Formy wtryskowe LSR 70 Rękaw z gumy silikonowej Shore A.

Gumowa forma kompresyjna jest najczęściej stosowaną metodą wytwarzania wyrobów gumowych, jest formowana przez maszynę, która prasuje niezwulkanizowaną gumę w podgrzewaną obudowę.Ten rodzaj narzędzia nazywa się pleśnią, a forma jest projektowana zgodnie z kształtem potrzebnego produktu. gdy materiał gumowy jest wtłaczany do gniazda formy w określonej temperaturze i czasie. Po zakończeniu wulkanizacji maszyna otwiera formę, wyjmuje produkt z formy i wytwarza uformowany produkt gumowy.

Historia miechów

Ludzie szukali elastycznych rur, które można składać w przód iw tył.W starożytności ludzie najpierw robili rurki ze skóry zwierzęcej.

W XVII wieku zszywane były razem węże z płótna, aby dostarczać wodę z bliskich odległości, a później były szeroko stosowane w gaszeniu pożarów.

W 1855 roku, kierując się ówczesną zasadą robienia biżuterii, Niemcy z powodzeniem stworzyli mieszek, a także złożyli wniosek o patent.

W XX wieku, wraz z rozwojem technologii elektronicznej, miechy zaczęły być używane jako różnorodne instrumenty elektroniczne, połączenia instrumentów stosowane do ochrony elementów.

Wraz z rozwojem tworzyw sztucznych, gumy, materiałów metalowych i technologii pojawiły się wszelkiego rodzaju węże plastikowe i metalowe, które są szeroko stosowane w życiu ludzi.

Bellow to powierzchnia jest wklęsłą wypukłą skorupą, podobnie jak falista, więc nazywa się ją poniżej, ponieważ poniżej ma miękką, składaną i teleskopową wydajność, jest teraz szeroko stosowana w przemyśle chemicznym, elektronice, energetyce, inżynierii lądowej, lotnictwie i innym sprzęcie inżynieryjnym , uszczelnianie, izolacja, redukcja hałasu, drenaż i inne funkcje.

Główne rodzaje gumowych form kompresyjnych

1. Dwupłytowa gumowa forma kompresyjna z górną i dolną płytą.Jest to najprostsza struktura trybu ściskania, jaką kiedykolwiek widzieliśmy Składa się z płyty górnej i płyty dolnej, używana głównie do produkcji prostych konstrukcji wyrobów gumowych i dużych rozmiarów części gumowych, takich jak uszczelka gumowa, pierścień uszczelniający, uszczelka , gumowa płyta itp.

2. Istnieje górna i dolna płyta oraz forma kompresji płyty środkowejTa forma nadaje się do produkcji części gumowych z rowkami, linia podziału jest mała i piękna, takich jak gumowe przelotki, gumowe części zaworów.

3. Forma z dwiema płytami i strukturą rdzenia matrycy.Forma nadaje się do produkcji części gumowych z otworami lub głębokimi rowkami, takich jak rękaw gumowy, mieszek gumowy, uszczelka gumowa itp.

4. Forma z gumy silikonowej z dwoma płytkami i suwakami. Gdy materiał jest twardy, a rowek jest głęboki, najlepsza jest struktura formy z dwiema płytami i jednym suwakiem, co może nadać formowanym produktom dobry wygląd i łatwiej jest wyjąć produkty silikonowe z formy.

Wspólna analiza defektów

1. Odchylenie formy: ta wada jest głównie spowodowana niedokładnym pozycjonowaniem formy i jest związana z projektem formy i debugowaniem. Problemu tego można uniknąć, stosując wysokiej jakości stal do wykonywania form i stosując dokładne pozycjonowanie formy. Ale koszt jest wysoki, operacja jest złożony, wydajność jest niska.

2. Duże chropowate krawędzie: jest to głównie spowodowane nieracjonalnym projektem konstrukcji formy. Dlatego ważna jest prawidłowa struktura formy. W procesie produkcyjnym odpowiednie ciśnienie formowania ułatwi usunięcie zadziorów.

3. Zajęcze zajęcie: Twardość materiału nie jest odpowiednia, zwykle powoduje zajęcie zajęcze, a odchylenie między narzędziem produktu a narzędziem do wycinania spowoduje tę wadę.

4. Nierówna grubość ścianki: jest to głównie spowodowane przemieszczeniem formy, które jest również związane z pozycjonowaniem formy i debugowaniem.

Wybór formy

Materiał, z którego wykonana jest gumowa uszczelka, zawiera zwykle stal 35 lub 45 stali.Po kuciu półwyrób matrycy należy wyżarzać, aby wyeliminować naprężenia po kuciu, zmniejszyć twardość i poprawić wydajność cięcia.Górną i dolną matrycę należy połączyć do obróbki zgrubnej.Po obróbce zgrubnej, hartowaniu i odpuszczaniu 240 ～ 270HB, twardość rdzenia powinna być o 50 H 70 HB wyższa niż innych części.

Przetwarzanie form

Gumowy mieszek uszczelniający wulkanizacyjny matryca górna i dolna po półwykończeniu należy przewiercić rozwiercając trzpień ustalający, a po zamontowaniu z trzpieniem ustalającym wykańczać. Rdzeń jest chropowaty, a struktura ośmiopłatkowa obrabiana drutem a następnie hartowane. Dzielona struktura płata jest zgrzewana punktowo w celu wykończenia. Rozmiar pasujących części formy powinien być dobrany w celu ułatwienia montażu i demontażu formy. Jeśli mieszkiem gumowym jest kauczuk fluorowy, górna część formy wulkanizacyjnej i dolnego korpusu wnęki formy i zewnętrznej powierzchni rdzenia formy, przednia forma powinna być pokryta twardym chromem.

Wulkanizacja form

Uszczelniające mieszki gumowe matryca wulkanizacyjna do produkcji wyrobów w prasie wulkanizacyjnej płyt do wstępnego podgrzewania, dodawania folii mieszanej lub taśmy gumowej, docisku i do pierwszej wulkanizacji, wyrobów po odpędzeniu do drugiej wulkanizacji.

Mechanizm wyciągania rdzenia

Jeśli rozmiar wnęki mieszka jest większy niż dopasowany rozmiar przedniego końca mieszka i pierścienia uszczelniającego, w projekcie formy należy uwzględnić zestaw urządzenia do wyciągania rdzenia, aby ułatwić wyjęcie mieszka z formy po uformowaniu

Klasyfikacja miechów

Zgodnie z klasyfikacją materiałów, mieszki dzielą się głównie na mieszki metalowe, mieszki plastikowe i mieszki gumowe.

Miechy plastikowe to teleskopowe wyroby rurowe wykonane z tworzywa sztucznego.Mieszki z tworzywa sztucznego są szeroko stosowane w budownictwie cywilnym, inżynierii komunalnej, drogach i mostach ze względu na ich niskie zużycie materiału, niewielką wagę oraz doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne.

Mieszki gumowe są szeroko stosowane w samochodach, statkach, energetyce i polu elektrycznym ze względu na ich dobrą odporność na warunki atmosferyczne.

Mieszki metalowe to rury karbowane o falistych kształtach.Najczęściej spotykane mieszki metalowe to stal węglowa, stal nierdzewna lub metal galwanizowany z wewnętrzną warstwą z tworzywa sztucznego.Mieszki metalowe mogą być używane do toczenia małych kątów, przenoszenia i rozszerzania i są szeroko stosowane w energetyce, przemyśle mechanicznym i innych gałęziach przemysłu.

Zgodnie z klasyfikacją procesu formowania, mieszki można podzielić na mieszki formujące hydrauliczne, mieszki formujące walcowo, mieszki rozprężne mechaniczne, mieszki osadowe.

Często Zadawane Pytania

P 1. Jaki jest normalny czas realizacji zamówienia?

Odp.: Normalny czas realizacji zamówienia wynosi od 7 do 15 dni.Należy wykonać formę i próbkę, negocjujemy osobno.

P 2. Jakie warunki płatności są dopuszczalne?

1. 30% przelew telegraficzny z góry, pozostałe 70% płatne po zakończeniu produkcji towaru przed dostawą.

2. Nieodwołalna akredytywa (kwota zamówienia przekraczająca 20 000 USD)

P 3. A co z twoim opakowaniem?

Odp.: Produkty silikonowe są pakowane w pudełka kartonowe, które mogą służyć jako palety, a formy są pakowane w fumigowane drewniane pudełka, które mogą być używane zgodnie z wymaganiami klienta.

P 4. Jakich materiałów używasz do produkcji wyrobów gumowych?

Odp.: Mamy do wyboru kompozyty gumowe z certyfikatem UL, FDA, KTW, W270, WRAS, ACS, AS4020, EN681, EN549, ROHS i REACH.

P 5. Czy przyjmujecie międzynarodową normę dotyczącą wyrobów gumowych?

Odp.: Tak, używamy głównie normy ASTM D2000 do określania jakości materiałów gumowych. Tolerancja jest zgodna z ISO3302, ISO2768 i innymi normami międzynarodowymi.

P 6. Czy możesz dostarczyć materiały w różnych kolorach?

Tak, możemy wyprodukować kauczuk gumowy i silikon w różnych kolorach, kolor według palety Pantone.

P 7. Jakie są zalety twoich gumowych form mieszkowych?

1. Forma wykonana jest z wysokiej jakości stali formierskiej, z doskonałą konstrukcją formy i dokładnym pozycjonowaniem, które są podstawą do zapewnienia jakości produktu.

2. Od 2004 roku do chwili obecnej mam dojrzałe doświadczenie w projektowaniu i produkcji gumowej matrycy kompresyjnej.

3. Zdaj test twardości i wybierz odpowiedni materiał spełniający Twoje wymagania dotyczące twardości.

4. Produkowane przez nas wysokiej jakości mieszki charakteryzują się cienkimi i pięknymi liniami podziału, niewielkimi szorstkimi krawędziami i równą grubością ścian.

5. Minimalna tolerancja dokładności, jaką możemy osiągnąć, mieści się w zakresie 0,02-0,1 mm. Standardowa tolerancja dla przemysłu wynosi ± 0,2 mm.

Jesteśmy profesjonalną fabryką produktów silikonowych, z precyzyjnym projektowaniem form i technologią produkcji, możemy dostosować dla Ciebie różne formy do prasowania gumy silikonowej i formy wtryskowe, a także przetwarzać różne produkty z gumy silikonowej dla klientów, mamy zakład oczyszczania na poziomie 100000, może produkować silikonowe produkty medyczne i spożywcze, zapraszamy do kontaktu z nami w dowolnym momencie i zapytania.