Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: OEM
Orzecznictwo: SGS,ROHS,ISO
Numer modelu: OEM
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 2000 szt
Cena: USD, Negotiation
Szczegóły pakowania: PE + KARTON
Czas dostawy: 7 ~ 15 dni roboczych
Zasady płatności: T / T, L / C, Western Union, paypal
Możliwość Supply: 200 000 sztuk / miesiąc
Materiał: |
Plastik, PCV |
Pleśń: |
Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego |
Kolor: |
RAL/PANTONE |
Rodzaj: |
Urządzenia pierwszej pomocy |
Usługa: |
OEM |
Materiał: |
Plastik, PCV |
Pleśń: |
Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego |
Kolor: |
RAL/PANTONE |
Rodzaj: |
Urządzenia pierwszej pomocy |
Usługa: |
OEM |
Wprowadzenie produktów
Plastik klasy medycznejsą szeroko stosowane w urządzeniach medycznych, ze względu na doskonałą odporność na zużycie, odporność na wysokie temperatury i chemikalia, biokompatybilność i dobre bezpieczeństwo itp., które są zwykle projektowane i produkowane w medycznych częściach z tworzyw sztucznych o różnej strukturze do montażu urządzeń medycznych przez medyczne formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych.
Medyczne produkty z tworzyw sztucznych mogą być wytwarzane przez medyczne formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, wytłaczanie, maszynę do rozdmuchiwania folii, formowanie spieniające i tak dalej.
Specyfikacja produktu
| Zaleta plastiku medycznego | Wada plastiku medycznego |
| 1. Doskonała ochrona przed korozją | 1. Klasyfikacja jest bardzo trudna w przypadku recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych |
| 2. Niższy koszt produkcji | 2. Łatwy do spalenia w celu wytworzenia toksycznych gazów. |
| 3. Trwałe, wodoodporne i lekkie | 3. Ograniczone zasoby |
| 4. Łatwo formowane w różne kształty | 4. Nie psujące się |
| 5. Dobry izolator | 5. Słaba odporność na ciepło i łatwe do starzenia |
| 6. Może być stosowany do przygotowania oleju opałowego i gazu opałowego, co może zmniejszyć zużycie ropy naftowej. | 6. Nie ulega naturalnej degradacji |
Zdjęcia produktów
Prosedure przetwarzania medycznego formowania wtryskowego tworzyw sztucznych: W określonej temperaturze roboczej, zgodnie z wymaganiami, Mieszanie topiącego się tworzywa sztucznego za pomocą śruby, a następnie wystrzeliwanie topiącego się tworzywa sztucznego do gniazda formy pod wysokim ciśnieniem.Po schłodzeniu możemy otrzymać gotowe plastikowe części medyczne.
Tworzywo sztuczne stosowane w urządzeniach medycznych ma niższy koszt, którego nie można zdezynfekować i ponownie użyć, a tworzywo sztuczne klasy medycznej nadaje się do stosowania jako jednorazowy sprzęt medyczny.
Dodanie stabilizatorów termicznych, środków przeciwstarzeniowych, środków przeciw promieniowaniu UV, plastyfikatorów w żywicy może poprawić defekty plastyczne, po modyfikacji granulacji, zwiększeniu mobilności, w celu wytworzenia różnych technologii przetwarzania, specjalnej wydajności i różnych gatunków tworzyw sztucznych.
Plastik medyczny obejmuje głównie PVC, PE, PP, PS, PC, ABS, PTFE itp.
Funkcja medycznego tworzywa sztucznego
(1) Dobra odporność chemiczna
(2) Błyszczące, częściowo przezroczyste lub półprzezroczyste
(3) Przeważnie dobre izolatory
(4) Lekki i wytrzymały
(5) Łatwe przetwarzanie i masowa produkcja, niższe koszty
(6) Szeroki zakres zastosowań, użyteczność, łatwość barwienia, odporność na wysoką temperaturę
