Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Wiadomości Firmowe

Proces sitodruku ma wysokie wymagania co do wzoru, dlatego pojawi się w niektórych silikonowych guzikach i silikonowych rękawach ochronnych oraz innych procesach.Atrament produktu jest ważniejszy dla procesu sitodruku, a jakość atramentu poprawi jakość wzoru.Chociaż niektóre produkty wyblakły po długotrwałym użytkowaniu, istnieje kilka przyczyn prowadzących do zjawiska blaknięcia produktu: 1. Temperatura pieczenia produktów z żelu krzemionkowego po sitodruku jest zbyt niska, a czas jest krótki, co prowadzi do słabej odporności na zużycie produktów z żelu krzemionkowego wydrukowanych przez sitodruk, a znaki zaczynają się rozmazywać po kilkukrotnym użyciu ; 2, jakość atramentu do sitodruku jest zbyt słaba, wpływa na powierzchnię produktów silikonowych; 3. Powierzchnia produktów z żelu krzemionkowego jest zbyt brudna, co zapobiega adsorpcji atramentu sitodrukowego i żelu krzemionkowego, powodując wytarcie postaci.

Oprócz niektórych silikonów termoplastycznych, które nie wymagają wulkanizacji, zarówno kauczuk naturalny, jak i syntetyczny kauczuk silikonowy wymagają do wulkanizacji użycia środków wulkanizujących.Po wulkanizacji kauczuk silikonowy ma wysoką wartość użytkową, a jego właściwości mechaniczne ulegają znacznej poprawie. Aby uniknąć bezpośredniego kontaktu z metalowym atakiem tarcia Kun ognia statycznego, opowiadaj się za folią z tworzywa sztucznego, a następnie weź udział w mieszaniu cylindra Kun.Ten produkt jest bardzo wrażliwy na elektryczność statyczną otwartego ognia, gumowy mikser powinien być uziemiony.Wylej zimną lub gorącą wodę z oleju.Istnieje kilku producentów produktów silikonowych, głównie wykorzystujących silikon spożywczy. Gdy stopień próżni jest gwarantowany i zbliża się czas próżni, należy zwrócić szczególną uwagę na wysoką temperaturę.Jeśli temperatura materiału nadal nie spełnia wymagań procesu po nadejściu próżni, należy kontynuować odkurzanie i ogrzewanie, aż temperatura materiału spełni wymagania.Regeneracja żelu krzemionkowego po adsorpcji zanieczyszczeń organicznych, metoda prażenia żelu krzemionkowego o grubych porach, może być stopniowo podgrzewana w piecu do pieczenia, około 1 godziny później granulki gumowe będą białe lub żółto-brązowe. Oprócz tej roli, wulkanizowana guma silikonowa metylodifenylu Rtemperature oprócz tej roli, ale ma również szerszy zakres temperatur użytkowania niż wulkanizowana guma silikonowa Rtemperatura metylu w pomieszczeniach.  

Produkty z żelu krzemionkowego w formowaniu, jeśli temperatura wulkanizacji zostanie zwiększona, czas wulkanizacji można skrócić, wydajność wulkanizacji zostanie skutecznie poprawiona, tak wielu praktyków formowania wulkanizacyjnego w fabryce Dongguan na wczesnym etapie, aby przyspieszyć formowanie prędkość żelu krzemionkowego, wyrobów gumowych, rozpocznie się wraz ze wzrostem temperatury.Czasem naprawdę skuteczne jest skrócenie czasu utwardzania, ale czasem będzie to samozniszczenie, nie tylko nie poprawi się wydolności, ale też spore drętwienie i pęknięcie, co to jest? W rzeczywistości silikon, temperatura wulkanizacji gumy nie może wzrastać w nieskończoność, ponieważ silikon i guma są polimerem, wysoka temperatura może powodować reakcję pękania łańcucha gumowego, pęknięcie sieciowania, co powoduje zjawisko "siarczku, aby przywrócić oryginalny", co powoduje spadek właściwości fizycznych i mechanicznych wyrobów silikonowych, gumowych, czyli często mówimy zmiana i pęknięcie.ES Zgodnie z doświadczeniem zgromadzonym w procesie produkcji niektórych produktów z żelu krzemionkowego, powszechne zalecenia dotyczące temperatury wulkanizacji silikonu i gumy są następujące: Zalecana temperatura wulkanizacji kauczuku naturalnego (NR): najbardziej rozsądny zakres: 140 ~ 150 ℃, nie więcej niż 160 ° C; Zalecana temperatura utwardzania kauczuku butadienowego (BR), kauczuku izoprenowego (IR) i kauczuku neoprenowego (CR): najbardziej rozsądny zakres: 150 ~ 160 ℃, nie więcej niż 170 C; Sugerowana temperatura utwardzania kauczuku butadienowo-styrenowego (SBR), kauczuku butadienowo-nitrylowego (NBR): temperatura utwardzania może być wyższa niż 150 ℃, ale nie większa niż 190 ℃; Zalecana temperatura utwardzania kauczuku butylowego (IR), EPDM: najbardziej rozsądny zakres 160 ~ 180 ℃, nie więcej niż 200 ° C; Gorący wulkanizowany żel krzemionkowy [SR], zalecenie temperatury wulkanizacji kauczuku fluorowego (FR): najbardziej rozsądny zakres 170 ~ 180 ℃, jeśli potrzeba wtórnej wulkanizacji, kontrola temperatury wtórnej wulkanizacji w 200 ~ 230 ℃, czas zgodnie z procesem wymagania w ciągu 4 ~ 24H. Wulkanizacja wyrobów gumowych trzy elementy: temperatura, czas, ciśnienie.Gdy ciśnienie jest pewne, czas utwardzania w wysokiej temperaturze jest krótki, przeciwnie, czas utwardzania w niskiej temperaturze jest dłuższy.Polimer gumowy w stanie wysokiej temperatury spowoduje uszkodzenie łańcucha molekularnego, prowadząc do pęknięcia wiązania sieciującego, czyli zjawiska „wulkanizacji z powrotem do oryginału”.Po określeniu temperatury wulkanizacji zostanie określone ciśnienie i czas, ponieważ w przedsiębiorstwie istnieje sprzęt i narzędzia ścierne. Wybór temperatury wulkanizacji ogólnie uważany za surowe odmiany gumy i wybór systemu wulkanizacji do rozważenia: Zakres temperatur wulkanizacji zwykłego systemu wulkanizacji siarką wynosi 130 ~ 158 ° C; Skuteczny i półskuteczny system utwardzania zakres temperatur utwardzania 160 ~ 165 ℃; Temperatura systemu wulkanizacji żywic lub nadtlenków wynosi od 170°C do 180°C. Grube produkty lub produkty liniowe wybierają długotrwałą wulkanizację w niskiej temperaturze, cienkie produkty szybką wulkanizację w wysokiej temperaturze. Twarde produkty wybierają wulkanizację w niskiej temperaturze, spowalniają szybkość wytwarzania ciepła reakcji, przyczyniają się do rozpraszania ciepła, dzięki czemu temperatura wewnętrzna produktu jest zmniejszona, aby wulkanizacja nie była łatwa do rozerwania.

Po pierwsze, powinniśmy zrozumieć charakterystykę przycisku silikonowego Twardość przycisku silikonowego wynosi na ogół około 45°.Pojedyncza powierzchnia klawisza nadruku ma wypukłą, wklęsłą pojedynczą powierzchnię i płaszczyznę, z których wszystkie są drukowane w linii polowej.Oprócz wymagania dokładnego położenia i wyraźnej grafiki, farba drukarska musi być również odpowiednia do drukowania żelem krzemionkowym, warstwa farby osiąga określoną grubość, ma silną przyczepność i odporność na zużycie i nie zmienia koloru ani nie odpada po wypaleniu w wysokiej temperaturze .Dlatego stawia specjalne wymagania techniczne dla procesu sitodruku. Po drugie, metoda produkcji sitodruku Istnieje wiele metod wytwarzania płyt do sitodruku, głównie przy użyciu metody wytwarzania płyt fotograficznych, to znaczy, że wrażliwy klej jest bezpośrednio powlekany na siatce, po wyschnięciu, aby utworzyć pewną grubość wrażliwej folii, aby stać się nośnikiem graficznym, proces jest: Wybierz siatkę, wybierz ramkę, siatkę rozciągliwą, czysty ekran, wysusz, powlekanie klejem światłoczułym, naświetlenie, wywołanie, drukowanie Konkretny proces wygląda następująco: 1. Rama netto Generalnie używaj stopu aluminium, łatwego w obsłudze, wytrzymałość nie jest łatwa do odkształcenia.Przed siatką za pomocą cykloheksanonu wytrzyj ramę siatkową, usuń resztki smaru i brudu, a następnie przetrzyj alkoholem przemysłowym, po umyciu wodą, a następnie osusz ramkę siatkową.W trakcie pracy płyty sitodrukowej konieczne jest kilkukrotne suszenie, dlatego należy ściśle kontrolować stan suszenia i czyszczenia. 2. Rozciągliwa siatka Pierwszy wybór sitodruku, gumowego sitodruku przy użyciu nylonowej siatki drucianej, atrament przez sito jest dobry, stałe napięcie, wybierz pokrycie krawędzi ramy siatkowej i ponad 6 ~ 10 cm siatki poza ramą siatkową, za pomocą siatki pneumatycznej siatka maszynowa i miernik napięcia do testu sześciopunktowego, osiągnij wymagane napięcie, pokryty uniwersalnym klejem, aby ekran przykleił się do ramy siatki, z nadmuchem gorącym powietrzem, aby przyspieszyć suszenie, Po około 5mInR klejenia można wyłączyć maszyna siatkowa, nadmiar ekranu przyklejony na zewnątrz ramy siatkowej, w celu utrzymania wytrzymałości wiązania ekranu.Nadmiar siatki odciąć cykloheksanonem, alkoholem przemysłowym po oczyszczeniu powierzchni siatki do sucha.Jeśli naprężenie rozciągniętej siatki jest niestabilne, może powodować przesunięcie i rozmycie czcionki, a podłoże powierzchni cięciwy powoduje różnicę w grubości warstwy farby.Płaski druk ortograficzny wymaga dużego sita napinającego, powierzchnia druku camber wymaga małego sita napinającego, proces nakładania zakresu naciągu sita wynosi 3N/Cm ~ 7N/Cm.Ogólnie rzecz biorąc, ekran o dużym napięciu ma krótką żywotność.Proces należy dobrać w zależności od potrzeb: sito 100 proste przędzy do drukowania atramentu przewodzącego, sito przekątne 200 ~ 300 do drukowania znaków pozytywowych i bloków kolorów, w celu zapewnienia grubości warstwy farby oraz integralności obrazu i tekstu .

Po pierwsze, powinniśmy zrozumieć charakterystykę przycisku silikonowego Twardość przycisku silikonowego wynosi na ogół około 45°.Pojedyncza powierzchnia klawisza nadruku ma wypukłą, wklęsłą pojedynczą powierzchnię i płaszczyznę, z których wszystkie są drukowane w linii polowej.Oprócz wymagania dokładnego położenia i wyraźnej grafiki, farba drukarska musi być również odpowiednia do drukowania żelem krzemionkowym, warstwa farby osiąga określoną grubość, ma silną przyczepność i odporność na zużycie i nie zmienia koloru ani nie odpada po wypaleniu w wysokiej temperaturze .Dlatego stawia specjalne wymagania techniczne dla procesu sitodruku. Po drugie, metoda produkcji sitodruku Istnieje wiele metod wytwarzania płyt do sitodruku, głównie przy użyciu metody wytwarzania płyt fotograficznych, to znaczy, że wrażliwy klej jest bezpośrednio powlekany na siatce, po wyschnięciu, aby utworzyć pewną grubość wrażliwej folii, aby stać się nośnikiem graficznym, proces jest: Wybierz siatkę, wybierz ramkę, siatkę rozciągliwą, czysty ekran, wysusz, powlekanie klejem światłoczułym, naświetlenie, wywołanie, drukowanie Konkretny proces wygląda następująco: 1. Rama netto Generalnie używaj stopu aluminium, łatwego w obsłudze, wytrzymałość nie jest łatwa do odkształcenia.Przed siatką za pomocą cykloheksanonu wytrzyj ramę siatkową, usuń resztki smaru i brudu, a następnie przetrzyj alkoholem przemysłowym, po umyciu wodą, a następnie osusz ramkę siatkową.W trakcie pracy płyty sitodrukowej konieczne jest kilkukrotne suszenie, dlatego należy ściśle kontrolować stan suszenia i czyszczenia. 2. Rozciągliwa siatka Pierwszy wybór sitodruku, gumowego sitodruku przy użyciu nylonowej siatki drucianej, atrament przez sito jest dobry, stałe napięcie, wybierz pokrycie krawędzi ramy siatkowej i ponad 6 ~ 10 cm siatki poza ramą siatkową, za pomocą siatki pneumatycznej siatka maszynowa i miernik napięcia do testu sześciopunktowego, osiągnij wymagane napięcie, pokryty uniwersalnym klejem, aby ekran przykleił się do ramy siatki, z nadmuchem gorącym powietrzem, aby przyspieszyć suszenie, Po około 5mInR klejenia można wyłączyć maszyna siatkowa, nadmiar ekranu przyklejony na zewnątrz ramy siatkowej, w celu utrzymania wytrzymałości wiązania ekranu.Nadmiar siatki odciąć cykloheksanonem, alkoholem przemysłowym po oczyszczeniu powierzchni siatki do sucha.Jeśli naprężenie rozciągniętej siatki jest niestabilne, może powodować przesunięcie i rozmycie czcionki, a podłoże powierzchni cięciwy powoduje różnicę w grubości warstwy farby.Płaski druk ortograficzny wymaga dużego sita napinającego, powierzchnia druku camber wymaga małego sita napinającego, proces nakładania zakresu naciągu sita wynosi 3N/Cm ~ 7N/Cm.Ogólnie rzecz biorąc, ekran o dużym napięciu ma krótką żywotność.Proces należy dobrać w zależności od potrzeb: sito 100 proste przędzy do drukowania atramentu przewodzącego, sito przekątne 200 ~ 300 do drukowania znaków pozytywowych i bloków kolorów, w celu zapewnienia grubości warstwy farby oraz integralności obrazu i tekstu .

Przewodzące czarne cząstki.Te przewodzące czarne cząsteczki są najczęstsze i najczęściej spotykane na wielu przyciskach.Zwykle są okrągłe, mają wzór siatki i mają rezystancję około 100 Ω.Kształt można również dostosować, wymagając dodatkowej czarnej matrycy do wykrawania. Atrament przewodzący.Dzięki materiałom przewodzącym (złoto, srebro, miedź i węgiel) rozproszonym w spoiwie wykonanym z pasty tusz, ma pewien stopień właściwości przewodzących, gdy tusz schnie słabo, wartość rezystancji wzrośnie, więc również trzeba piec w podczerwieni. Ziarna pozłacane.Konwencjonalne przewodzące czarne cząstki mają rezystancję około 100 Ω, podczas gdy pozłacane cząstki mogą utrzymywać rezystancję w granicach 1 Ω.Im niższa wartość rezystancji, tym wyższa czułość klawisza, dlatego na silikonowym przycisku często stosuje się pozłacane drobinki o wyższych wymaganiach dotyczących czułości.Takich jak klucze wojskowe, kluczyki do samochodu, klucze silikonowe do instrumentów i tak dalej....

Żel krzemionkowy jest termoutwardzalnym elastomerem, ma zalety bezpieczeństwa i nietoksyczny, nierozpuszczalny w wodzie i dowolnym rozpuszczalniku, nietoksyczny i bez smaku, stabilne właściwości chemiczne, oprócz silnych zasad, kwas fluorowodorowy nie reaguje z żadną substancją, wysoki wydajność adsorpcji, dobra stabilność termiczna, stabilność chemiczna, szeroko stosowana w produktach dla dorosłych, produktach spożywczych. TPE to termoplastyczny elastomer z ochroną środowiska, nietoksycznym, łatwym do barwienia, gładkim i miękkim w dotyku, zakres twardości 0A-120A, prostym przetwarzaniem, bez potrzeby przetwarzania wulkanizacji, może być poddany recyklingowi, obniżyć koszty.Może być powlekany klejem PP, PE, PC, PS, ABS i innymi tworzywami sztucznymi (wtórne formowanie wtryskowe), może być również formowany oddzielnie.  

Przycisk P+R to jeden z wielu elektronicznych kluczy produktowych.To przycisk wykonany z plastiku i silikonu.P oznacza Plastik, a R oznacza Gumę. Przyciski P + R są zwykle używane w przycisku hasła bankowego, słownik na kluczu, tablety, więcej zalet ma wiele: hojny specjalny wygląd, tekstura jest wytrwała, do dostosowania zgodnie z wymaganiami klienta, wyglądem i rozmiarem różnych grubości materiału, może podjąć się różnych technologii przetwarzania, tworzenia różnych czcionek, innego koloru lub wzoru;Wytrzymałość jest bardzo dobra, niełatwa do złamania, bardzo dobre wyczucie. Nasza firma koncentruje się na przyciskach P + R, produktach z żelu krzemionkowego dostosowanych do potrzeb producentów, fabryka ma doskonały sprzęt produkcyjny, kompletną linię produkcyjną i starszy zespół techniczny.Dla P+R kluczowe wymagania jakościowe są bardzo wymagające, specjalny dział kontroli jakości do testowania produktu.

Ponieważ przezroczyste produkty z żelu krzemionkowego są przezroczyste, jak to możliwe, żółty, żółty może być przezroczysty, jaki jest tego powód?Czy to utlenianie?Normalne przezroczyste produkty z żelu krzemionkowego, które są umieszczane przez kilka lat, nie będą żółte, ale czasami jesteśmy w produkcji, niektóre przezroczyste produkty z żelu krzemionkowego tuż po wyjęciu z piekarnika żółkną, przezroczyste produkty z żelu krzemionkowego dlaczego żółte?Główny problem leży w następujących aspektach: I. środek wulkanizujący 1 wydajność środka wulkanizującego dzieli się na typ powszechny i ​​odporność na żółknięcie.Jego zakres zastosowania obejmuje dwa aspekty: 2. Powszechny rodzaj nieżółtego środka wulkanizującego, stosowany w niektórych, może być stosowany do tego, że kolor jest ciemny lub kolor nie jest wysokimi wymaganiami dla nienaświetlonych produktów z żelu krzemionkowego. 3. Środek przeciwwulkanizujący należy stosować w produktach, które wymagają ekspozycji, jasnego i jasnego koloru oraz mają wysokie wymagania co do koloru.Jakość środka wulkanizującego jest silnie skorelowana z olejem wodorosilikonowym.Dow Corning zawiera wodorowy olej silikonowy o liczbie wodorowej powyżej 1,6.Wartość kwasowa poniżej 1, efekt jest lepszy. Dwa.Proces Przezroczyste produkty z żelu krzemionkowego w formowaniu, prowadzące do przezroczystych produktów z żelu krzemionkowego w formowaniu po zabarwieniu żółtym, główne problemy to: 1. Temperatura formy jest zbyt wysoka; 2. Zbyt długi czas utwardzania; 3. Po dwukrotnym dodaniu siarki. Sam surowiec jest złej jakości Czasami do mieszanki gumowej dodajemy antyżółty środek wulkanizujący, ale przezroczysty żel krzemionkowy po formowaniu nadal wygląda na żółty.Może się zdarzyć, że zdolność surowca do przeciwdziałania zażółceniu jest zbyt słaba.Sugeruje się bezpośrednie tankowanie surowca. Wniosek: Chociaż produkty silikonowe mają doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i odporność na starzenie.Ale czasami produkty silikonowe, które właśnie wyszły z piekarnika, żółkną.Aby uniknąć tej sytuacji, zgodnie z wymogami doboru środka wulkanizującego, procesu ścisłego kontrolowania temperatury formy i czasu wulkanizacji produktu, surowce powinny zwracać uwagę na żółtą odporność surowców.

1, silikonowa klawiatura ma ochronę środowiska, nietoksyczny bez smaku i dobrą elastyczność; 2, odporność na zużycie, odporność na wysoką temperaturę, brak deformacji i inne cechy, mogą być używane przez długi czas; 3, gładki wygląd, czuć się silny, to prawdziwe zielone produkty ochrony środowiska; 4, może robić monochromatyczne, dwa kolory, trzy kolory i inne kolory mieszane; 5, LOGO na biżuterii może być tekstem, wzorem lub kombinacją tekstu i wzoru. Proces produkcji kluczy silikonowych Krzem jest gumą wulkanizowaną w wysokiej temperaturze jako głównym surowcem w procesie formowania i produkcji wyrobów z gumy silikonowej. Gotowy klucz silikonowy musi przejść przez następujące procesy: Po pierwsze, przygotowanie surowca (zwane również mieszaniem kleju, przygotowanie materiału itp.): w tym mieszanie surowego kleju, dopasowywanie kolorów, obliczanie wagi surowca itp.; Dwa, formowanie utwardzające (zwane również formowaniem olejowym): przy użyciu sprzętu do utwardzania pod wysokim ciśnieniem po utwardzaniu w wysokiej temperaturze, dzięki czemu surowce z żelu krzemionkowego do formowania stałego; Po trzecie, szczyt (znany również jako przetwarzanie, zadzior itp.): produkty z żelu krzemionkowego usunięte z formy będą kojarzone z pewnym bezużytecznym zadziorem, resztkami otworów, które należy usunąć;Obecnie w branży proces ten jest całkowicie wykonywany ręcznie, niektóre fabryki są również przydatne do wykonania; 4. Sitodruk: Ten proces jest używany tylko w niektórych klawiaturach z żelem krzemionkowym z wzorami na powierzchni, takich jak angielskie litery i cyfry arabskie na klawiaturze z żelem krzemionkowym.Aby ułatwić użytkownikowi obsługę klawiszy, często konieczne jest nadrukowanie odpowiednich znaków odpowiadających klawiaturze telefonu komórkowego w odpowiedniej pozycji; Po piąte, obróbka powierzchni: obróbka powierzchni, w tym usuwanie pyłu za pomocą pistoletu pneumatycznego; Sześć, wtrysk oleju: klawiatura z żelem krzemionkowym w zwykłym stanie łatwo wchłania kurz z powietrza i ma pewną lepkość.Rozpyl cienką warstwę oleju dotykowego na powierzchni silikonowego klucza, który może nie tylko zapobiegać kurzowi, ale także zapewniać dotyk; 7. Inne: Inne procesy obejmują dodatkowe funkcje nadawane przez silikonową klawiaturę przez firmę, takie jak upuszczanie kleju, rzeźbienie radu, synteza P+R, zoptymalizowane pakowanie oraz montaż innych materiałów i komponentów.