logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
produkty
produkty
Do domu > produkty > Części z gumy silikonowej > Formowanie wtryskowe ze stali silikonowej

Formowanie wtryskowe ze stali silikonowej

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: OEM

Orzecznictwo: ISO

Numer modelu: OEM

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 zestaw

Cena: USD, Negotiation

Szczegóły pakowania: Jako twoje wymaganie

Czas dostawy: w ciągu 30 dni

Zasady płatności: T / T, Western Union, paypal

Możliwość Supply: 20 zestawów

Uzyskaj najlepszą cenę
Podkreślić:

Formowanie wtryskowe silikonu ze stali matrycowej

,

Formowanie wtryskowe silikonu ISO

,

Formowanie tłoczne gumy OEM

Materiał:
Wysokiej jakości stal matrycowa
Kształt:
Jako twoje wymaganie
rozmiar:
jak twój rysunek
Mold Life:
2 000 000 ~ 3 000 000 zdjęć
Oprogramowanie do projektowania:
PROE
Format rysowania:
stp, pdf, .xt, step, dwg, dxf, igs, prt, stl, sldprt
Materiał:
Wysokiej jakości stal matrycowa
Kształt:
Jako twoje wymaganie
rozmiar:
jak twój rysunek
Mold Life:
2 000 000 ~ 3 000 000 zdjęć
Oprogramowanie do projektowania:
PROE
Format rysowania:
stp, pdf, .xt, step, dwg, dxf, igs, prt, stl, sldprt
Formowanie wtryskowe ze stali silikonowej
Formowanie wtryskowe silikonu, fabrycznie dostosowane różne wysokiej jakości formy kompresyjne z gumy silikonowej
 

Wprowadzenie produktów

 

Formowanie wtryskowe silikonowe do miechów gumowych

 

Formowanie wtryskowe silikonu to proces polegający na umieszczeniu określonej ilości nieutwardzonego pełnego materiału z gumy silikonowej we wnęce formy, która jest następnie zamykana i podgrzewana.Po utwardzeniu części są wyjmowane z formy.Silikonowe formowanie tłoczne jest stosowane do formowania części z gumy silikonowej od początku przemysłu gumowego.Jest to jedna z najstarszych metod nadal stosowanych do formowania części z gumy silikonowej.

 

Specyfikacja produktu

 

Rozmiar jako twój rysunek
Oprogramowanie do projektowania PROE
Życie formy 2 000 000 ~ 3 000 000 zdjęć
Format rysunku stp, pdf, .xt, step, dwg, dxf, igs, prt, stl, sldprt

 

Formowanie wtryskowe silikonu dla producentów miechów

 

Formowanie wtryskowe silikonu na mieszki jest ekonomiczne, a proces formowania tłocznego mieszków jest dość prosty w porównaniu z

 

Formowanie wtryskowe LSR.

Wraz z rozwojem ekonomii możemy minimalizować tolerancję na poziomie 0,02-0,1 mm, używając dobrego materiału stalowego, dobrze zlokalizowanych sworzni i dobrego sprzętu do produkcji form.

 

Materiały do ​​formowania tłocznego są różne: formowanie tłoczne jest odpowiednie dla wielu rodzajów materiałów z gumy silikonowej, ponieważ części mogą pozostać giętkie po procesie utwardzania.Najpopularniejsze materiały to mieszki silikonowe, mieszki z kauczuku naturalnego i mieszki z EPDM i NBR.

Umożliwia szybką zmianę materiałów i kolorów ze względu na krótki czas konfiguracji.

 

Formowanie wtryskowe silikonu do mieszków Wady

Ze względu na strukturę formy i sposób formowania tłocznego, trudno jest uzyskać efekt bez wypływu za pomocą umieszczonych kołków i sprzętu do produkcji form.

 

Zdjęcia produktów

 

Formowanie wtryskowe ze stali silikonowej 0

 

Zmarnowany materiał z powodu lampy błyskowej

Trudno osiągnąć automatyzacjęchyba że struktura produktu jest dość prosta, a wielkość produkcji jest duża.Kiedy pojawia się flash (dodatkowa żywica, która ucieka między dwiema częściami), należy ją ręcznie przyciąć, co spowolni wydajność produkcji.Dodatkowo możemy ponownie wykorzystać nadmiar materiału, co generuje więcej odpadów.

Wyższe inwestycje w kapitał ludzki: Jak już wspomniano, wypływka jest usuwana ręcznie na formach tłocznych, co generuje wyższe koszty pracy.Trudno jest osiągnąć automatyzację, chyba że struktura produktu jest dość prosta, a wielkość produkcji jest duża.

Wolniejszy czas cyklu: Czas potrzebny do rozpoczęcia i powtórzenia sekwencji operacji wynosi od 1 do 6 minut dla form prasujących;znacznie wolniejszy czas cyklu niż w przypadku formowania wtryskowego.

Niższa produktywność: W przypadku wystąpienia wypływu (żywicy wydostającej się między dwiema częściami) należy go ręcznie przyciąć, co spowolni produktywność.Ponadto nie możesz ponownie zmielić tego nadmiaru materiału, co powoduje więcej odpadów.

Struktura

 

Narzędzie Two Plate Mold: w przypadku prostych projektów części zwykle wymaga się tylko formy dwupłytowej, która obejmuje stronę wnęki i stronę rdzenia.Po załadowaniu materiału płyty formy są montowane i wkładane do prasy do formowania tłocznego między dwiema płytami.Następnie prasa jest dociskana do ustalonego ciśnienia, aby wyprodukować części o wysokiej jakości.Ciepło i ciśnienie są przykładane przez określony czas, umożliwiając silikonowi rozprowadzenie się po wnęce formy i utwardzenie.Następnie z prasy zostaje zwolniony nacisk, który następnie otwiera formę, gdy proces formowania jest prawidłowy, a następnie ręcznie wyjmij części silikonowe.To kończy normalny cykl formowania tłocznego dla prostego projektu części silikonowej.

 

Narzędzie do trzech płyt: W przypadku projektów części z otworami lub podcięciami, konieczne będzie dodanie płyty środkowej, takiej jak silikonowy, gumowy, gumowy mieszek, itp. Dwupłytowe narzędzia formujące składają się z jednej płaszczyzny podziału i rozszczepień formy na dwie połowy.Podczas gdy forma trzypłytowa składa się z dwóch płaszczyzn rozdzielających, a forma podzielona jest na trzy sekcje, jak pokazano na poniższym rysunku.Będąc narzędziem o zwiększonej złożoności, forma trójpłytkowa jest zatem bardziej czasochłonna i kosztowna w produkcji niż jej kuzynka dwupłytowa.

 

Jesteśmy profesjonalnym producentem wyrobów z gumy silikonowej, mamy ponad 15-letnie doświadczenie w obróbce gumy silikonowej, mamy precyzyjne projektowanie form i technologię produkcji, możemy dostosować dla Ciebie różne formy kompresyjne z gumy silikonowej, formy wtryskowe LSR, uszczelki gumowe, wodoodporny pierścień uszczelniający , klucze z gumy silikonowej i inne produkty silikonowe, jeśli używasz w projektowaniu produktów i produktów z gumy silikonowej, skontaktuj się z nami i zapytaj