Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Wiadomości Firmowe

Są konsumenci, którzy kupują produkty silikonowe i zauważają, że istnieje zjawisko pęknięcia na krawędzi,co często niepokoi wielu przyjaciół i prowadzi do pewnych wymogów poznawczych dla produktów silikonowychW przypadku produktów z silikonu zjawisko uszkodzenia krawędzi nie jest bezsilne. Uszkodzenie krawędzi produktów silikonowych w przemyśle produktów silikonowych nazywa się "eksplozją krawędzi". Główne przyczyny są spowodowane przez kilka zjawisk,produkt w trakcie stosowania z powodu poważnej siły i uderzenia pleśni wywołał zjawisko wyłamaniaPo drugie, sam produkt ulega uszkodzeniu,w produkcji i przetwarzaniu silikonu przez producentów z powodu problemów z temperaturą i materiałem w linii stałej spowodowanych zjawiskami uszkodzenia produktu, oprócz twardości i krzywizny kształtu produktu ma również pewien wpływ, więc problem uszkodzenia produktu można kontrolować w różnych aspektach przyczyny!   1, problem twardości, niskiej twardości produktów silikonowych wybuch krawędzi jest bardziej powszechne, głównym zjawiskiem niskiej twardości jest parametry rozmieszczenia produktów silikonowych,takie jak temperatura maszyny i problemy z wtórnymi spalinami, więc ustawić parametry maszyny jest bardzo ważne, temperatura jest zmniejszona, czas wulkanizacji jest zmniejszona,czas procesu formowania produktu jest kontrolowany tylko na etapie zakończenia utwardzaniaJeśli czas jest zbyt długi, w maszynie wystąpi ekspansja materiału surowca, co spowoduje oddzielenie pozycji rozdzielającej prowadzące do pęknięcia.   2, surowce są kluczem do produkcji produktów silikonowych, jeśli surowce w procesie produkcji nie są mieszane zgodnie z określonym czasem lub dodana część dodatków jest niewystarczająca,może prowadzić do różnych problemów w procesie produkcji produktu, takie jak eksplozja krawędzi, słaba płynność, wybrzuszenie produktu i deformacja.   3, konstrukcja jest bardziej złożona, zjawisko uszkodzenia produktu przez wybuch jest również stosunkowo duże, oprócz twardości,zazwyczaj produkty z żelu krzemianowego zjawiska eksplozji w przypadku niskiej twardości z strukturą produktu ma duży związek, np. produkt jest stosunkowo gruby, w wysokim punkcie produktu występuje określony łuk i pozycja rozdzielcza,Tak więc w projektowaniu produktu w tym samym czasie trzeba ściśle kontrolować jego pozycji rozstawienia.   4, pleśń jest kluczem do uszkodzenia krawędzi produktów z gumy silikonowej, w rozwoju pleśni w tym samym czasie, jak przycisnąć niespójne z górnym i dolnym zjawiskiem wychylenia punktu rozdzielającego,Następnie produkcjaProblem uszkodzenia produktu nie został rozwiązany, dlatego przetwarzanie pleśni musi być ściśle kontrolowane.   5Inne powodyNiektóre wyjątkowe czynniki mogą również spowodować eksplozję produktu, takie jak: ciężar materiału gumowego nie jest dobrze kontrolowany (zbyt ciężki powoduje eksplozję produktu,Zbyt lekkie światło spowoduje brak materiału w produkcie, brak kątów, więc kontrola w rozsądnej masie zmniejszy prawdopodobieństwo wybuchu) Po drugie,w długotrwałym procesie produkcyjnym bez warunków przerywanych należy zmniejszyć temperaturę pleśni, utrzymywać formę w określonym zakresie temperatury itp. (pryskać formę wodą, aby utrzymać temperaturę formy prawidłowo bez przerw).

Z rozwojem nauki i technologii oraz poprawą jakości produktów i wymogów dotyczących ich wydajności,Produkty silikonowe są szeroko stosowane we wszystkich dziedzinach życiaJako jeden z ważnych czynników pomiarowych, jakość wyglądu produktów z silikonu również przyciąga coraz większą uwagę.jakie są standardowe wymagania dotyczące wyglądu produktów silikonowych?     1. Jednolity kolorKolor produktów z silikonu jest jednym z ważnych wskaźników jakości wyglądu.Kwalifikowane produkty z silikonu powinny mieć jednolity kolor, bez widocznej różnicy barwy lub nierównomiernego zjawiska koloru.W procesie produkcjiW tym artykule wprowadzone zostaną pewne standardowe wymagania dotyczące wyglądu produktów z silikonu.   2Gładka powierzchniaPowierzchnia produktów z silikonu powinna być gładka i płaska, bez oczywistych wypukłości, pęknięć, bąbelków i innych wad.ale również wpływają na wydajność i żywotność produktuDlatego w procesie produkcji należy podjąć skuteczne środki w celu zapewnienia jakości powierzchni produktu.gładkość powierzchni produktów silikonowych może mieć wpływ na smak i działanie konserwatorskie żywnościW związku z tym w procesie produkcji konieczne jest zapewnienie, aby gładkość powierzchni produktów z silikonu spełniała odpowiednie normy.   3Dokładność wymiarowaDokładność wymiarowa produktów silikonowych jest również jednym z ważnych wskaźników jakości wyglądu.ale także może lepiej spełniać wymagania produkcyjne i użytkoweDlatego w procesie produkcji należy ściśle stosować wymagania procesu w celu zapewnienia dokładności wymiarowej produktu.   4. Jednolita grubośćGęstość silikonowych wyrobów jest również jednym z ważnych wskaźników jakości wyglądu.Należy zwrócić większą uwagę na kontrolę dokładności wymiarowej.   5Dobra wytrzymałość.Produkty silikonowe mają pewną wytrzymałość i mogą wytrzymać pewne zgięcia i zniekształcenia.należy podjąć skuteczne środki w celu zapewnienia dobrej wytrzymałości produktu, aby uniknąć pęknięć, pęcherzyków i innych wad. the corresponding high temperature or low temperature resistance test should be carried out according to the actual use environment to ensure that the product can maintain good performance in various environments.   6- Odporność na starzenie sięProdukty silikonowe będą podlegać wpływowi środowiska naturalnego podczas użytkowania, takich jak światło słoneczne, tlen itp., dlatego muszą mieć pewną odporność na starzenie się.należy stosować materiały i procesy przyjazne dla środowiska, aby uniknąć stosowania substancji szkodliwych dla organizmu ludzkiegoJednocześnie produkt nie powinien wytwarzać szkodliwych substancji podczas użytkowania w celu zapewnienia ochrony środowiska.odpowiednie badanie starzenia należy przeprowadzić zgodnie z rzeczywistym środowiskiem użytkowania w celu zapewnienia, że produkt utrzymuje dobre właściwości podczas całego okresu eksploatacji;.

Surowa bransoletka gumowa jest bardzo popularnym dodatkiem do noszenia, wielu sprzedawców prezentów będzie sprzedawać własne dodatki do bransoletki do konsumentów.Więc kiedy szukamy producenta do dostosowania bransoletki, jakie procesy musisz przejść? 1rysunki projektoweProjektowanie rysunku jest zazwyczaj oparte na próbce dostarczonej przez klienta do wykonania, zazwyczaj przy użyciu oprogramowania do rysowania graficznego, takiego jak oprogramowanie do produkcji CDR lub AI,jeżeli klient nie może dostarczyć próbekZgodnie z wymaganiami klientów możemy bezpłatnie współpracować z klientami w celu zakończenia planowania i produkcji rysunków.2Otwórz kształt bransoletki.Formą jest mistrz formy zgodnie z planowanym rysunku płyty offsetowej, a następnie użyć miedzi grawerowania offsetowego, a wreszcie użyć miedzi do wyrzeźbienia formy stalowej.Niektóre silikonowe kształty bransoletkiZawartość technologii produkcyjnej jest stosunkowo wysoka, a czas jest stosunkowo długi; Ogólnie według pięciodniowego okresu otwarcia rachunkowości.A produkcja będzie szybka..3Mieszanie kleju i koloruWedług numeru koloru na międzynarodowej karcie kolorów Pantone określonej przez klienta, nasz współczynnik koloru jest zgodny z różnicą koloru jest bardzo mała4. Sprawdź informacje o produkcieInformacje wymagane dla każdej bransoletki silikonowej są ważone elektronicznie, a ogólna waga bransoletki wynosi około 5,5 g.5Produkcja pleśniPo wykonaniu formy, dobrze jest produkować na maszynie.6. Kontrola jakościInspekcja jakości jest ważną częścią producenta bransolety przed dostawą, pierwszą rzeczą jest sprawdzenie, czy spełnia standardowe produkty, jeśli wystąpi jakaś rozbieżność, zostanie zlikwidowana.7. Krawędzie wycięteW normalnych okolicznościach, produkcja silikonowych bransolet produktów są wykorzystywane procesu formowania, produkt wytworzony przez ten proces będzie miał krawędź,więc trzeba ręcznie usunąć krawędź po wysyłce. 8. Kontrola jakościZestaw silikonowy zostanie wyprodukowany z resztkowymi krawędziami, a po przejściu inspekcji przez dział kontroli jakości, produkt zostanie wysłany do działu postprocesowego do przycinania.9- Spakowanie.Po sprawdzeniu i zakwalifikowaniu produktów z naprawionej strony będą one pakowane zgodnie z wymaganiami klienta.Opakowania podzielone są na opakowania PP, opakowania niezależne i opakowania gołe, dwa rodzaje. Zazwyczaj zgodnie z wymaganiami klienta opakowania.10. Sprawdź ponownie przed uszczelnieniemPo zakończeniu pakowania, dział kontroli jakości sprawdzi ilość. Jeśli nie ma problemu, pudełko zostanie zamknięte i wysłane do magazynu do wysyłki.Są to dziesięć procesów, dzięki którym klienci mogą znaleźć producentów produktów silikonowych, aby dostosować bransoletki silikonowe.

Starzenie się życia jest twardą raną pierścienia silikonowego, wszystkie odpowiednie dla uszczelnienia korzyści z produktów silikonowych mają taką wadę, jak nasze wspólne drzwi maszynowych i okien,Elektryczny produkt uszczelniający i wodoodporny pierścień uszczelniający samochodów w środku miasta znalazł nieuniknione wady, niezależnie od wyboru silikonu lub gumy i innych materiałów przez sytuację i szkolenia czasu są stopniowo tracą skuteczność nie może osiągnąć rzeczywistości owoc,pokazując korzyści płynące z tego, że nie produkujemy rzeczy. Istnieje wiele ważnych powodów, które wpływają na żywotność zastosowania, ale pierścień silikonowy będzie podlegał wpływowi kilku wspólnych znaków w pieczęci użytkowej. W zależności od różnych metod umieszczania, płaszczyzny, szorstkich lub szczelin itp.,Różnica w sposobie umieszczania każdego produktu jest bardzo prawdopodobne, że spowoduje nierównomierne siły, aby znaleźć przesunięcie centrum siły, a strona odkrycia jest ciężka. Światło krawędzi powoduje kurczenie trwałej deformacji przez siłę stałej akumulacji, a gdy pierścień silikonowy jest ponownie usunięty,jest bardzo prawdopodobne, że sytuacja w kształcie została znaleziona, więc średnia i poziom siły muszą być opanowane w tym samym czasie. Rozmiar produktu jest błędny, co powoduje deformację złamań Pytanie o lukę można podzielić na kilka komponentów, po pierwsze, ze względu na materiał materiału gumowego pytania, bardzo dużo materiału żelu krzemionkowego ze względu na formułę znaleziono słabą odporność,siła rozciągania nie jest wystarczająca, aby spowodować problem w procesie aplikacji nie jest wystarczająco silna, aby znaleźć pęknięcia spowodowane wyciekiem, pierścień żelu krzemu i producenci przetwarzania pytania: na przykład produkt jest kruchy, co powoduje stosunkowo cienką grubość produktu żelu krzemu, łatwo znaleźć to pytanie,i produkt jest miękki, co powoduje, że materiał gumowy ma wybrzuszenie wewnętrzne, a deformacja pęknięć występuje po ciągłym rozciąganiu i kompresji. Produkt jest miękki lub kruchy, co powoduje nieefektywny efekt, bardzo często nie układ materiału i produktu,ale w środku silikonowej gumy wytwórcy produktu proces produkcji spowodowane przez charakter produktu specyfikacje są dotknięte, takie jak twardość i miękkość produktu końcowego podczas przetwarzania, czas przetwarzania jest wydłużony, co powoduje, że produkt jest zbyt kruchy w procesie montażu znaleziono oznaki pęknięcia,I prawdopodobnie chcą być promowane produkt okazuje się miękki, powodując oznaki deformacji podczas obciążania produktu. Wpływ twardego i miękkiego, bardzo często oparty na różnicy miękkości produktów z kauczuku silikonowego, może całkowicie zmienić skuteczność i układ produktu,więc silikonowy pierścień uszczelniający w procesie aplikacji z powodu wyboru różnych twardych i miękkich w siłęW przypadku, gdy znalezione są oznaki naciągu, wytłaczania i inne, pierścień uszczelniający znajdzie kilka nieuniknionych pytań, takich jak pęknięcia wytłaczania, nadmierna wytrzymałość, wysoka twardość,Deformacja produktu bez odbicia itp..

Odporny na płomień klejnot jest głównie stosowany do połączeń granicznych wszelkiego rodzaju drzwi przeciwpożarowych i okien; Wymagają odpornych na płomień rur i kabli między ścianami a podłogami;Zapewnienie odporności na ogień wszystkich warstw ścian zasłonowych; Hotele, hotele, teatry, wszelkiego rodzaju windy i wymagają układania urządzeń przeciwpożarowych, rurociągów i innych miejsc publicznych opakowania oporowego.Włókna i ich części, z wyłączeniem:. szklane, marmurowe, aluminiowe płyty i inne uszczelniające ściany zasłonowe. mocowanie elementów elektronicznych i elektrycznych oraz uszczelniające przeciwpożarowe oraz inne zastosowania w zakresie uszczelniających przeciwpożarowych.  

Produkty silikonowe do przetwarzania ciosów powinny zwrócić uwagę na to, że produkty silikonowe są bardzo powszechnym typem produktu, istnieje duża część świata ludzie będą używać produktów silikonowych.Produkty silikonowe są produkowane przez profesjonalnych producentów produktów silikonowychProdukcja silikonowych wyrobów jest procesem przetwarzania.   Przetwarzanie metalu jest obecnie bardziej powszechnym procesem, jest szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, dla obecnych elektronicznych układów zintegrowanych z układami i precyzyjnymi blachami metalowymi jest niezbędne,i oprócz tychW procesie produkcji istnieją duże zalety pod względem jakości i wydajności produktu. Obecnie wiele silikonowych gumowych wtyczek, silikonowych podkładek do stóp i produktów z ultracienkimi arkuszami wybiera proces przebijania,jego główna zaleta polega na uzyskaniu pewnego stopnia precyzji i wydajności przetwarzania, głównie stosowane w procesie formowania gniazdkami stałymi, zazwyczaj w procesie perforowania produkty muszą zwracać uwagę na wydajność, a wydajność jest ciągłe perforowanie przez prasę pieczkową.Główną metodą przetwarzania produktu jest cięcie silikonowej wtyczki z surowej krawędzi ciała głównego poprzez ostre ostrze. Na początkowym etapie należy zwrócić uwagę na metodę przetwarzania formy.Ale pozycja uderzenia jest zarezerwowana.Jeśli forma nie zostanie przetworzona zgodnie z metodą perforacji na wczesnym etapie, nie zostanie osiągnięty uporządkowany efekt cięcia. Środki ostrożności przy przetwarzaniu wyrobów silikonowych:1. Wprowadź cały kawałek produktu silikonowego do formy do perforacji. Górne i dolne matryce formy są podzielone na automatyczne i ręczne perforacje.wyższa precyzja i wyższe ciśnienie maszyny do perforacji będzie mieć lepszą jakość produktu.2, w procesie przebijania zgodnie ze strukturą produktu w celu określenia jego jakości, jeśli jest to tylko klasa płaskiej uszczelnienia, to dokładność przebijania zasadniczo nie ulega wpływowi,ale jeśli istnieje okrągły łuk lub odwrotna część okluzji, a następnie umieszczenie nie jest standardowe jest łatwe do spowodowania uderzenia zjawisko przesunięcia.3, jakość pierścienia jest bardzo ważna, zazwyczaj pierścienie polega głównie na ostrej krawędzi powierzchni, jeśli krawędzia noża są uszkodzone w wyniku zderzenia,wtedy produkt wycięty będzie naturalnie dotknięty, a materiał jest inny będzie również mieć wpływ na żywotność pierścienia, zwykle można użyć miedzianego pierścienia, aluminium i stali, jeśli liczba przetwarzania jest duża,Zaleca się użycie dużych maszyn do perforacji..4, położenie maszyny matricowej jest bardzo ważne, zazwyczaj trzeba przeprowadzić długotrwałą korektę ustawienia podczas próbki,jeżeli tylko jedno przebicie jest stosunkowo cienkimi produktami z gumy silikonowej, wtedy wpływ nie będzie bardzo duży, jeśli potrzebujesz dwóch ciosów więcej niż dwa razy, to trzeba zwrócić uwagę na ciśnienie formy i precyzję ustawienia.

Produkty silikonowe z powodu ich doskonałej elastyczności, odporności na wodę i starość, są szeroko stosowane w wielu dziedzinach.Z ciągłym rozszerzaniem wykorzystania scenariuszy, wymagania dotyczące twardości produktów z silikonu stają się coraz wyższe.Więc jak poprawić twardość produktów silikonowych.   Po pierwsze, czynniki wpływające na twardość produktów z silikonuNa twardość produktów z żelu krzemianowego wpływa wiele czynników, w tym wybór surowców żelu krzemianowego, rodzaj i ilość środka wulkanizującego oraz kontrola procesu wulkanizacji.W związku z tym, aby poprawić twardość produktów silikonowych, musimy najpierw zacząć od tych czynników i przeprowadzić dogłębne badania i analizy. Po drugie, metoda poprawy twardości wyrobów silikonowych 1. Wybierz odpowiednie surowce silikonoweWłaściwości surowców żelu krzemianowego mają bezpośredni wpływ na twardość produktów.w odpowiednim stopniu zwiększy się także twardość produktów z surowców z żelu krzemianowego o wyższej twardościW związku z tym przy zakupie surowców z żelu krzemowego należy wybrać odmiany o wyższej twardości w zależności od rzeczywistych potrzeb. 2. Dostosować rodzaj i dawkę środka wulkanizującegoWulkanujący czynnik jest jednym z ważnych czynników wpływających na twardość produktów z żelu krzemianowego.Różne rodzaje środków wulkanizujących mają różny wpływ na szybkość wulkanizacji i twardość żelu krzemianowego. Poprzez dostosowanie rodzaju i dawki środka wulkanizującego można skutecznie poprawić twardość produktów silikonowych.nadmierne stosowanie może powodować zbyt dużą twardość produktu i utratę elastyczności. 3. Optymalizacja procesu wulkanizacjiProces wulkanizacji jest kluczowym ogniwem w produkcji żelu krzemianowego.czas i ciśnienie oraz inne parametry są pomocne w osiągnięciu jednolitości i stabilności twardości produktów silikonowychW związku z tym w procesie produkcyjnym proces wulkanizacji powinien być stale zoptymalizowany w celu poprawy twardości produktu. 4Dodaj wzmacniacz twardości.Dodanie wzmacniaczy twardości, takich jak węglan wapnia, czarny krzemionka i inne nieorganiczne wypełniacze, może skutecznie poprawić twardość produktów z żelu krzemionkowego.Wypełniacze te odgrywają rolę szkieletu w matrycy silikonowej i zwiększają sztywność produktuNależy jednak zauważyć, że ilość dodanej substancji wypełniającej powinna być umiarkowana, zbyt duża może prowadzić do spadku wydajności produktu. 5. Poprawa projektowania struktury produktuProjekt konstrukcyjny produktu wpływa również na jego twardość. Poprzez optymalizację struktury produktu, np. zwiększenie grubości ściany, zmianę kształtu przekroju itp.,twardość produktu silikonowego może być w pewnym stopniu poprawionaPonadto do kluczowych części produktu można dodać pręty wzmacniające lub inne konstrukcje wzmacniające w celu poprawy ogólnej twardości produktu.

Wiele stopni wysokiej temperatury odporności produktów silikonowych, produkty silikonowe ze względu na swoje unikalne właściwości fizyczne i chemiczne, w wielu dziedzinach zostały szeroko stosowane.Wysoka odporność na temperaturę jest jedną z ważnych cech produktów silikonowychWięc ile stopni mogą wytrzymać produkty silikonowe w wysokich temperaturach?   Najpierw musimy zrozumieć podstawowe właściwości silikonu. należący do substancji amorficznej, nierozpuszczalnej w wodzie i każdym rozpuszczalniku,nie toksyczne i bez smakuTa stabilność pozwala żelowi krzemianowemu zachować pierwotną strukturę i właściwości w wysokich temperaturach.   Jednakże wytrzymałość produktów silikonowych na wysokie temperatury nie pozostaje niezmieniona, jest na nią wpływana przez różne czynniki: rodzaj żelu krzemionowego, proces produkcji,stosowanie dodatków i innych czynników wpłynie na wysoką odporność na temperaturę produktów z żelu krzemianowegoOgólnie rzecz biorąc, zwykłe produkty silikonowe mogą wytrzymać wyższe temperatury, zwykle około 200 °C. Jednakże niektóre specjalne procesy wykonywane z produktów silikonowych,jego odporność na wysokie temperatury może być większa, a nawet może osiągnąć więcej niż 300 ° C.   Ponadto należy również zauważyć, że chociaż produkty silikonowe mają wysoką odporność na temperaturę, w praktycznych zastosowaniach nadal należy zwrócić uwagę na pewne problemy.długotrwały wpływ wysokiej temperatury może prowadzić do starzenia się i pogorszenia właściwości silikonowych produktówPo drugie, odporność na wysokie temperatury różnych rodzajów wyrobów silikonowych będzie również różna,więc konieczne jest zrozumienie specyficznego zakresu odporności na wysokie temperatury przed użyciem.   Ogólnie rzecz biorąc, wytrzymałość produktów z silikonu na wysokie temperatury zależy od różnych czynników. Ogólnie rzecz biorąc, zwykłe produkty z silikonu mogą wytrzymać wysokie temperatury około 200 °C,i produkty silikonowe wykonane ze specjalnych procesów mogą mieć większą odporność na wysokie temperaturyNależy jednak zwrócić uwagę na długotrwałe działanie wysokiej temperatury podczas stosowania i racjonalne stosowanie w zależności od zakresu wysokiej odporności na temperaturę danego produktu.

Jakie są procesy obróbki powierzchni produktów silikonowych? Produkty silikonowe są bardzo popularnym produktem, produkty silikonowe mają doskonałe osiągi i są stosowane w wielu dziedzinach.Wiele produktów silikonowych ma delikatny wygląd, który korzysta również z procesu obróbki powierzchni produktów z silikonu.   1, proces drukowania podkładek: proces drukowania produktów silikonowych jest stosunkowo wczesnym procesem obróbki powierzchni, jest odpowiedni dla silikonu,Wyroby z gumy i tworzyw sztucznych oraz inne materiały z procesu druku, głównie z wykorzystaniem atramentu drukującego poprzez drukowanie mechaniczne głowicą z tworzywa sztucznego, na wczesnym etapie głównie z wykorzystaniem płyty ekranowej dla sztucznego wykresu ścian, i w zasadzie został wyeliminowany,obecnie z modernizacją urządzeń maszynowychDrukowanie mechaniczne rozwinęło się do drukowania wielobarwnego i drukowania wielu kolorów jednocześnie przez głowicę kleju.Efekt druku należy do płaszczyzny, powierzchnia ma około 0,05 mm kroków druku, a ręka poczuje lekkie uderzenie kroków.   2, formowanie: formowanie powierzchni biżuterii silikonowej jest łatwe, zwykle można również wykonać bezpośrednio na powierzchni produktu,powierzchnia formy produktu przez produkty silikonowe producenci przetwarzania wąskiej i wypukłej rowki, bezpośrednio wkładać silikonowy materiał do formy tłoczenia i utwardzania produktów formowania mają wypukły i wypukły efekt, zwykle wiele dekoracji są wykonane w rowki,może być wtórnym obróbką oleju do napełniania, Dodać inne kolory atramentu silikonowego do row, aby powierzchnia produktu stała się dodatkowym pigmentem.Oprócz tego, można go również formować dwa razy, aby wstrzyknąć inne kolory na powierzchnię, w ten sposób nie jest trudno,Głównie dlatego, że pozostałe kawałki koloru K muszą być umieszczone w jamie pleśni w procesie wypełniania, otrzymany produkt będzie naturalnie łączony z kolorem K w celu uzyskania efektu wielobarwnego, trudność leży w procesie dystrybucji kleju i wydajności produkcji.   3, silikonowy klej kroplowy, klej kroplowy jest obecnie najpopularniejszym procesem w silikonowych materiałach dekoracyjnych, głównie poprzez wtrysk pleśni w powierzchnię jamy pleśni,poprzez alokację koloru kleju koloru można zrobić w tym samym czasie więcej niż tuzin kolorów, a efekt produkcji produktów kleju będzie miał pewien efekt trójwymiarowy, dotknij produktu może być w środku linii formy będzie szczeliny rozdzielającej kolor,wielkość około 0.5 mm, Efekt produktu wytwarzany przez ten proces został uznany przez wielu konsumentów, a także jest szeroko stosowany w silikonowych bransoletkach dekoracyjnych i bransoletkach zegarkowych.   4, transfer: proces transferu jest podzielony na wiele rodzajów, w ogólnym przemyśle filmowym istnieją zasadniczo procesy transferu, takie jak sprzęt, ceramika, tworzywa sztuczne i inne przemysły,i przeniesienia silikonu istnieje głównie kilka sposobów.Drukowanie cieplne jest bardziej powszechnym procesem przetwarzania bransoletek silikonowych, głównie jest to drukowane wzory poprzez wysokotemperaturową folie poliestrową PET, która jest drukowana w folię kwiatową z transferem ciepła,folia kwiatowa z transferem ciepła zainstalowana na maszynie do druku z transferem ciepła, prosta obsługa, formowanie wzorów, bez konieczności malowania.A gdy niektóre produkty nie mogą używać transferu ciepła, konieczne jest użycie procesu transferu wody, transfer wody ze specjalnym chemicznym obróbce filmu,po wydrukowaniu wymaganych linii kolorowych, płaska na powierzchni wody, stosowanie ciśnienia wody, wzór koloru równomiernie przenoszony na powierzchnię produktu silikonowego, gdy powłoka jest automatycznie rozpuszczana w wodzie,po czyszczeniu i suszeniu, a następnie warstwę przezroczystej powłoki ochronnej. W tym czasie produkt ma zupełnie inny efekt wizualny.Oprócz dwóch powyższych procesów transferu, produkty silikonowe są obecnie bardziej powszechne jest efekt transferu w formie, ten sposób jest taki sam jak transfer cieplny,efekt wzoru produktu bezpośrednio w produkcji folii PET, poprzez konstrukcję formy produktu do formowania wyrównania, a głównym kontrolą techniczną tego procesu jest otwarta struktura formy i pozycja ekranu wyrównania płyty filmowej.Jeśli wersja ekranu nie jest ściśle wyrównana, otrzymany produkt spowoduje całkowitą przesunięcie.

Wraz z rozwojem produkcji przemysłowej i umiejętności naukowych, nadal dokonujemy nowych żądań przewodzących danych o żelu krzemianowym.z powodu szybkiego rozwoju umiejętności integracyjnych i umiejętności montażu, elementy elektroniczne, obwody logiczne do światła, cienkie, małe kierunek, ciepło jest również dodane, a następnie potrzeba wysokich danych izolacji termicznej,użyteczne do usuwania ciepła wytwarzanego przez sprzęt elektroniczny, co ma związek z żywotnością produktu i niezawodnością jakości.Tradycyjnym sposobem radzenia sobie z rozpraszaniem ciepła sprzętu elektronicznego jest wypełnienie warstwy środka izolacyjnego pomiędzy ciałem grzewczym i ciałem rozpraszającym ciepło jako dane przewodności cieplnej, takie jak gliny, politetrafluoroetylen i ceramika z tlenku berylu itp., metoda ta ma pewien efekt, ale ma słabą przewodność cieplną, niską funkcję mechaniczną i zaawansowane wady.Obecnie, część rozpraszania ciepła sprzętu elektronicznego jest przetwarzana przez różne formy ciepłoodporników, ale większość z nich jest niezbędna do przetwarzania danych o przewodności cieplnej,a dane o żelu krzemianowym są najważniejszym elementem danych o przewodności cieplnejW niniejszym artykule proponuje się stosowanie pasty termicznej i arkusza silikonowego termicznego w celu zapewnienia przewodzenia cieplnego urządzeń elektronicznych.Materiał termoprzewodzący silikonowa guma jest typowym polimerowym materiałem kompozytowym, jego funkcja przewodzenia cieplnego zależy głównie od rodzaju przewodzącego cieplnie materiału wypełniającego i rozproszenia przewodzącego cieplnie materiału wypełniającego w matrycy gumowej silikonowej,przewodzący cieplnie wypełniacz dzieli się na wypełniacz metalowy i nieorganiczny wypełniacz niemetalowy, mechanizm przewodności cieplnej różnych wypełniaczy nie jest taki sam, a rozdzielczość między przewodnością cieplną a przewodnością cieplną.Pasta przewodząca ciepło jest mechaniczną mieszaniną oleju silikonowego i przewodzącego ciepło wypełniaczaMa charakterystykę ustawiania w dowolnym momencie, wysokiej przewodności cieplnej, nieutrzymującego się i bez korozji danych interfejsu.istnieje wiele powierzchni kontaktowych i powierzchni montażowych między różnymi komponentami elektronicznymi, istnieje luka między nimi, co powoduje słaby przepływ ciepła, w celu rozwiązania tego problemu, zazwyczaj wypełnić pastę termiczną między powierzchnią kontaktową,użyć aktywności pasty termicznej do zamiatania powietrza między interfejsem, zmniejszyć lub nawet wyeliminować opór cieplny.   Płytka silikonowa termoizolacyjna to płytka z termoizolacyjnej kauczuku silikonowego przetworzonej w specjalnym procesie produkcyjnym.wysoka sprężalnośćWykorzystuje się go głównie w danych wypełniających luki urządzeń grzewczych i zlewek cieplnych oraz obudowy,ze względu na jego miękki materiał i elastyczność zmienną pod wpływem siły niskiego ciśnienia. może dotykać powierzchni sprzętu nawet dla szorstkiej struktury powierzchni, zmniejszyć impedancję cieplną powietrza,i doskonała obróbka cieplnie przewodzącej pasty krzemowej po wysokiej temperaturze, gdy olej krzemowy przenika, gromadzenie się pyłu na powierzchni i inne wady.