Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Wiadomości Firmowe

Dow podpisał memorandum z Komitetem Zarządzającym Strefy Rozwoju Gospodarczego i Technologicznego Zhanjiang, planując utworzenie dla Dow południowo-chińskiej bazy produkcyjnej specjalistycznych chemikaliów, aby zapewnić klientom produkty o wysokiej wartości dodanej i innowacyjne technologie produkowane lokalnie przez Dow.   Zgodnie z memorandum Dow zainwestuje około 250 milionów dolarów w budowę specjalnych urządzeń poliuretanowych i specjalnych środków powierzchniowo czynnych o łącznej zdolności produkcyjnej około 250 000 ton.Planowana baza produkcyjna w południowych Chinach skutecznie poprawi lokalną zdolność produkcyjną Dow, jeszcze bardziej poprawi niezawodność dostaw, przyspieszy reakcję na popyt rynkowy i wzmocni spersonalizowane innowacje, aby pomóc klientom z branży motoryzacyjnej, farmaceutycznej, środków czystości, odzieży, smarów i klejów Poczekaj na sukces rynku .Baza rezerwuje również miejsce na przyszły wzrost i rozwój.

Według Ministerstwa Przemysłu i Technologii Informacyjnych: W 2020 r. Przemysłowa wartość dodana mojego kraju osiągnie 31,31 biliona juanów, co oznacza, że ​​przez 11 kolejnych lat jest największym krajem produkcyjnym na świecie.W 2020 r. Tempo wzrostu nowych pojazdów energetycznych wyniosło 10,9% i wykazywało ciągłą tendencję wzrostową;wielkość produkcji i sprzedaży zajmowała pierwsze miejsce na świecie przez 6 kolejnych lat, przy łącznej sprzedaży 5,5 miliona pojazdów.   Do końca 2020 roku mój kraj otworzył łącznie 718 000 stacji bazowych 5G, a liczba połączeń terminali telefonii komórkowej 5G przekroczyła 200 milionów.To spowodowało szybki rozwój łańcucha przemysłu silikonowego.

Niedawny raport finansowy opublikowany przez niemieckiego giganta farmaceutycznego i agrochemicznego Bayer pokazuje, że głównie ze względu na spory sądowe i inne czynniki Bayer odnotował stratę netto w wysokości około 10,5 mld euro w 2020 r., Co jest rekordową stratą. W czerwcu 2020 roku firma Bayer zawarła szereg porozumień ugodowych ze skarżącym ze Stanów Zjednoczonych w procesie cywilnym dotyczącym herbicydu produkowanego przez jej spółkę zależną Monsanto, który może powodować raka i szkodzić uprawom. Firma Bayer zrekompensowała również udział Monsanto w procesach sądowych dotyczących środowiska w Stanach Zjednoczonych za toksyczne chemiczne PCB produkowane przez Monsanto.Odszkodowanie wypłacone firmie Bayer przyniosło straty przekraczające 10 mld USD. Ze sprawozdania finansowego wynika, że ​​przychody ze sprzedaży firmy Bayer w 2020 r. Wyniosły 41,4 mld euro, co oznacza spadek o 4,9% rok do roku.Prezes Bayer, Werner Bowman, zwrócił uwagę, że Bayer osiągnął w zeszłym roku ponad 20 fuzji i przejęć lub umów o współpracy w branży farmaceutycznej.W przyszłości będzie nadal promować transformację korporacyjną, poszerzać palety produktów i inwestować w nowe technologie. Bayer z siedzibą w Leverkusen w Niemczech posiada 750 zakładów produkcyjnych w 200 lokalizacjach na sześciu kontynentach;zatrudnia 120 000 pracowników i 350 oddziałów na całym świecie.Polimery, medycyna i opieka zdrowotna, przemysł chemiczny i rolnictwo to cztery filary działalności firmy.Kategorie produktów firmy przekraczają 10 000.W dniu 7 czerwca 2018 roku Bayer ogłosił zakończenie przejęcia amerykańskiej firmy biotechnologicznej Monsanto, a akcjonariusze Monsanto otrzymali wynagrodzenie w wysokości 128 USD za akcję.      

Poinformowano, że Dow Chemical zamierza sprzedać swoje aktywa infrastrukturalne w Niemczech i sprzedać infrastrukturę swoich zakładów petrochemicznych w Stade, Schkopau i Boehlen.Został uwzględniony w potencjalnej transakcji wycenionej na 800 milionów euro (96 milionów dolarów).Spółka wykorzysta środki pieniężne ze sprzedaży aktywów na inwestycje w innym miejscu.     Prezes 777, James Fitterling, powiedział w zeszłym miesiącu, że Dow będzie nadal pozbywał się swoich spółek infrastrukturalnych i wykorzystywał wpływy ze sprzedaży na wydatki kapitałowe, mniejsze przejęcia lub odkup akcji.   Rzecznik Dow powiedział: „Firma powiadomiła pracowników w Niemczech, że szukają okazji do sprzedaży niektórych aktywów infrastrukturalnych i usług zakładów Stade, Schkeberg i Bergeren, ale nie podjęła jeszcze ostatecznej decyzji”.

Kauczuk fluorosilikonowy to elastomer silikonowy z modyfikacją łańcucha bocznego.Typowe produkty wykonane z kauczuku fluorosilikonowego mają nie tylko właściwości zwykłego kauczuku silikonowego, ale mają również doskonałą odporność na oleje, w tym na paliwo, olej silnikowy, odczynniki chemiczne i rozpuszczalniki.Dlatego kauczuk fluorosilikonowy rekompensuje brak odporności na olej zwykłego kauczuku silikonowego i można go nazwać „bojownikiem oleju” w elastomerach silikonowych.   W porównaniu z kauczukiem metylowo-winylowo-silikonowym, kauczuk fluorosilikonowy ma doskonałą odporność na oleje, rozpuszczalniki i chemikalia.Nawet w porównaniu z kauczukiem fluorowym ma dobrą odporność na oleje i rozpuszczalniki.Po zanurzeniu w tym samym medium, temperaturze i czasie wykazuje doskonałą trwałość.Można powiedzieć, że kauczuk fluorosilikonowy jest jedynym elastomerem odpornym na media niepolarne w temperaturze od -68 ° C do 232 ° C. Kauczuk fluorosilikonowy ma lepszą odporność na benzynę zawierającą metanol.Nawet w układzie mieszanym benzyna / metanol (85% obj. / 15% obj.) Twardość, wytrzymałość na rozciąganie i zmiana objętości wulkanizowanej gumy są bardzo małe.Po długim czasie 500 godzin Po teście zanurzeniowym właściwości fizyczne prawie się nie zmieniły.   Wytrzymałość cieplna Rozkład gumy fluorosilikonowej w wysokiej temperaturze jest taki sam jak kauczuku silikonowego, to znaczy utlenianie łańcucha bocznego, pękanie łańcucha głównego, rozkład termiczny łańcucha bocznego i powoduje szereg złożonych reakcji.Ponieważ produkty rozkładu powodują również pękanie głównego łańcucha, odporność na ciepło jest zwykle nieco gorsza niż w przypadku gumy silikonowej, która zaczęła się utleniać i starzeć w temperaturze 200 ℃.Jednak dodając niewielką ilość stabilizatora ciepła, takiego jak żelazo, tytan i tlenek ziem rzadkich, można go znacznie poprawić i ma wystarczającą odporność na ciepło nawet w 250 ℃. Wpływ temperatury na gumę fluorokrzemianową jest większy niż w przypadku gumy silikonowej, ale mniejszy niż w przypadku gumy fluorokrzemianowej.Żywotność kauczuku fluorosilikonowego przy 150 ℃ × 2000 godzin, 175 ℃ × 5000 godzin i 200 ℃ × 4000 godzin była również badana za granicą, a wynik ustępował tylko gumie metylowinylosilikonowej.   Tolerancja na zimno Kauczuk fluorosilikonowy i zwykła guma silikonowa, wydajność w niskich temperaturach jest dobra.Ponieważ fluorosilikon jest liniowym, wysokopolimerowym z miękkim głównym łańcuchem Si-O, jego właściwości w niskich temperaturach są lepsze niż w przypadku fluorosilikonu z głównym łańcuchem CC.Wśród nich, niska temperatura charakterystyczna dla kauczuku fluorosilikonowego (LS-2370U) jest lepsza, a temperatura kruchości wynosi zaledwie -89 ℃, podczas gdy ogólnie kauczuk fluorosilikonowy wynosi około -30 ℃.   Odporność elektryczna i promieniowanie Właściwości elektryczne kauczuku fluorosilikonowego są podobne do właściwości zwykłego kauczuku silikonowego, ale szczególną wartością jest to, że zmiany w wysokiej temperaturze, niskiej temperaturze, wilgotności, oleju, rozpuszczalniku, chemikaliach, ozonie i innych trudnych warunkach są bardzo małe. Odporność na promieniowanie kauczuku fluorosilikonowego nie jest wybitna, ale odporność na promieniowanie kauczuku fluorosilikonowego jest lepsza niż odporność na promieniowanie kauczuku silikonowo-winylowego.   Właściwości fizyczno-mechaniczne Podobnie jak w przypadku zwykłej gumy silikonowej, wytrzymałość mechaniczna wulkanizowanej gumy (zwłaszcza wytrzymałość na rozdzieranie) jest stosunkowo niska.Dlatego ważnym tematem badawczym jest również polepszenie i polepszenie wytrzymałości kauczuku fluorosilikonowego.   Odporność na czynniki atmosferyczne Kauczuk fluorosilikonowy jest bardzo odporny na warunki atmosferyczne i zachowuje dobre właściwości nawet po 5 latach ekspozycji.Ozon jest jednym z gazów wytwarzanych najczęściej podczas starzenia się elastomeru, ale po testach dynamicznych lub statycznych gumy fluorosilikonowej nie stwierdzono pęknięć ani pęknięć.   Aplikacja silikonu fluorowego Ze względu na doskonałe działanie, żel krzemionkowy z fluorem był używany w wielu dziedzinach. 1. Przemysł samochodowy: wszelkiego rodzaju pojazdy, rura z turbodoładowaniem, listwa wytłaczana, pierścień uszczelniający, uszczelnienie olejowe, membrana, przewód, wykładzina zaworów itp. 2. Przemysł petrochemiczny: wszelkiego rodzaju wysoka temperatura, niska temperatura, odporność chemiczna na erozję pomp, zaworów, zbiorników oleju i innych produktów uszczelniających sprzęt. 3. Przemysł lotniczy: uszczelnienia i styki odporne na olej opałowy i olej smarny w samolotach, takie jak różne o-ringi, wlewy, pierścienie uszczelniające, materiały czujników, membrany i uszczelki. 4. Opieka medyczna: stosowany do wyrobów medycznych i sztucznych narządów, takich jak cewnik medyczny, rurka drenażowa, sztuczna zastawka itp. 5. Przemysł wojskowy: odporne na niskie temperatury / oleje / kwasy trudne środowiska, np. mieszki cieczy do układów hydraulicznych samolotów wojskowych, drzwi i uszczelki szyby / tylnej pokrywy pojazdów specjalnych, materiały czujnikowe do czujników.  

Kauczuk silikonowy odnosi się do kauczuku, w którym główny łańcuch składa się z naprzemiennych atomów krzemu i tlenu, a do atomów krzemu są zwykle dołączone dwie grupy organiczne.Zwykła guma silikonowa składa się głównie z silikonowych ogniw łańcucha zawierających grupy metylowe i niewielką ilość grup winylowych.   Starzenie termiczne jest najważniejszą formą starzenia gumy silikonowej.Środowisko użytkowania kauczuku silikonowego to powietrze o wysokiej temperaturze, a połączenie ciepła i tlenu powoduje starzenie termiczne.W procesie starzenia termicznego tlenem wysoka temperatura sprzyja utlenianiu kauczuku silikonowego, a tlen sprzyja termicznej degradacji kauczuku silikonowego.   Zmiany strukturalne kauczuku silikonowego można podzielić na dwie kategorie w procesie starzenia termicznego i tlenowego: jedną z nich jest degradacja łańcuchów molekularnych spowodowana reakcją starzenia termicznego i tlenowego;drugi to sieciowanie między łańcuchami molekularnymi.Zerwanie łańcucha molekularnego powoduje, że guma po starzeniu staje się lepka;usieciowana guma stwardnieje po starzeniu, co obniży właściwości mechaniczne gumy i ostatecznie doprowadzi do uszkodzenia.Gdy powietrze się nagrzewa, wulkanizowany kauczuk silikonowy jest sieciowany, a spadek wydłużenia przy zerwaniu jest znacznie większy niż wytrzymałość na rozciąganie.   Zgodnie z mechanizmem starzenia termicznego wulkanizatów kauczuku silikonowego istnieje kilka sposobów na poprawę ich właściwości związanych ze starzeniem termicznym:     Zmienić skład łańcucha bocznego kauczuku silikonowego, na przykład wprowadzić grupy fenylowe, itp., Aby zapobiec sieciowaniu lub rozkładowi łańcucha molekularnego kauczuku silikonowego w wyniku rozkładu łańcucha bocznego.Dzieje się tak, ponieważ grupa fenylowa nie jest łatwo utleniana, aw łańcuchu krzemowym tworzy się zawada przestrzenna, więc organiczny łańcuch krzemowy jest trudniejszy do rozłożenia.A ze względu na większy efekt koniugacji i efekt zawady przestrzennej, temperatura rozkładu termicznego jest wyższa. Poprzez wprowadzenie segmentów o dużej objętości do łańcucha molekularnego kauczuku silikonowego, poprawia się stabilność termiczna wiązań sieciowanych wulkanizatów, takich jak węgiel, decyloksy, benzen, eter fenylowy i cykliczne grupy diiminowe. Dodatki odporne na ciepło są dodawane do mieszanki gumowej, aby zapobiec utlenianiu sieciowania bocznych łańcuchów i rozkładowi cyklizacji łańcucha głównego, takie jak tlenek żelaza, dioksan i heksafenylocyklotrisilan.   Dodaj przeciwutleniacz tlenku metalu Mechanizm starzenia oksydacyjnego kauczuku silikonowego to głównie reakcja utleniania łańcucha bocznego wywołana przez wolne rodniki.Jeśli zapobiegnie się tej reakcji łańcuchowej, proces utleniania zostanie zatrzymany.Najczęściej stosowanym przeciwutleniaczem jest Fe2O3, a jego ilość wynosi zwykle od 3 do 5 części.Z badań pokrewnych wynika, że ​​kompozyt tlenku metalu otrzymany metodą współstrącania w fazie ciekłej może znacząco poprawić odporność termiczną gumy silikonowej.Badania wykazały, że kompozytowy tlenek metalu żelazo-cynowy jest bardziej skuteczny w poprawianiu odporności termicznej kauczuku silikonowego niż pojedynczy tlenek żelaza i tlenek cyny.Dzieje się tak, ponieważ zmieniła się struktura krystaliczna przygotowanego kompozytu tlenku metalu, a ich odpowiednie działanie przeciwutleniające ma efekt synergistyczny.Może hamować utlenianie i poprawiać odporność na ciepło kauczuku silikonowego.   Dodaj silazan Silazan może znacznie poprawić odporność na ciepło kauczuku silikonowego.Mechanizm jest następujący: Silazan może skutecznie hamować degradację głównego łańcucha, usuwać śladowe ilości wilgoci w gumie silikonowej i zwiększać odporność na ciepło gumy silikonowej do 350 ° C.Im wyższa pozorna energia aktywacji i stabilność hydrolityczna silazanu, tym lepsza stabilność termiczna kauczuku silikonowego.Powszechnie stosowane to: heksametylodisilazan, heksametylocyklotrisilazan itp.   Dodaj silikon Żywica silikonowa jest silnie usieciowanym polisiloksanem o strukturze sieciowej i jest żywicą termoutwardzalną.Jego główny łańcuch składa się z wiązań krzemowo-tlenowych i ma taką samą strukturę jak kwarc i szkło oraz ma doskonałą stabilność termicznego utleniania.Ogrzewanie w 205 ° C przez 42 godziny, utrata masy żywicy silikonowej wynosi tylko 2% do 8%, a po ogrzewaniu w 350 ° C przez 24 godziny utrata masy jest mniejsza niż 20%.

Jak wiemy, silikonowy pierścień uszczelniający jest szeroko stosowany w życiu codziennym, głównie do wodoodpornego uszczelniania i konserwacji pojemnika na żywność, urządzenia do gotowania ryżu, dystrybutora wody, pudełka na lunch, pojemnika na ciepło, pojemnika na ciepło, kubka na wodę, piekarnika, namagnesowanego kubka , dzbanek do kawy i inne produkty. Ponieważ zastosowanie TPE nadal się rozszerza, niektórzy zastanawiają się, czy pierścień uszczelniający z TPE może zastąpić silikonowy pierścień uszczelniający? Przyjrzyjmy się najpierw zaletom uszczelek silikonowych: 1. Wytrzymałość na rozciąganie do 1500PSI i odporność na rozdarcie do 88LBS. 2. Dobra elastyczność i dobry współczynnik kompresji. 3. Dobra odporność na neutralne rozpuszczalniki. 4. Żel krzemionkowy ma dobrą odporność na ciepło. 5. Doskonała odporność na zimno. 6. Doskonała odporność na erozję ozonową i tlenkową. 7. Doskonałe właściwości izolacji elektrycznej. 8. Dobra izolacja cieplna i odprowadzanie ciepła, nietoksyczne i bez smaku.   Wady silikonowego pierścienia uszczelniającego Nie jest zalecany do większości zagęszczonych rozpuszczalników, olejów, stężonych kwasów i rozcieńczonego wodorotlenku sodu.     Cechy pierścienia uszczelniającego z TPE Produkty z materiału pierścienia uszczelniającego TPE są podzielone na dwa rodzaje olejoodporne i nieodporne na olej, klasa olejoodporna może być odporna na toluen, benzynę, olej, alkohol itp., Elastyczność produktu to dobra odporność na ściskanie, doskonała odporność na odkształcenia, i przyczepność PP. 1. Zalety wydajnościowe: doskonała elastyczność, odporność na olej, warunki atmosferyczne, starzenie, zginanie, ozon i chemikalia. 2, zalety przetwarzania: dostępne metody przetwarzania tworzyw sztucznych: wtrysk, wytłaczanie, rozdmuchiwanie, przetwarzanie proste, może być spawanie na gorąco, mała tolerancja, wysoka precyzja, bogaty kolor. 3. Postęp przemysłowy: w porównaniu z przetwarzaniem gumy, procesami mieszania, rafinacji i wulkanizacji są wyeliminowane, a zużycie energii, pracochłonność i szkody dla środowiska są mniejsze. 4. Jednocześnie odpady można w 100% poddać recyklingowi, znacznie obniżając koszty przetwarzania produktów, stał się zamiennikiem tradycyjnej gumy, jest najnowszym materiałem chroniącym środowisko.   TPE ma tak wiele zalet, więc czy można wymienić pierścień uszczelniający z gumy silikonowej? Konieczne jest odniesienie się do przemysłu i środowiska użytkowania.Jeśli jest to zwykły budynek, uszczelka drzwi lub lodówka, ogólnie można zastosować materiał TPE.Samochody nadal używają więcej gumy silikonowej EPDM i TPV.Jeśli istnieje potrzeba odporności na wysoką temperaturę, jest większy wybór gumy silikonowej.Kuma silikonowa jest częściej stosowany, zwłaszcza w zastosowaniach spożywczych i medycznych.   Jeśli potrzebujesz wybrać materiały do ​​swojego projektu, nasi inżynierowie mogą udzielić Ci konstruktywnych sugestii i zaproponować rozwiązanie pakietowe, skontaktuj się z nami na czas.   E-mail: jdlxs-09@judelixm.com.cn Kontakt: Pan Derek.Cheng WhatsApp: + 86 13906053580  

Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. (siedziba główna: Tokio, prezes: Yasuhiko Saito) opracowała innowacyjne silikonowe materiały termoprzewodzące, które mogą być stosowane w pojazdach elektrycznych (EV) i hybrydowych pojazdach elektrycznych (HEV).     Wraz z elektryfikacją samochodów zapotrzebowanie na środki rozpraszania ciepła dla akumulatorów litowo-jonowych i różnych innych elektronicznych systemów sterowania stało się coraz bardziej złożone i zróżnicowane. Wraz z przyspieszonym rozwojem pojazdów elektrycznych na całym świecie, liczba materiałów termicznych w częściach samochodowych stale rośnie, a ich zastosowania również się rozszerzają. W odpowiedzi na stale zmieniające się otoczenie rynkowe, Shin-Etsu Chemical opracował dwa nowe produkty o unikalnych właściwościach:   1. Seria TC-PEN: ma znacznie zmniejszoną gęstość i miękką podkładkę termiczną, która może spełnić wysokie wymagania aplikacji EV i HEV.   2. Seria TC-SET: Ma wysoką poduszkę termiczną i wyjątkowo niską kompresję.   Dzięki unikalnej technologii poziom gęstości jest bardzo niski.W porównaniu z tradycyjnymi produktami, waga „serii TC-PEN” jest zmniejszona o około 15% przy zachowaniu tego samego poziomu przewodności cieplnej i przetwarzalności. Nowy produkt jest lżejszy i ma doskonałą elastyczność przetwarzania, dzięki czemu nadaje się do stosowania jako radiator w urządzeniach elektronicznych o nierównych powierzchniach i częściach o dużej powierzchni, takich jak akumulatory litowo-jonowe.   „Seria TC-SET” zachowuje elastyczność, zachowując niską twardość i charakterystykę zestawu o niskiej kompresji, co było dotychczas trudne do osiągnięcia w tej dziedzinie technicznej. Dlatego ten nowy produkt nadaje się do różnych urządzeń elektronicznych używanych w trudnych zastosowaniach motoryzacyjnych do rozpraszania ciepła.Te urządzenia elektroniczne muszą charakteryzować się długotrwałą odpornością na wibracje i niską kompresją.   Oprócz innowacyjnych poduszek silikonowych Shin-Etsu oferuje również szeroką gamę innych silikonowych materiałów termoizolacyjnych. Zapewnij różnego rodzaju produkty do przewodzenia ciepła, takie jak arkusze gumy silikonowej, smary (związek olejowy), wypełniacz i płynną gumę (klej i środek do zalewania). Jako producent silikonu, który może zapewnić klientom różne silikonowe materiały termiczne, Shin-Etsu Chemical może aktywnie reagować na potrzeby różnych środków ochrony termicznej.   Wraz z rozwojem tych nowych produktów, Shin-Etsu Chemical w dalszym ciągu spełnia bardziej złożone wymagania klientów w obszarach takich jak wsparcie techniczne dla technologii analizy termicznej, a Shin-Etsu Chemical rozpoczyna produkcję i przetwarzanie w standardowych fabrykach IATF16949: 2016 *.   IATF 16949: 2016 * to międzynarodowa norma dotycząca samochodowych systemów zarządzania jakością.

Główne obszary zastosowań gumowych membran membranowych obejmują urządzenia gospodarstwa domowego, pompy wodne, pompy powietrza, zawory elektromagnetyczne, zawory regulacyjne, zawory pomiarowe, oprzyrządowanie i inne dziedziny.     Silikonowe zawory membranowe, zawory parasolowe, jednokierunkowe zawory zwrotne Jego zalety to wysoka niezawodność pracy, dobra kompozycja, długa żywotność, niski koszt i umożliwia precyzyjne wykonywanie operacji synchronicznie z innymi elementami sterującymi.Nawet w ekstremalnie trudnych warunkach pracy gwarantuje normalną pracę i długotrwałe użytkowanie życie.     Nasze popularne ekspresy do kawy i małe pompy wodne w maszynach na mleko sojowe są również przydatne w przypadku produktów z gumową membraną.Takie produkty muszą przejść rygorystyczną certyfikację FDA, testy żywotności itp. W zależności od określonego środowiska użytkowania, niektóre produkty wymagają klipsów z tkaniny, które mogą być skuteczne Zwiększyć odporność na rozdarcie i żywotność produktu.  

Ciekły silikon, podzielony na klej A i klej B, za pomocą urządzenia ilościowego A do kontroli stosunku 1: 1, a następnie przez mieszalnik statyczny do całkowitego wymieszania, wtryśnięcia do tuby wtryskowej, a następnie do formowania wtryskowego.Ciekły silikon jest wtryskiwany do formy gorącokanałowej w celu wytworzenia produktów silikonowych, które mogą osiągnąć zalety jednorazowego formowania, bez odpadów i automatyzacji.     Charakterystyka płynnego silikonu: Ciekły silikon to nietoksyczny, odporny na ciepło i wysokoelastyczny elastyczny materiał termoutwardzalny.Jego właściwości reologiczne przejawiają się głównie niską lepkością, szybkim utwardzaniem, zmniejszaniem się lepkości pod wpływem ścinania i wysokim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej.Jest to dwupłynowy materiał do szybkiej wulkanizacji z platyną jako katalizatorem.Może być wytwarzany przez formowanie wtryskowe, masę, szybką wulkanizację i powtarzalną produkcję mechaniczną.Jej produkty charakteryzują się dobrą stabilnością termiczną, odpornością na zimno, doskonałymi właściwościami izolacji elektrycznej, a podczas spalania nie powstają żadne toksyczne substancje.   Dlatego stał się niezastąpionym materiałem przy projektowaniu produkcji artykułów zdrowotnych, samochodów, artykułów dla niemowląt, produktów medycznych, produktów do nurkowania, sprzętu kuchennego i uszczelek.   Proces formowania płynnego silikonu: LSR to dwuskładnikowy płynny materiał, podzielony na składnik A i składnik B.Praca miksera w pełni miesza składnik A i składnik B w precyzyjnym stosunku 1: 1.Ponadto, ponieważ niektóre produkty są kolorowe, jest on wyposażony w zestaw do pompowania koloru i część do pomiaru koloru.Składniki A + B, dodatki, barwniki itp. Wchodzą do układu plastyfikującego po całkowitym wymieszaniu.     Ślimak uplastyczniający pełni jednocześnie funkcje homogenizacji i mieszania.Mieszanina jest wtryskiwana do gorącej formy przez śrubę, a żel krzemionkowy ulega reakcji utwardzania w temperaturze formy 170-200 ° C.Korzystając z systemu zimnych kanałów, warto zwrócić uwagę, że biegacz powinien być wystarczająco zimny.Aby uniknąć wycieku kleju, zawór iglicowy jest instalowany na powierzchni części formy.Po wstrzyknięciu kleju zawór igłowy natychmiast zamyka dyszę.