Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Wiadomości Firmowe

Produkty z silikonu odgrywają ważną rolę w naszym codziennym życiu i są bardzo różnorodne i szeroko stosowane.Przeanalizuj szczegółowo rodzaje produktów silikonowych, aby lepiej zrozumieć tę dziedzinę.     1. Przegląd produktów silikonowychProdukty z żelu krzemianowego są wykonane z żelu krzemianowego.Tak w różnych branżach mają szeroki zakres zastosowań.   2. Klasyfikacja wyrobów silikonowychProdukty silikonowe mogą być klasyfikowane zgodnie z ich zastosowaniem, formą i procesem wytwarzania, poniżej przedstawiono niektóre powszechne metody klasyfikacji:Klasyfikacja według zastosowania:Wymagania codzienne: np. silikonowe naczynia kuchenne, naczynia stołowe, materiały do łazienki itp.Akcesoria przemysłowe: np. silikonowy pierścień uszczelniający, rurka silikonowa, podkładka silikonowa itp.Sprzęt medyczny: np. silikonowa proteza, cewnik medyczny itp.Akcesoria elektroniczne: takie jak obudowy ochronne dla telefonów komórkowych, przyciski itp.Klasyfikacja według formy:Produkty z silikonu stałego: np. bransoletki z silikonu, silikonowe MATS itp.Produkty z ciekłego silikonu: np. silikonowe podkładki piersiowe, sztuczne organy ludzkie itp.Produkty silikonowe wytłuszczone: np. rurka silikonowa, taśma silikonowa itp.Klasyfikacja według procesu produkcji:Produkty silikonowe formowane: wulkanizowane przez formę o wysokiej temperaturze, takie jak guzy silikonowe, akcesoria silikonowe itp.Ekstruzja produktów silikonowych: formowanie ekstruzyjne przez maszynę ekstruzyjną, takie jak rurki silikonowe, taśmy silikonowe itp.Produkty silikonowe wtryskowe: poprzez wtryskowe formowanie maszyną do formowania wtryskowego, takie jak produkty silikonowe medyczne.   3Wprowadzenie wspólnych produktów silikonowychUrządzenia kuchenne z silikonu: w tym miska z silikonu, łyżka z silikonu, silikonowy szkrab itp., odporne na wysokie temperatury, łatwe w czyszczeniu.Zestaw z siliconu: z ochroną środowiska, miękką, wygodną i innymi cechami, szeroko stosowany w sporcie, modzie i innych dziedzinach.Pierścień uszczelniający z silikonu: stosowany do uszczelniania różnych urządzeń mechanicznych i elektronicznych, o dobrej wydajności uszczelniającej.Rurka silikonowa: stosowana do infuzji, przenoszenia gazu i w innych przypadkach, z dobrą miękkością i odpornością na temperaturę.  

Produkty z silikonu, o doskonałej odporności na wysokie i niskie temperatury, wodoodporności, oporowości na płomień, odporności na zużycie, odporności na olej i innych doskonałych właściwościach,szeroko stosowane we wszystkich aspektach naszego życia., od artykułów kuchennych po produkty elektroniczne, od sprzętu medycznego po części samochodowe, produkty silikonowe wszędzie.wytrzymałość na rozciąganie produktów silikonowych jest często wymienianym, ale nie w pełni znanym wskaźnikiem wydajności.   Wytrzymałość na rozciąganie, jako ważny wskaźnik wydajności produktów silikonowych, odnosi się do siły wymaganej na każdej jednostce zakresu, aby próbka materiału silikonowego roztrzaskała się.Odzwierciedla zdolność silikonowego materiału do odporności na uszkodzenia podczas rozciągania przez siły zewnętrzneW praktycznych zastosowaniach wytrzymałość na rozciąganie produktów silikonowych ma bezpośredni wpływ na żywotność, bezpieczeństwo i niezawodność produktów.katery silikonowe muszą wytrzymać pewną ciśnienie bez pękania, co wymaga wysokiej wytrzymałości na rozciąganie; w częściach samochodowych uszczelki silikonowe muszą mieć dobrą elastyczność i wytrzymałość, aby poradzić sobie z różnymi złożonymi warunkami środowiskowymi,który jest również ściśle związany z jego wytrzymałością na rozciąganie.   Na wytrzymałość na rozciąganie produktów z żelu silikowego wpływa wiele czynników, w tym rodzaj żelu silikowego, formuła, proces produkcji i warunki badania.rodzaj żelu krzemowego ma bezpośredni wpływ na wytrzymałość na rozciąganiePowszechne rodzaje silikonu obejmują gorącą siarkowaną stałą gumową silikon organiczny, gumową fluorozylikon i płynną gumową silikon.Te różne rodzaje żelu krzemianowego mają znaczące różnice w wytrzymałości na rozciąganieNa przykład zakres wytrzymałości na rozciąganie gorącej siarczanej stałej kauczuku silikonowego organicznego wynosi zazwyczaj od 4,0 do 12,5 MPa, podczas gdy zakres wytrzymałości na rozciąganie kauczuku fluorozyliconowego wynosi od 8,7 do 12.1MPaWytrzymałość na rozciąganie płynnej kauczuku silikonowego jest stosunkowo niska, zwykle w zakresie od 3,6 do 11,0 MPa.   Po drugie, wzór żelu krzemianowego ma również istotny wpływ na wytrzymałość na rozciąganie.środek wulkanizujący i plastyfikator w formule będą miały wpływ na wytrzymałość na rozciąganie żelu krzemionowegoNa przykład dodanie wypełniacza może zwiększyć twardość i wytrzymałość żelu krzemianowego, ale zbyt duża ilość wypełniacza może również zmniejszyć wytrzymałość na rozciąganie żelu krzemianowego.Wybór i dawkowanie środka wulkanizującego bezpośrednio wpływają na stopień wulkanizacji i gęstość łączenia krzyżowego żelu krzemionowegoDodawanie plastyfikatora może poprawić elastyczność żelu krzemianowego, ale zbyt dużo plastyfikatora zmniejszy również jego wytrzymałość na rozciąganie.   Proces produkcji ma również istotny wpływ na wytrzymałość na rozciąganie produktów z żelu krzemionkowego.obrócenie i inne etapy procesu będą miały wpływ na wytrzymałość na rozciąganie produktuNa przykład kontrola ciśnienia i temperatury podczas formowania, wybór czasu i temperatury wulkanizacji,i sposób uwalniania wpłynie na wewnętrzną strukturę i działanie produktów silikonowych, wpływając w ten sposób na jego wytrzymałość na rozciąganie.   Warunki badawcze są również jednym z ważnych czynników wpływających na wytrzymałość na rozciąganie produktów z silikonu.konieczne jest przestrzeganie przewidzianych metod badań i normW związku z tym, porównując wytrzymałość na rozciąganie różnych produktów silikonowych, należy pamiętać, że w przypadku silności na rozciąganie silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika silnika.konieczne jest zapewnienie spójności warunków badania i metod badania.   Oprócz powyższych czynników na wytrzymałość na rozciąganie produktów z silikonu mogą również wpływać inne czynniki, takie jak czynniki środowiskowe (takie jak temperatura, wilgotność itp.),czas i tryb użytkowaniaPrzy wysokich lub niskich temperaturach wytrzymałość na rozciąganie produktów z silikonu może się zmieniać.   W praktycznych zastosowaniach zrozumienie wytrzymałości na rozciąganie produktów z żelu krzemowego ma wielkie znaczenie dla wyboru odpowiednich materiałów z żelu krzemowego,projektowanie rozsądnej struktury produktu oraz zapewnienie jakości i bezpieczeństwa produktu;Na przykład, w dziedzinie medycyny,do produkcji wyrobów medycznych, takich jak cewniki, konieczne jest wybór materiałów silikonowych o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, aby zapewnić, że nie będą one pękać lub wyciekać podczas użytkowaniaW dziedzinie elektroniki it is necessary to select silicone materials with appropriate tensile strength to make electronic accessories such as seals and shock absorbers to ensure that they have good sealing and shock absorption performance.   W celu poprawy wytrzymałości na rozciąganie produktów z silikonu można podjąć różne środki, na przykład poprzez optymalizację formuły żelu krzemionowego,wybór odpowiedniego rodzaju i ilości składników, takich jak wypełniacz, wulkanizator i plastyfikator; Ulepszenie procesu produkcji, optymalizacja parametrów i warunków kontroli formowania, wulkanizacji, demulgowania i innych etapów procesu;I wzmocnić środki kontroli jakości i badań w celu zapewnienia, że wytrzymałość na rozciąganie produktów silikonowych spełnia wymagania projektowe.   Wytrzymałość na rozciąganie produktów silikonowych jest złożonym i ważnym wskaźnikiem wydajności.proces produkcji i warunki badań.

Pierścień uszczelniający z silikonu, jako niezbędny element uszczelniający w nowoczesnym przemyśle, ze swoją doskonałą odpornością na wysokie temperatury, odpornością na korozję, przeciwstarzeniem i innymi właściwościami, w maszynach,w dziedzinie motoryzacji, elektroniki, żywności i w innych dziedzinach.ale również bezpośrednio wpływa na wymienność i efekt użytkowania produktu. 1Specyfikacje rozmiarówWielkość pierścienia silikonowego jest głównym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę w procesie wyboru i stosowania.średnica zewnętrzna i grubośćNa rynku średnica wewnętrzna zwykłych uszczelnień silikonowych waha się od 1 mm do 1200 mm, średnica zewnętrzna od 2 mm do 1500 mm, a grubość od 0,5 mm do 40 mm.Różne kształty uszczelnień silikonowychNa przykład średnica wewnętrzna i zewnętrzna pierścienia O mogą wahać się od 1 mm do 1200 mm,i grubość może wahać się od 0.5 mm do 12 mm; średnica wewnętrzna i zewnętrzna pierścienia U mogą wynosić od 2 mm do 1200 mm, a grubość może wynosić od 1 mm do 20 mm.Ponadto specyfikacje wielkości silikonowego pierścienia uszczelniającego podlegają również wielu ograniczeniom międzynarodowych norm, norm branżowych i norm przedsiębiorstw.Japoński standard, amerykańska norma i inne normy międzynarodowe zawierają szczegółowe przepisy dotyczące rozmiaru pierścieni O, takie jak ID1.801.90Id2.801.90 i innych specyfikacji; przedsiębiorstwa krajowe mogą opracować bardziej szczegółowe specyfikacje zgodnie z własnymi potrzebami.konieczne jest dokonanie wyboru zgodnie ze specyficznymi scenariuszami zastosowania i potrzebami, i odwołać się do odpowiednich norm. 2Wymagania materialneWymagania dotyczące materiału silikonowego pierścienia uszczelniającego są równie rygorystyczne.silikonowy pierścień uszczelniający powinien być wykonany z materiału z gumy silikonowej spełniającego wymagania, a materiał powinien mieć właściwości odporności na wysokie temperatury, odporności na korozję i odporności na starzenie się.właściwości fizyczne i chemiczne materiałów z żelu krzemowego powinny również spełniać wymagania dotyczące stosowania, takich jak wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na rozdarcie, twardość, odporność itp. Ponadto w celu zapewnienia bezpieczeństwa i ochrony środowiska produktów,Materiały silikonowe muszą również przejść odpowiednie badania i certyfikacje., takie jak certyfikacja FDA jakości żywności, dyrektywy ochrony środowiska RoHS. 3Wymagania dotyczące wydajnościWymagania dotyczące wydajności uszczelnień silikonowych stanowią również ważną część ich standardowych specyfikacji.silikonowy pierścień uszczelniający powinien wytrzymać określone ciśnienie, temperatury i warunków korozji chemicznej, przy jednoczesnej wysokiej odporności na zużycie, odporności na zmęczenie i wytrzymałości mechanicznej.uszczelki silikonowe powinny być w stanie utrzymać dobrą wydajność uszczelniającą i stabilność, nie wpływa na deszcz, śnieg, wilgotność, ozon, promieniowanie słoneczne ultrafioletowe i inne czynniki zewnętrzne.silikonowy pierścień uszczelniający powinien również mieć dobre właściwości izolacyjne i przeciwzapalne w celu zapewnienia bezpiecznej pracy urządzenia. 4Produkcja i badaniaProces produkcji uszczelnień silikonowych jest również zgodny z rygorystycznymi normami i procesami.od obróbki powierzchni do kontroli jakości produktu i pakowaniaW procesie produkcji konieczne jest również przeprowadzenie różnych badań wydajności silikonowego pierścienia uszczelniającego,takie jak inspekcja wymiarowaW celu zapewnienia, że produkt spełnia wymagania normy, należy przeprowadzić kontrolę wyglądu, badania fizycznych właściwości itp.producenci muszą również ustanowić solidny system zarządzania jakością i system obsługi posprzedażowej w celu zapewnienia wysokiej jakości produktów i wysokiej jakości usług.   Standardowe specyfikacje silikonowych pierścieni uszczelniających obejmują wiele aspektów, takich jak wymagania dotyczące wielkości, materiału i wydajności.Opracowanie i wdrożenie tych norm nie tylko zapewniają wydajność i efekt użytkowania uszczelnień silikonowych, ale także promowanie ich szerokiego zastosowania w różnych dziedzinach.

W przemyśle kauczukowym wraz z rozwojem produkcji i poprawą wydajności wyrobów kauczukowychProblem zwiększenia wytwarzania ciepła w procesie przetwarzania gumy pojawił sięW związku z tym, jak zapewnić bezpieczeństwo w procesie przetwarzania stał się ważnym tematem.Główną metodą jest dodanie w procesie niewielkiej ilości środka antykoksowego w celu poprawy bezpieczeństwa procesu przetwarzania., zwiększyć żywotność gumowego lub kleju, gdy dostosowanie układu wulkanizacyjnego jest trudne do osiągnięcia wymaganego bezpieczeństwa pracy,Dodawanie środka przeciwkoksowego może często łatwo spełniać wymagania dotyczące wydajności spalania gumyW procesie przechowywania i przetwarzania, z powodu wpływu ciepła, wystąpi wczesna wulkanizacja (połączenie krzyżowe) i straci płynność i zdolność do ponownego przetwarzania, co jest zjawiskiem spalania.Spalanie gumy jest jednym z najczęstszych problemów w procesie przetwarzania gumyProblem spalania występuje częściej w nowoczesnych warunkach wysokiej temperatury,szybka i wydajna technologia przetwarzania i środek mieszany, który łatwo powoduje spalanie (np. żywica wzmacniająca), intermetylowy biały system kleju, cienkie cząstki czarnego węgla itp.). Spalanie koksu można rozwiązać poprzez dostosowanie systemu wulkanizacji, ale należy uważać na zmianę właściwości związku;Warunki przechowywania lub przetwarzania kleju można poprawić poprzez chłodzenie, ale potrzebne jest złożone wyposażenie, a stosowanie środka przeciw koksowi jest prostym i łatwym sposobem zapobiegania oparzeniom.środek przeciwkoksowy stał się ważnym pomocnikiem operacyjnym w zakresie bezpieczeństwa przetwarzania kauczuku.

Podstawowe normy badania produktów z silikonu   1Badania bezpieczeństwa materiałówPo pierwsze, najważniejsze jest bezpieczeństwo materiału produktów z silikonu, w tym substancji szkodliwych, takich jak metale ciężkie w surowcach z żelu krzemionowego.(ołowiu, rtęci, kadmu itp.), szkodliwych dodatków (takich jak plastyfikatory), lotnych związków organicznych (VOC) itp.Badania te są zwykle przeprowadzane zgodnie z odpowiednimi międzynarodowymi lub krajowymi normami bezpieczeństwa, takimi jak dyrektywa ROHS Unii Europejskiej i przepisy REACHW związku z powyższym Komisja uznaje, że w odniesieniu do produktu objętego dochodzeniem nie ma żadnych istotnych warunków, które mogłyby stanowić istotny powód, dla których nie można uznać, że produkt ten jest bezpieczny dla ludzkiego organizmu i spełnia wymogi ochrony środowiska.   2- Badanie siłowe.Badanie właściwości fizycznych jest ważnym krokiem w ocenie podstawowych właściwości produktów silikonowych.Ciężkość), wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na rozdarcie, odporność, odporność na zużycie, odporność na starzenie się itp.Trwałość i żywotność produktów z silikonu zapewniają ich stabilność i niezawodność w różnych środowiskach zastosowań.   3Badanie odporności na warunki pogodoweIstotne jest również badanie odporności na warunki pogodowe produktów z silikonu, w tym odporności na wysokie temperatury, odporności na niskie temperatury, odporności na promieniowanie ultrafioletowe, odporności na ozony itp.Badania symulujące stosowanie wyrobów w ekstremalnych warunkach, w celu oceny zmian ich wydajności i stopnia starzenia.W przypadku stosowania produktów z silikonu na zewnątrz, takich jak uszczelki, uszczelki itp., badania odporności na warunki pogodowe są szczególnie ważne.   Standardy kontroli dla konkretnych obszarów zastosowań   1. Produkty silikonowe do wyrobów medycznychW przypadku wyrobów z silikonu wyrobów medycznych oprócz powyższych podstawowych badań wymagane jest również badanie zgodności biologicznej.Badanie toksyczności, badania uczulenia, badania podrażnienia wewnątrzskórnego itp., w celu zapewnienia, że produkt nie wywołuje reakcji niepożądanych w kontakcie z ciałem ludzkimJednocześnie musi również spełniać odpowiednie przepisy i normy dotyczące rejestracji wyrobów medycznych, takie jak normy serii ISO 10993.   2Produkty z silikonu do spożyciaStandardy badań produktów z silikonu przeznaczonego do spożycia żywności są bardziej rygorystyczne i konieczne jest zapewnienie, aby produkt nie uwalniał szkodliwych substancji w bezpośrednim kontakcie z żywnością.Jakość obejmuje wymagania dotyczące czystości surowca żelu krzemianowego, badania substancji migrujących (takie jak metale ciężkie, plastyfikatory itp.), zapach i smakW tym samym czasie musi również spełniać wymagania regulacyjne różnych krajów dotyczące materiałów kontaktowych z żywnością, takich jak amerykańskie FDA i UE LFGBPoczekajmy.   3Produkty elektroniczne i elektryczne z silikonuProdukty elektroniczne i elektryczne z silikonu muszą być testowane pod kątem właściwości elektrycznych ze względu na specyfikę ich środowiska zastosowania.Badania odporności na napięcie, badania oporowości płomienia itp., aby zapewnić, że produkt nie spowoduje problemów bezpieczeństwa elektrycznego podczas użytkowania.W przypadku niektórych produktów z silikonu przeznaczonych do określonych celów, takich jak przewodzące guziki z silikonu, wymagane jest również badanie przewodności elektrycznej.

W nowoczesnym przemyśle i codziennym życiu stosowanie energii elektrycznej jest wszechobecne, a towarzyszące jej problemy bezpieczeństwa elektrycznego coraz częściej przyciągają uwagę ludzi.Produkty silikonowe mają dziś szeroki zakres zastosowań, rękawiczki silikonowe jako powszechny sprzęt ochronny, ich izolacja i właściwości przeciwelektryczne odgrywają ważną rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa personelu.   1. Wydajność izolacyjna rękawiczek silikonowychRękawiczki silikonowe to rękawiczki ochronne wykonane z materiału silikonowego o dobrej elastyczności i odporności na zużycie.co sprawia, że silikonowe rękawiczki mają doskonałe właściwości izolacyjneKiedy ciało ludzkie wchodzi w kontakt z naładowanym ciałem, silikonowe rękawiczki mogą skutecznie blokować przepływ prądu i zmniejszyć uszkodzenie ciała przez prąd.rękawiczki silikonowe są szeroko stosowane w energetyce elektrycznej, elektronika, przemysł chemiczny i inne przemysły muszą kontaktować się z żywymi ciałami.   2. Opór elektryczny rękawiczek silikonowychOdporność elektryczna rękawic silikonowych jest związana nie tylko z właściwościami materiału, ale również ściśle związana z procesem produkcji, grubością, metodą stosowania i innymi czynnikami.Ogólnie, im wyższa odporność izolacyjna rękawic silikonowych, tym lepsza ich odporność elektryczna.i grubsze rękawiczki mają zwykle lepszą izolacjęJednakże nadmiernie grube rękawiczki mogą mieć wpływ na elastyczność dłoni, dlatego w praktycznych zastosowaniach konieczne jest uwzględnienie izolacji i komfortu.   3. Stosowanie rękawic silikonowychRękawiczki silikonowe są szeroko stosowane w następujących sytuacjach ze względu na ich doskonałą izolację i właściwości przeciwelektryczne:Przemysł energetyczny: podczas wykonywania konserwacji, konserwacji i innych operacji urządzeń energetycznych rękawiczki silikonowe mogą skutecznie chronić personel przed uszkodzeniami spowodowanymi wstrząsem elektrycznym.Przemysł elektroniczny: W procesie produkcji i konserwacji produktów elektronicznych rękawiczki silikonowe mogą zapobiegać uszkodzeniu elektrostatycznemu wrażliwych elementów.Przemysł chemiczny: Przy obsłudze niektórych chemikaliów rękawiczki z silikonu skutecznie izolują substancje chemiczne od kontaktu ze skórą, zmniejszając ryzyko oparzeń chemicznych.

Wiemy, że większość tylnych kluczy silikonowych jest zaprojektowana z przewodzącą strukturą, zazwyczaj przewodzącymi czarnymi cząstkami lub przewodzącym tuszem.A ten silikonowy klucz będzie miał elastyczną strukturę ścian.Jak więc określić elastyczną strukturę ściany klucza silikonowego?   Wielu klientów nie wie, jak zaprojektować ścianę elastyczną w momencie projektowania,Xiao Bian również podsumował pewne doświadczenie po kilku latach w profesjonalnym przycisku silikonowym na zamówienie w fabryce elektroniki BohaoW rzeczywistości większość konstrukcji klucza jest wstępnym projektem wyglądu,a specyficzna elastyczna część ściany jest zaprojektowana przez inżyniera fabryki dostosowywania klucza lub producenta formy klucza zgodnie z elastycznymi wymaganiami klucza.   Wymagania elastyczne większości kluczy silikonowych będą wynosić około 200 g, a wymagania elastyczne Europy i Stanów Zjednoczonych mogą być nieco wyższe niż w Azji.Po poznaniu wymogów elastyczności, producent dostosowania klucza zaprojektuje grubość, kąt, strzał itp. ściany nachylonej, tak aby elastyczność klucza mogła być kontrolowana w zakresie.  

"Chcę, aby silikonowe guziki prowadziły prąd. Jakie są sposoby?" Jest wiele klientów, którzy zadają to pytanie, pozwólcie, że powiem przewodzący gumowy klucz przewodzący sposób!   Ta przewodząca cząstka czarna jest najczęstszą i najczęstszą, może być widziana na wielu klawiszach, zwykle okrągła, powierzchnia jest wzorem siatki,wartość oporu około 100ΩKształt może być również dostosowany, wymagając dodatkowej czarnej deski do bicia.   Ciasto z materiałów przewodzących (złoto, srebro, miedź i węgiel) rozproszone w spoiwaczie ma pewien stopień właściwości przewodzących, a gdy atrament jest słabo suszony,wartość oporu wzrośnie, więc należy również pieczyć sucho pod podczerwonym światłem.   Konwencjonalne przewodzące cząstki czarne mają wartość oporu około 100Ω, podczas gdy cząstki pozłacane mogą kontrolować wartość oporu w zakresie 1Ω.Im niższa wartość oporu, tym wyższa wrażliwość klucza, dlatego często używa się cząstek pozłacanych na kluczach silikonowych o wyższych wymaganiach wrażliwości, takich jak klucze wojskowe, klucze samochodowe,instrumenty i instrumenty klucze silikonowe itp..

Wielu klientów, którzy niewiele wiedzą o produktach silikonowych, często zadaje pytanie: "Produkty silikonowe mają formy produkcyjne, dlaczego chcesz otworzyć formy próbkowe?" Po co marnować czas i wysiłek na otwarcie kolejnego zestawu próbekAle w przypadku próbki formy, jest to bardzo ważny element przed produkcją.   Wymóg otwierania formy testowej analizowany jest pod dwoma kątami: 1- Klienci.Kiedy klient opracowuje i projektuje nowy produkt silikonowy, możemy nadal mieć pewne niewiadome o tym nowym produkcie, takie jak to, czy struktura wydajności spełnia oczekiwany efekt użytkowania.W tym czasie, konieczne jest przetestowanie zabezpieczenia pleśni, zamiast bezpośrednio otwierać dużą formę, która może rozwiązać wymagania klienta dotyczące próbek produktów silikonowych,ale także oszczędność kosztów dla klienta, a dla nas lepsze naukowe i skuteczne rozwiązanie problemów klientów. 2Producenci silikonuPierwsza próbna forma może zmniejszyć ryzyko otwarcia formy silikonowej formy, a okazjonalna naprawa może nie mieć dużego wpływu na formę,ale zbyt wiele napraw wpłynie na dalszą produkcję formy, ponieważ im częściej pleśń jest naprawiana, tym trwałość pleśni sama w sobie nie będzie zła.Następnie w czasie formalnej produkcji masowej, tylko zgodnie z projektem próbki formy bezpośrednio ustawione na masową produkcji formy, możemy otworzyć go w jednym czasie, aby osiągnąć pożądany efekt,skutecznie zmniejszyć liczbę korekt formy do masowej produkcji, a także zapewnić wymagania jakościowe dla produktów z silikonu.Czasami, gdy struktura wielkości produktów silikonowych wysłanych przez klienta nie jest bardzo dokładna lub całkowicie określona, zwykle używamy formy próbkowej do opracowania,które będą bardzo wygodne dla modyfikacji struktury wielkości produktów silikonowych w późniejszym okresie. W rzeczywistej komunikacji, nie często spotykamy się z tym, że niektórzy klienci wymagają otwarcia formy, ale nie ma pliku rysunku, więc możemy tylko zrobić dowód (wzór otwarcia formy),wykorzystanie próbki do pomiaru danych dotyczących struktury i wielkości produktu, ponownie narysować dane zmierzone z danych próbkowych, a następnie otworzyć formę.Tylko poprzez wykorzystanie próbek do otwierania form możemy zapewnić, że liczba zmian w produkcji form jest zmniejszonaPonadto, po tym, jak klient przedstawia wymóg produktu szczegółowy plik rysunkowy do otwarcia formy, formy często będzie modyfikowane w procesie otwarcia formy.Wzór pleśni to dobry sposób., tak jak piszemy sprawozdanie, formalne sprawozdanie nie może zawierać żadnych błędów, najpierw musimy zrobić projekt na papierze projektu, a następnie napisać sprawozdanie formalnie.Jeśli w raporcie są błędyTeraz próbka formy jest równoważna do papieru do projektu, a formalny papier raportu jest równoważny do silikonowej formy do masowej produkcji,i silikonowy produkt próbki formy może ułatwić modyfikację produktu formyWreszcie, cena produkcji formy próbkowej jest znacznie niższa niż cena formy produkcyjnej.próbka formy jest również sposobem na zmniejszenie kosztów otwierania formy dla firmy i klientów ze względu na jego niższe kosztyJeśli forma produkcyjna jest otwarta bezpośrednio, nie jest warta straty, jeśli uszkodzenie prowadzi do złomu.   Różnica między próbką pleśni a dużą pleśnią jest następująca: 1, liczba otworów otwartych przez formę próbkową jest mniejsza, wykorzystanie szablonów jest mniejsze, a czas przetwarzania krótki, więc koszty są stosunkowo małe, a wydajność jest wysoka. 2, otwarcie formy próbki może przynieść również pewne inne korzyści, takie jak nawet jeśli struktura produktu nie jest potwierdzona po raz pierwszy, bardziej wygodne jest zmodyfikowanie formy,po zmianie, można natychmiast potwierdzić próbkę, aby skrócić czas. 3. Ze względu na niskie koszty, ryzyko może być zmniejszone poprzez otwarcie formy próbki najpierw. Jeśli bezpośrednio otworzyć dużą formę, pierwszy raz nie może potwierdzić próbki,Z modyfikowanymi formami produkcja produktów przyniesie wiele problemów jakościowych, w tym przypadku pleśń będzie tylko coraz bardziej zła, im więcej naprawy nie sprzyja produkcji.A potem otwiera się wielką formę po tym jak nie ma problemu..   Proces dostosowywania pleśni: 1, przez klienta do dostarczenia plików rysunków 2D/3D lub materiału próbkowego (podczas dostarczania materiału próbkowego, na zamówienie producenta do skopiowania fizycznych plików rysunków 3D); 2, mistrz pomieszczenia formy zgodnie z rysunkami 3D do projektowania rysunków przetwarzania formy; 3, zakład przetwórstwa silikonu do pobierania próbki, zabezpieczenia od pleśni, próbki do klienta w celu potwierdzenia; 4Po potwierdzeniu próbki, otwórz dużą formę do produkcji małych partii, masową produkcję po potwierdzeniu produktu;

W szybko zmieniającej się przemyśle produkcyjnym, produkty silikonowe ze swoją doskonałą odpornością na wysokie i niskie temperatury, odpornością na korozję,charakterystyka elastyczności miękkiej i ochrony środowiskaOd pomysłu nowego produktu silikonowego po prezentację produktu końcowego, proces testowania jest kluczowym pomostem.Nie dotyczy to jedynie weryfikacji projektu produktu., ale także kamień węgielny późniejszej produkcji na dużą skalę.     Zapewnienie bezpieczeństwa produktów z silikonu jest punktem wyjścia do doskonałego połączenia inspiracji projektanta i technologii inżynieryjnych.Proces ten wymaga nie tylko dokładnego odtworzenia pierwotnej intencji projektu, ale także właściwości materiału i wykonalność procesu produkcyjnego.Każdy krok zawiera nieustanne dążenie do szczegółów i ścisłą kontrolę jakościNastępnie, krok po kroku odkryjemy tajemnicę silnikowania produktów, zrozumiemy profesjonalny proces i pomysłowość za nim.   1Komunikacja i potwierdzenie projektuNa początku badania podstawowym zadaniem jest prowadzenie dogłębnej komunikacji z klientami lub projektantami w celu wyjaśnienia koncepcji projektowania, wymagań funkcjonalnych,wielkość wyglądu i wymagania dotyczące materiału produktuNa tym etapie obie strony muszą wielokrotnie potwierdzać szczegóły projektu, aby zapewnić dokładną komunikację koncepcji projektu z zespołem produkcyjnym.wykonalność projektu jest oceniana w oparciu o właściwości materiału z żelu krzemianowego, a w razie potrzeby projekt jest dopasowywany do wymagań procesu produkcji.   2.3D modelowanie i rysowaniePo potwierdzeniu poprawności projektu, przejdź do etapu modelowania i rysowania 3D.Profesjonalni inżynierowie CAD (Computer Aided Design) używają oprogramowania do modelowania 3D do budowy dokładnych modeli produktów zgodnie z wymaganiami projektowymiProces ten wymaga nie tylko zgodności wyglądu modelu z projektem, ale także szczegółowego oznakowania kluczowych informacji, takich jak struktura wewnętrzna, grubość ściany,i związek zestawuNastępnie tworzone są szczegółowe rysunki produkcyjne, w tym dwuwymiarowe plany, widoki sekcji i niezbędne wymiary, aby zapewnić dokładne wskazówki dla dalszej produkcji formy.   3Projektowanie i produkcja formStwórca formy jest kluczem do formowania produktów z silikonu.Wybór materiałów do formowaniaW procesie wytwarzania form, w przypadku których produkcja jest nieprzewidziana, w przypadku gdy produkcja jest nieprzewidziana, w przypadku gdy produkcja jest nieprzewidziana, w przypadku gdy produkcja jest nieprzewidziana,konieczne jest przejście przez wiele procesów, takich jak precyzyjne obróbki, polerowanie i montaż w celu zapewnienia dokładności i trwałości formy.   4Przygotowanie i mieszanie surowcówWybór surowców silikonowych jest równie ważny, a odpowiedni rodzaj silikonu (np. żywności, medycyny itp.) oraz dodatki muszą być wybrane w zależności od zastosowania produktu.Po przygotowaniu surowca, proces mieszania rozpoczyna się, a żel krzemianowy jest równomiernie mieszany z niezbędnymi dodatkami za pomocą profesjonalnego mikseru w celu utworzenia materiału gumowego spełniającego wymagania.W procesie mieszania, parametry takie jak temperatura i czas powinny być ściśle kontrolowane w celu zapewnienia stabilnej wydajności związku.   5WulkanyzacjaWulkanyzacyjne formowanie jest rdzeniem silikowego żelu. Związek mieszany jest wstrzykiwany do formy, a związek jest wulkanizowany w formie poprzez ogrzewanie i ciśnienie.W procesie wulkanizacji, należy ściśle kontrolować parametry procesu, takie jak temperatura, czas i ciśnienie, aby zapewnić dokładność wymiarów, jakość wyglądu i właściwości fizyczne produktu.Po formowaniu, konieczne jest przeprowadzenie procedur przetwarzania, takich jak odcinanie i oblężanie, aby usunąć nadmiar surowych krawędzi i zapewnić czystość i piękno produktu.   6Badania i ocena jakościPo zakończeniu kontroli próbki muszą zostać ściśle przetestowane i ocenione pod kątem jakości.wytrzymałość na roztrzaskanieW razie potrzeby konieczne jest również przeprowadzenie badań dostosowania do środowiska, takich jak działanie w wysokich temperaturach, niskich temperaturach,wilgotność i inne warunkiPoprzez kompleksowe testowanie, upewnij się, że próbki spełniają wymagania projektowe i oczekiwania klientów.   7Informacje zwrotne i dostosowanieW zależności od wyników badań i opinii klientów próbka jest dostosowywana i zoptymalizowana.Po dostosowaniu, ponowne sprawdzanie i badanie są przeprowadzane, dopóki próbka nie spełni w pełni wymogów.   Poprzez szereg rygorystycznych procesów, takich jak komunikacja projektowa, modelowanie i rysowanie, wytwarzanie form, przygotowanie surowców, formowanie wulkaniczne, testowanie jakości i dostosowanie informacji zwrotnych,Jesteśmy w stanie przekształcić kreatywność projektantów, wysokiej jakości produkty silikonowe.