe testowanie, upewnij się, że próbki spełniają wymagania projektowe i oczekiwania klientów.
7Informacje zwrotne i dostosowanie
W zależności od wyników badań i opinii klientów próbka jest dostosowywana i zoptymalizowana.Po dostosowaniu, ponowne sprawdzanie i badanie są przeprowadzane, dopóki próbka nie spełni w pełni wymogów.
Poprzez szereg rygorystycznych procesów, takich jak komunikacja projektowa, modelowanie i rysowanie, wytwarzanie form, przygotowanie surowców, formowanie wulkaniczne, testowanie jakości i dostosowanie informacji zwrotnych,Jesteśmy w stanie przekształcić kreatywność projektantów, wysokiej jakości produkty silikonowe.