Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Wiadomości Firmowe

Klejna poduszka do stóp w różnych produktach jako bufor foliowy, jest szeroko stosowana w głównych gałęziach przemysłu, należy do rodzaju mikro akcesoriów pomocniczych, niskiej ceny i prostej funkcji,Ale niektóre produkty mają go i jest zbyt zbędnyNiektóre produkty nie mają tego, więc z jego rolą i funkcją, wiele produktów musi go używać, aby uruchomić użycie. Różnica polega na tym, że ma inny proces i inną strukturę.   Funkcja gumowej podkładki stopy opiera się na przyczepieniu się dna jako całej płaszczyzny, obecnie nasze powszechne gumowe uszczelki są wykonane z płaszczyzny z niepoślizgową teksturą gruntu słonecznego,i jego główny proces składa się z płaskich uszczelnienia jako całości procesu kalandrowania lub formowania litów. Ten rodzaj silikonowej uszczelnienia ma szeroki zakres zastosowań, które są stosowane w wielu fotelach, szafach oraz w produktach elektronicznych i elektrycznych,Więc obie strony należą do struktury płaszczyzny pod założeniem efektu płaszczyzny, i może być stosowany do różnych płaskich produktów do klejenia.   Drugi to gumowe podkładki konstrukcyjne, tego typu podkładki muszą używać procesu formowania oleju ciśnieniowego do produkcji i przetwarzania, aby efekt wypukłych i zakrzywionych struktur pasował,w ten sposób wykorzystuje się głównie do obróbki części gumowych o specjalnym kształcie, może być stosowany do przetwarzania niestandardowych części gumowych w różnych dziedzinach. Należy zainstalować płaskie i kształtowe części klejące, sposób kleju jest podzielony na jedno-stronny klejnot i dwustronny klejnot, a następnie papier klejący jest również bardzo ważny,obecnie powszechnie stosowane papiery klejące silikonowe podzielone są na papiery klejące TPE i papiery klejące o dwóch stronach. Papier klejący z tyłu jest również podzielony na oryginalne i imitacyjne produkty, wysokiej wytrzymałości i tradycyjny klejnot, różnej jakości dla różnych produktów,obecny silikonowy podkładek jest powszechnie stosowany 3M z tyłu papieru klejącego, więc w różnych podkładki stopnia życia powyżej, które należy rozważyć jego papieru klejącego i użyć wytrzymałości.

Produkty silikonowe są szeroko stosowane w życiu codziennym i produkcji przemysłowej ze względu na ich doskonałą elastyczność, odporność na wysokie temperatury, odporność na zużycie i inne właściwości.wiązanie materiału silikonowego jest problemem technicznymProces łączenia produktów z silikonu wymaga analizy w kilku etapach.   Przed przyklejaniem silikonowych wyrobów należy najpierw upewnić się, że powierzchnia przyklejania jest czysta i sucha.konieczne jest starannie oczyszczanie powierzchni kleju alkoholem lub specjalnymi środkami czyszczącymiJednocześnie, w zależności od materiału i zastosowania produktów z silikonu, kluczowym jest również wybór odpowiedniego kleju.,szczególny wybór powinien opierać się na charakterze produktów z silikonu i wykorzystaniu środowiska do określenia. W procesie łączenia ważne są również prawidłowe kroki operacyjne.i zwrócić uwagę na kontrolę ilości kleju, aby uniknąć zbyt dużo lub zbyt małoNastępnie klejnot dwóch produktów silikonowych jest wyrównany i delikatnie przyciskiwany, aby upewnić się, że klejnot jest równomiernie rozmieszczony i pęcherzyki powietrza są uwalniane.można stosować do mocowania urządzenia podłączające lub ciężary w celu zwiększenia siły wiązania.   Produkty z silikonu muszą być całkowicie utwardzone. Czasy utwardzania mogą różnić się w zależności od rodzaju i grubości kleju.Należy unikać nadmiernej siły zewnętrznej lub narażenia na działanie środowiska o wysokiej temperaturze na produktach silikonowych.Po utwardzeniu produkty silikonowe mogą zostać przetestowane w celu zapewnienia, że osiągną oczekiwaną wytrzymałość i trwałość.   Różne marki i rodzaje klejów silikonowych mogą mieć różne właściwości działania i wymagania użytkowania,Dlatego należy przed użyciem uważnie przeczytać instrukcję obsługi produktu, aby zrozumieć działanie i stosowanie klejów.Po drugie, w procesie łączenia produktów z silikonu należy unikać stosowania smarów lub środków czyszczących zawierających olej silikonowy,ponieważ olej silikonowy niszczy strukturę powierzchni produktów silikonowychJednocześnie w przypadku produktów z silikonu o specjalnych kształtach lub strukturach mogą być wymagane specjalne procesy i umiejętności łączenia w celu zapewnienia jakości i stabilności łączenia..   Warunki przechowywania i stosowania kleju są również ważnymi czynnikami wpływającymi na efekt wiązania.z dala od bezpośredniego światła słonecznego i wysokich temperatur. Przed użyciem należy sprawdzić czas trwania i jakość wyglądu kleju, aby upewnić się, że nie upłynął lub nie uległ pogorszeniu.Należy zwrócić uwagę na utrzymanie czystego i higienicznego środowiska pracy w celu uniknięcia zanieczyszczenia pyłem i zanieczyszczeniami. W celu poprawy jakości wiązania i stabilności produktów z silikonu można również podjąć pewne środki pomocnicze.przedgrzewanie produktu silikonowego przed połączeniem może poprawić jego aktywność powierzchniową i szybkość reakcji klejuWykorzystanie urządzeń próżniowych do usuwania bąbelków w procesie wiązania może poprawić kompaktowość i jednolitość powierzchni wiązania.takie jak szlifowanie, polerowanie itp. mogą jeszcze bardziej poprawić ich jakość wyglądu i trwałość. Przywiązywanie produktów silikonowych to praca wymagająca opanowania pewnych umiejętności i metod.i podejmowania niezbędnych środków pomocniczych, można zapewnić jakość kleju i stabilność produktów silikonowych.Z ciągłym postępem nauki i technologii oraz ciągłym doskonaleniem właściwości silikonowych materiałówWierzę, że technologia łączenia produktów z silikonu będzie dalej rozwijana i ulepszana w przyszłości.

W dzisiejszej zmieniającej się nauce i technologii, produkty silikonowe ze względu na ich unikalne właściwości fizyczne i chemiczne, w medycynie, elektronika,samochodyProces wtryskowania produktów z silikonu, jako ważna technologia w nowoczesnej produkcji, jest niezwykle przydatny w wielu dziedzinach.Powoli staje się głównym sposobem produkcji produktów silikonowych ze swoją wydajnością, dokładne i charakterystyczne dla ochrony środowiska.   1. Proces wtrysku produktów silikonowychProces wtrysku produktów silikonowych polega na wtryskaniu ciekłej surowcy silikonowej do formy za pomocą sprzętu do wtrysku wysokiego ciśnienia,i tworzą produkty o wymaganym kształcie i rozmiarze po ochłodzeniu i utwardzeniuProces ten łączy zasadę formowania wtryskowego tworzyw sztucznych z cechami materiałów silikonowych w celu osiągnięcia efektywnej i dokładnej produkcji produktów silikonowych.W porównaniu z tradycyjnym formowaniemW przypadku produktów z silikonu stosowanych w procesie wtryskiwania, wytłaczania i innych procesach, proces wtryskowania wykazał znaczące zalety pod względem wydajności produkcji, jakości produktu i wykorzystania materiałów.   2. Proces wtrysku produktów silikonowychProces wtrysku produktów silikonowych można podzielić na cztery główne etapy: przygotowanie surowca, formowanie wtryskowe, chłodzenie i utwardzanie, odciąganie i opatrywanie.surowiec płynnego żelu krzemianowego jest mieszany równomiernie zgodnie z określoną proporcją i podgrzewany do odpowiedniej temperatury w celu zapewnienia dobrej płynnościNastępnie podgrzewany surowiec żelu krzemionkowego jest wstrzykiwany do wstępnie zaprojektowanej formy za pomocą maszyny do wtrysku pod wysokim ciśnieniem.surowiec żelu krzemionowego jest szybko chłodzony i utwardzany w celu utworzenia produktu zgodnego z kształtem formyPo całkowitym utwardzeniu produktu można go demulgować. Wreszcie demulgowane produkty są przycinane i sprawdzane w razie potrzeby, aby upewnić się, że spełniają wymogi jakości.   3Zalety procesu wtrysku silikonuWydajna produkcja: proces wtrysku produktów silikonowych umożliwia automatyczną produkcję, co znacznie zwiększa wydajność produkcji.proces formowania wtryskowego może znacznie skrócić cykl produkcji i zmniejszyć koszty produkcji.Odlewy precyzyjne:Proces formowania wtryskowego może precyzyjnie kontrolować ilość wtrysku i ciśnienie wtryskowe surowca silikonowego w celu zapewnienia dokładności wymiarowej i stabilności kształtu produktuJednocześnie dokładność formy bezpośrednio decyduje o dokładności produktu, dzięki czemu produkcja produktów z silikonu jest bardziej wyrafinowana.Wysoki wskaźnik wykorzystania materiału: w procesie formowania wtryskowego wskaźnik wykorzystania surowców z żelu krzemianowego jest wysoki, co zmniejsza marnotrawstwo surowców.z uwagi na dobrą płynność surowców silikonowych podczas procesu wtrysku, wszystkie narożniki formy mogą być w pełni wypełnione, aby uniknąć wad i wad produktu.Ochrona środowiska i oszczędność energii: proces wtrysku silikonu nie wymaga dużego zużycia energii i zasobów wodnych w procesie produkcji i wytwarza mniej odpadów.sam materiał silikonowy jest nietoksyczny i nieszkodliwy, i spełnia wymagania ochrony środowiska.   4- zastosowanie procesu wtrysku produktów silikonowychTechnologia wtrysku silikonu jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach.sztuczne narządy i inne produkty ze względu na ich dobrą biokompatybilność i odporność na korozjęW dziedzinie elektroniki izolacja, odporność na wysoką temperaturę i odporność na warunki atmosferyczne sprawiają, że silikon jest idealnym materiałem opakowaniowym dla elementów elektronicznych.w motoryzacji, codziennego życia i innych dziedzin, produkty silikonowe również odgrywają ważną rolę, takie jak uszczelki samochodowe, artykuły kuchenne i tak dalej.

W procesie przetwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych, proces z najbardziej niepokojące jest w dół, zwłaszcza z formy tłoczenia wyrobów rzemieślniczych, krawędź może dać osobę do szaleństwa.Więc jakie są przyczyny szorstkich krawędzi?   1. Temperatura utwardzania jest zbyt wysoka lub czas utwardzania jest zbyt długiProdukty silikonowe w procesie formowania, gdy temperatura jest zbyt wysoka lub czas wulkanizacji jest zbyt długi, spowoduje to, że produkt stanie się drętwy lub kruchy po formowaniu,niezależnie od tego, czy jest znieczulony, czy kruchy., to będzie miało duży wpływ na rozbiórkę. 2. temperatura wulkanizacji jest zbyt niska, czas wulkanizacji jest zbyt krótki produkty silikonowe nie są w pełni wulkanizowane, gdy elastyczność jest bardzo silna,więc nie jest łatwo oddzielić surowej krawędzi od produktu podczas usuwania krawędzi, więc zwykle konieczne jest użycie nożyczek do obcinania krawędzi. 3W projekcie formy, konstrukcja formy jest nierozsądna, jakość przetwarzania nie jest zgodna ze standardem lub czas zużycia formy jest zbyt długi.i samodzielne rozbieranie formy nie jest ostre, co utrudnia usunięcie krawędzi po utworzeniu produktu.zbyt wiele razy zużycia pleśni lub piaskowania produktów silikonowych również wpłynie na jego samodzielne rozbiórki.   4- Grubość formy jest za duża.W procesie formowania, tak długo jak rozmiar spełnia wymagania, spróbuj zrobić, skali, materiał dokładny,   5Problem surowca silikonowegoŁańcuch gumowy ma problemy, jakość materiału gumowego jest słaba, nie ma wystarczającej wytrzymałości na rozdarcie, słaba wytrzymałość, łatwo się łama po formowaniu.

Szkło jest szeroko stosowane w naszym życiu, istnieje wiele rodzajów szkła, a jego wydajność i właściwości materiałowe nie są takie same, ale szkło potrzebuje druku seryjnego w procesie produkcji,gdy szkło do druku seryjnegoJak wybrać materiał do druku szklanowego?   1, nadaje się do druku szkła W zależności od wymagań użytkownika szkło może być cięte w regularny lub nieregularny kształt, a następnie krawędź szlifowana, czyszczona, suszona i czekająca na użycie.Szczególną uwagę należy zwrócić na brak śladów wody na powierzchni szkła..   2, wybór siatki drukowej Płytka ekranowa do druku szklanego jest taka sama jak ogólna płyta ekranowa, a płyta ekranowa szklanka wykorzystuje ekran z włókien syntetycznych, ekran ze stali nierdzewnej i ekran z włókien naturalnych.W przypadku drukowania ogólnego koloru, powyższy ekran może być, na ogół wybierać tani ekran z włókien syntetycznych, jako złota i srebra dekoracji, nie można wybrać ekranu ze stali nierdzewnej, specyfikacje ekranu na ogół używać 270 ~ 300 siatki.   3, wybór ramy oczek Obecnie bardziej regularne i deformacji ramy siatki jest ramy aluminiowej stopy siatki, a jego rozmiar powinien być większy niż wzór,i wielkość specyficzna powinna być zewnętrzną krawędzią wzoru od ramki siatki powinna wynosić od 70 do 100 mmPonadto, wytrzymałość ramy siatki jest bardzo ważna, a kluczem jest, że sztywność pozioma jest wystarczająca.   4Rozciągnij sieć. Wybierz siatkę i ramę siatki, i połącz te dwa, która jest rozciągnięta sieć./Tworząc bardziej zaawansowane, może rozciągać wysokiej jakości ekran jest pneumatyczna rozciągacz.i klej powinien być sztywny, a nie luźny.

Produkty silikonowe mogą być dezynfekowane alkoholem, produkty silikonowe są szeroko stosowane w naszym życiu, czy to przybory kuchenne, butelki dla niemowląt, czy sprzęt medyczny i produkty dla dorosłych,silikon zajmuje ważne miejsce ze swoimi wyjątkowymi zaletamiJednakże, jeśli chodzi o czyszczenie i dezynfekcję produktów z silikonu, wiele osób wciąż ma pewne pytania, zwłaszcza o to, czy alkohol może być używany do dezynfekcji produktów z silikonu.   Po pierwsze, musimy zrozumieć, jak działa dezynfekcja alkoholu.w celu osiągnięcia celu dezynfekcjiZ tego powodu alkohol jest często stosowany jako powszechny środek dezynfekujący.   Czy produkty z silikonu można dezynfekować alkoholem? Odpowiedź brzmi tak.niektóre produkty silikonowe w procesie produkcji, w celu osiągnięcia wyższych standardów higieny, będą poddawane obróbce o wysokiej temperaturze, dezynfekcji i konserwacji za pomocą alkoholu lub zwykłego roztworu soli fizycznej.   Jednakże, chociaż alkohol może skutecznie sterylizować produkty silikonowe, w trakcie użytkowania należy zwrócić uwagę na pewne rzeczy.ponieważ alkohol może powodować podrażnienie błony śluzowejPo drugie, po użyciu dezynfekcji alkoholowej należy unikać bezpośredniego dotykania silikonowych produktów rękami,lub wycierając ręcznikiem, aby zapobiec ponownemu przyczepieniu się bakterii i patogennych mikroorganizmówPonadto niektórzy ludzie mogą być uczuleni na alkohol, więc podczas stosowania produktów silikonowych dezynfekujących alkohol należy uważnie obserwować zmiany w organizmie, jeśli czują się niewygodnie,należy w porę zwrócić się o pomoc medyczną.   Oprócz dezynfekcji alkoholowej produkty silikonowe można sterylizować również innymi metodami.Dezinfekcja parą o wysokiej temperaturze jest powszechną metodą dla produktów silikonowych odpornych na wysokie temperaturyPonadto, dezynfekcja ultrafioletowa jest również metodą dezynfekcji wolną od chemikaliów, która jest odpowiednia dla produktów silikonowych o dobrej odporności na ultrafiolety.

Klucze silikonowe we wszystkich dziedzinach sprzętu są bardzo powszechne, ale różne dziedziny kluczy silikonowych nie mają tych samych wymagań, niektóre do światła, a niektóre do wodoodporności,jak zaprojektować wodoodporne klucze silikonoweSilikon sam w sobie jest wodoodporny, aby klucze silikonowe mogły odgrywać rolę wodoodporną, konieczne jest rozważenie konstrukcji klucza.konstrukcja klucza nie może mieć otworów pozycjonowania, po zaprojektowaniu otworu pozycjonowania, gdy woda przepływa do klucza, jest prawdopodobne, że przepływa z szczeliny w otworze pozycjonowania do płyty obwodowej.klucz musi również zaprojektować wodoodporną krawędź, wodoodporna krawędź odnosi się do dolnej cztery peryferie klucza silikonowego, zaprojektuj silikonową ścianę wodoodporną wyższą niż dolna grubość klucza, a następnie zgodnie z powłoką,płyty obwodów i kluczeW celu zaprojektowania stałego otworu na krawędzi ściany wodoodpornej (zwykle półkołowej), położenie stałego otworu musi znajdować się w pewnej odległości od położenia płyty obwodów.   Znaczenie badania zużycia guzików silikonowych: Żel krzemianowy jest rodzajem wysoko aktywnego materiału adsorbującego, który należy do substancji amorficznej.Silikon jest odporny nie tylko na wysokie, ale i niskie temperatury.Wykorzystanie urządzeń do pomiaru temperatury w warunkach o wysokiej temperaturze, na ogół w zakresie od -40 do 400 stopni Celsjusza.Więc żel krzemianowy jest szeroko stosowanyJednakże, ten rodzaj wysokotemperaturowego specjalnego materiału silikonowego produktu jest stosunkowo specjalny na rynku nie jest powszechny, więc koszt jest stosunkowo wysoki.   Test zużycia silikonowych guzików jest dobry: Problem pleśni w produktach z silikonu. producenci pleśni manipulowali z strukturą, tak że produkty produkowane mają tylko ich kształt i żadnej wydajności.a pleśń jest często naprawiana podczas użytkowania i nie może osiągnąć z góry ustalonej mocy produkcyjnej/W ścisłej zgodności z wymogami klienta /w zakresie produkcji.

Co to jest silikon klasy żywnościowej? Jakie są jego zalety? Silikon klasy żywnościowej jest przyjazny dla środowiska, nietoksyczny, silikon klasy żywnościowej, silikon klasy żywnościowej jest szeroko stosowany w życiu,takie jak silikonowe naczynia kuchenne, silikonowe produkty dla dorosłych.   Silikon klasy spożywczej o miękkim i elastycznym odczuciu, bogatych i zróżnicowanych kolorach, stopniowo zastępujący stal, stal nierdzewna, plastik i inne materiały.Istnieją dwie główne kategorie produktów silikonowych klasy spożywczej: produkty z czystego silikonu i produkty zawierające krzemionkę.   Silikon żywnościowy ma następujące zalety:   Silikon klasy żywnościowej jest bogaty w kolor. surowiec żelu krzemianowego klasy żywnościowej jest przejrzysty, jego kolor można regulować przez masterbatch barwy klasy żywnościowej, masterbatch barwy klasy żywnościowej jest zróżnicowany,więc kolor żelu krzemianowego jest również bogaty i kolorowy.   Silikon żywnościowy jest miękki i wygodny, elastyczny, daje komfortowy dotyk i nie ulega deformacji.   Silikon żywnościowy ma szeroki zakres temperatur i może być stosowany w temperaturze od -40 do 280 stopni.   Silikon żywnościowy ma długą żywotność. Silikon żywnościowy może być stosowany przez długi czas bez żółcenia, odporności na starzenie się i degradacji.   Produkty silikonowe mogą być czyszczone przez spłukiwanie czystą wodą, a także mogą być czyszczone płynem do prania.   Producenci produktów silikonowych w klasie spożywczej są wykorzystywani do produkcji różnych artykułów codziennych, które wzbogacają życie ludzi i poprawiają jakość życia.   Wraz ze wzrostem silikonu w innych krajach, jego zdrowia i bezpieczeństwa wydajności została udowodniona, krajowych producentów również zaczęły zastępować oryginalne materiały z tworzyw sztucznych,i stosowane głównie w produktach dla matek i dzieci, ale istnieją również niektóre przedsiębiorstwa będą innowacyjne wykorzystanie materiału w codziennych potrzebach, takich jak kubki, miski, formy do pieczenia, klatki parowe i tak dalej.tworzy również połączenie z innymi materiałamiPojawiły się różne materiały, takie jak żel krzemianowy ceramiczny i żel krzemianowy szklany.   Silikon klasy żywnościowej ma silne właściwości stabilne i jest bardziej zgodny z wymaganiami zdrowego i bezpiecznego życia.najczęściej stosowany jest uszczelnienie stosowane do uszczelnienia w kuchence ciśnieniowej, który jest łatwy do czyszczenia i nietoksyczny.Obecnie poziomy produktów silikonowych klasy spożywczej, które są głównie wykorzystywane na rynku, są głównie podzielone na silikon klasy farmaceutycznej i silikon klasy spożywczej,ale musi być certyfikowany przez państwową administrację żywności i lekówProdukty dla niemowląt i małych dzieci na rynku w Chinach na ogół podlegają trzem krajowym standardom: Chinach, Stanach Zjednoczonych i Europie.musisz wiedzieć, jakie normy krajowe wdrożono w produkcie, i czy jest certyfikowany przez Narodową Administrację ds. Żywności i Leków lub zewnętrzną agencję badawczą w celu zapewnienia jego autentyczności.

W jaki sposób produkty z silikonu różnią się od wyrobów z gumy?Każda z nich ma unikalne cechy i zastosowania.Chociaż oba materiały są elastyczne, istnieją oczywiste różnice w składzie, właściwościach, zastosowaniach i procesach produkcyjnych.   Po pierwsze, z punktu widzenia składu, produkty silikonowe są głównie wytwarzane z porowatych materiałów polimerowych stałych uzyskanych po suszeniu i odwodnieniu żelu silikonowego,a jego głównym składnikiem jest dwutlenek krzemuProdukty z gumy są wytwarzane z gumy naturalnej lub syntetycznej poprzez przetwarzanie, a jej głównym składnikiem jest wodorowęglowodorek z gumy.Ta różnica składu sprawia, że oba różnią się właściwościami fizycznymi i chemicznymi..   Po drugie, produkty silikonowe i produkty gumowe mają wyraźne różnice w właściwościach fizycznych.i może być stosowany przez długi czas w zakresie od -60 ° C do 250 ° CPonadto żel krzemianowy ma również doskonałe właściwości izolacyjne i stabilność chemiczną, a także nie jest łatwo wpływany na środowisko.ale w środowiskach o wysokiej lub niskiej temperaturze, może to mieć wpływ na jego wydajność.   Z punktu widzenia zastosowań, produkty silikonowe są szeroko stosowane w leczeniu medycznym, butelkach dla niemowląt, cycki, skórze z drutu wysokiego napięcia i innych dziedzinach ze względu na jego doskonałą wydajność.Produkty z silikonu medycznego są nietoksyczne i bez smakuProdukty z gumy są szeroko stosowane w oponach, uszczelniaczach,podeszwy i inne pola ze względu na ich dobrą elastyczność i odporność na zużycie.   Wreszcie, z punktu widzenia procesu produkcyjnego, istnieją również różnice w procesie produkcji wyrobów z silikonu i wyrobów z gumy.Proces produkcji produktów z silikonu obejmuje zazwyczaj mieszanie surowców, formowania, utwardzania, przetwarzania i innych etapów, w których proces utwardzania może być osiągnięty przez wulkanizację lub prasowanie na gorąco.takie jak mieszanie gumy, kalandrowanie, formowanie, wulkanizacja itp.   Podsumowując, istnieją znaczące różnice między produktami z silikonu a produktami z gumy pod względem składu, właściwości, zastosowań i procesów produkcji.Zrozumienie tych różnic pomaga nam lepiej wybrać i wykorzystać te dwa materiały w celu zaspokojenia potrzeb różnych dziedzin.

Jakie są metody formowania produktów silikonowych? Produkty silikonowe są szeroko stosowane w różnych dziedzinach ze względu na ich doskonałe właściwości fizyczne, chemiczne itp.W procesie wytwarzania produktów z silikonu, formowanie jest kluczowym krokiem.   1WstrzykiwaczeWstrzykiwacz jest bardziej powszechną metodą formowania produktów silikonowych.a następnie tworzą żądany kształt produktu z żelu krzemionkowego w formie poprzez obróbkę wysokiej temperatury i wysokiego ciśnieniaW porównaniu z innymi metodami formowania, metoda formowania wtryskowego ma wysoką dokładność, wysoki wskaźnik wykorzystania materiału i może być zautomatyzowana produkcja.   2Metody kalandrująceMetodą formowania kalandrem jest kalandrowanie żelu krzemianowego w kształt arkusza, a następnie formowanie produktu poprzez cięcie maty.do produkcji niektórych prostych produktów z żelu krzemianowego, takie jak folia i taśmy z żelu krzemianowego.   3Metody formowaniaMetoda formowania polega na naciśnięciu materiału silikonowego do formy i wykorzystaniu metody przetwarzania wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia w celu utworzenia materiału silikonowego.Metoda ta jest odpowiednia do produkcji średnich produktów silikonowych, takie jak silikonowe pierścienie uszczelniające, rurki silikonowe itp.   4Metody formowania elektrostatycznegoMetodą formowania elektrostatycznego jest równomierne rozpylanie silikonu na powierzchni urządzenia i naturalne utwardzanie w powietrzu,i może zostać uwolniony po krzemieniu, aby uzyskać pożądane produkty silikonoweMetoda ta ma wysoką wydajność produkcyjną i nadaje się do masowej produkcji produktów z żelu krzemianowego.