Wyposażenie silnikowe z gumy silnikowej

Nasze silikonowe gumowe izolacje drgające zapewniają najwyższej jakości amortyzację wstrząsów i tłumienie hałasu dla maszyn przemysłowych, systemów HVAC, zestawów generatorów i sprzętu precyzyjnego.Wytwarzane z elastomeru silikonowego o wysokiej wydajności, te uchwyty izolują energię wibracji, wydłużają żywotność urządzeń i zmniejszają transmisję hałasu strukturalnego.i zamówione wzory buchów z opcjonalnymi metalowymi wkładkami nici.

• Maszyny przemysłowe i prasy tłumienie drgań w prasach tłumaczeniowych, centrach obróbki CNC, maszynach do formowania wtryskowego i przenośnikach przenośnikowych w celu ochrony podłóg fabrycznych i przyległych urządzeń.
• Systemy klimatyzacji i kontroli powietrza W celu wyeliminowania hałasu powodowanego przez konstrukcje w budynkach handlowych, urządzeniach chłodzących, wieżach chłodzących i wentylatorów kondensatora na dachu.
• Główki generatora i silnika
• Stacje pompowe i kompresorowe Izolacja bazy pompy odśrodkowej, podnośniki stóp sprężarek i osłony tłumiące pompy próżniowe do łagodzenia naprężenia rurociągów i zgodności z normami hałasu.
• Laboratorium i sprzęt medycznyPrecyzyjna izolacja wibracyjna dla mikroskopów elektronicznych, bilansów analitycznych, wsparcia skanerów MRI i optycznych podnośników poziomujących stoły wymagających kontroli mikrowibracji.
• Koleje i transport

• Certyfikacja materiału:Wszystkie związki silikonowe pochodzą od certyfikowanych dostawców ISO 9001 z pełną identyfikowalnością partii ,i wartości wydłużenia.
• Kontrola wymiarów:100% inspekcji pierwszego artykułu (FAI) nowych form z pomiarem współrzędnych CMM (dokładność ± 0,05 mm); pobieranie próbek wymiarowych w trakcie procesu co 2 godziny podczas serii produkcji.
• Badanie wydajności:Każda partia produkcyjna jest badana pod kątem krzywej odchylenia obciążenia statycznego, pomiaru sztywności dynamicznej, identyfikacji naturalnej częstotliwości za pomocą analizy FFT oraz układu kompresji po starzeniu termicznym zgodnie z ASTM D395.
• Wizualny i kosmetyczny QC:100% wizualna inspekcja w celu wykrycia wad powierzchniowych (błysk, ślady przepływu, pułapki powietrzne, zanieczyszczenia) w warunkach oświetlenia o wartości 500 lux.
• Certyfikaty:Certyfikowany zakład produkcyjny ISO 9001:2015; zgodność materiału z RoHS 2.0, REACH SVHC, i California Proposition 65 na żądanie.

• Opakowanie podstawowe:Pojedyncze uchwyty owinięte w antystatyczną folie PE, a następnie pakowane w czyste torebki PE (10-50 sztuk/torba w zależności od wielkości) z zamkiem cieplnym, aby zapobiec zanieczyszczeniu podczas transportu.
• Pozostałe kartony:5-warstwowe kartony faliste klasy eksportowej (przytrzymałość na pęknięcie ≥ 12 kgf/cm2) z rozdzielnikami z kartonu pęcherzowego do oddzielenia poszczególnych uchwytów i zapobiegania ścieraniu powierzchni podczas obsługi kontenera.
• Ochrona wstawki z nitką:Wstawki metalowe zabezpieczone pokrywkami PE w celu zapobiegania uszkodzeniu nitki podczas wysyłki; mocowania z odsłoniętymi metalowymi częściami otrzymują foliowy opakowanie VCI (Wolatile Corrosion Inhibitor) w celu zapobiegania rdzewi.
• Paletyzacja:Kartony ułożone na paletach drewnianych poddanych obróbce cieplnej ISPM-15, pokryte płytami w kątach, owinięte na rozciąganie (minimum 3 warstwy) i zabezpieczone paskami PET w celu zapewnienia stabilności transportu morskiego.
• Niestandardowe oznakowanie:Oznaczenia kartonowe obejmują PN produktu, ilość, masę netto/masę brutto, numer partii i oznakowanie wysyłki według wymagań zamówienia klienta.Etykietowanie kodem kreskowym (kod 128 lub QR) dostępne do integracji skanu magazynowego.

• Konsultacje inżynieryjne:Nasi inżynierowie aplikacji zapewniają bezpłatną analizę drgań i wskazówki dotyczące wyboru montażu w oparciu o masę sprzętu, częstotliwość pracy i cele efektywności izolacji.
• Poziom gwarancji:18-miesięczna ograniczona gwarancja na wady produkcyjne i przedwczesne uszkodzenie przez zmęczenie w określonych warunkach obciążenia i częstotliwości.Zastąpienie lub kredyt wydany w ciągu 5 dni roboczych od zweryfikowanego roszczenia.
• Wsparcie instalacyjne:Szczegółowe rysunki instalacji, specyfikacje momentu obrotowego dla mocowań nawiasowych i wideo przewodniki dostarczane z każdym zamówieniem.
• Śledzenie postępu zamówienia:Tygodniowe aktualizacje stanu produkcji z zdjęciami w linii i raportami punktów kontroli jakości udostępniane za pośrednictwem poczty elektronicznej lub WhatsApp; raport inspekcji przed wysyłką przesyłany do zatwierdzenia przez klienta przed wysyłką.
• Długoterminowe zapewnienie dostaw:Formy produkcyjne przechowywane i utrzymywane przez co najmniej 5 lat od ostatniego zamówienia; zamówienia powtórzone przetwarzane w ciągu 10 dni roboczych z gwarantowaną spójnością formuły.

• Zakład produkcyjny:8Zintegrowany kompleks produkcyjny o powierzchni ponad 1000 m2 zawiera warsztat formowania gumy silikonowej, dział wytwarzania wkładów metalowych oraz wewnętrzne centrum projektowania formy i obróbki CNC.
• Sprzęt produkcyjny:20+ pras do formowania kompresyjnego (50T-300T), 8 maszyn do formowania wtryskowego, 3 systemy wtryskowe LSR (płynny gumowy silikon), 5 centrów obróbki CNC,i dedykowane metalowe wstawki stacji do wykrywania i przędzenia.
• Laboratorium badawcze:Wewnętrzne laboratorium badań mechanicznych wyposażone w uniwersalny tester na rozciąganie (5 kN), stacje durometrów na brzegu (typ A/D), analizator mechaniczny dynamiczny (DMA), urządzenia zestawu kompresyjnego,i pieców do starzenia termicznego skalibrowanych zgodnie z normami ASTM/ISO.
• Wydajność miesięczna:300Ponad 50 nowych zestawów form zaprojektowanych i wyprodukowanych miesięcznie z typowym czasem realizacji 5-7 dni dla prototypowego narzędzia.
• Siła robocza:150+ wykwalifikowanych specjalistów, w tym 12 inżynierów ds. projektowania mechanicznych i formy, 8 dedykowanych inspektorów QC i 6-osobowy międzynarodowy zespół sprzedaży, biegły w języku angielskim i hiszpańskim.
• Usługa formowania na zamówienieWewnętrzna symulacja przepływu formy 3D i analiza DFM (Design for Manufacturability) są uwzględniane w każdym nowym projekcie w celu optymalizacji lokalizacji bramy, wentylacji i czasu utwardzania przed cięciem stali.

Nasz zespół inżynierów zapewnia bezpłatną analizę aplikacji. Po prostu podać masę sprzętu (obciążenie statyczne na punkt montażu), RPM / częstotliwość pracy, pożądaną wydajność izolacji (%),i dostępnej przestrzeni montażowej/Zalecamy optymalną twardość, /geometrię mocowania i konfigurację wkładki w ciągu 24 godzin.

Specjalizujemy się w rozwiązaniach OEM na zamówienie.A nasi inżynierowie wykonają symulację przepływu formy i przegląd DFM przed produkcją prototypu narzędzi w ciągu 5-7 dni roboczych.

Standardowe MOQ wynosi 50 sztuk na projekt. Do oceny prototypu akceptujemy tylko 10 sztuk z prototypowym narzędziem aluminiowym po obniżonych kosztach narzędzi000 sztuk.

Tak, łączymy metalowe wkładki z nitkami (M4 do M16) bezpośrednio do silikonu podczas procesu formowania dla trwałej wulkanizowanej wiązania.klasy niestandardowe (316 SS), stali węglowej z pokryciem cynkowym) dostępne na żądanie.

Wyślij nam próbkę referencyjną i wymagania aplikacji, a nasze laboratorium odwróci inżynierię twardości, geometrii i krzywej obciążenia, aby wyprodukować równoważny lub ulepszony zamiennik.Dostarczamy również raporty z symulacji dynamicznej FEA do walidacji przed produkcją.

Każda przesyłka zawiera certyfikat zgodności (CoC) zawierający numer zamówienia, certyfikaty partii materiału, sprawozdanie z inspekcji wymiarowej (dane CMM),i wyniki badań twardości ShoreSprawozdania z badań SGS/Intertek udostępniane są na żądanie i koszty klienta.

Utrzymujemy zapasy standardowych związków Shore A i metalowych komponentów wkładkowych.Dedykowane planowanie linii produkcyjnej i priorytetowa zmiana formy zapewniają minimalne opóźnienia w dostawie.