Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Wiadomości Firmowe

Jak wiadomo, oprócz doskonałej wydajności produktu, produkty z silikonu mają również wyjątkową zaletę, jaką jest zmiana koloru.Teraz spójrzmy na następujące metody barwienia produktów silikonowych:   1.Metoda rozpuszczaniaMetoda ta polega na rozpuszczeniu gumy silikonowej w roztworze o określonym stężeniu, a następnie dodaniu do roztworu środków barwiących i środków łączących gumę silikonową, równomiernie mieszając,suszenie w określonej temperaturze w celu usunięcia rozpuszczalnikaNiedogodności: skomplikowana obsługa, nierównomierne rozpraszanie, niewielka różnica koloru, trudne odzyskiwanie rozpuszczalnika, zanieczyszczenie środowiska i niskie zużycie. 2Metody mieszaniaObecnie metoda ta jest powszechnie stosowana w barwieniu wyrobów silikonowych, co polega na bezpośrednim dodaniu środka barwiącego lub mieszaniu go z nośnikiem przed dodaniem do związku gumowego,a następnie mieszać go równomiernie przez gumę mieszającą maszynę do barwienia silikonowej gumySzczegółowe metody są następujące. 3.Metoda proszku suchegoBezpośrednio dodaj proszek barwnika i mały materiał do żelu silikonowego i mieszaj na otwartym młynie.ale jest duża ilość pyłu podczas mieszania, który zanieczyszcza środowisko i nie jest łatwo rozproszony równomiernie.pasy, lub chromatograficznego wzajemnego zanieczyszczenia, który jest mniej powszechnie stosowany.4.Metoda pasty kolorówNajpierw miesza się go z płynnym barwnikiem, następnie mielony do pasty lub suszy za pomocą maszyny trójrolowej, a następnie dodaje się do gumowego silikonu w określonej proporcji do mieszania.Ta metoda może zapobiec płucowi latając wszędzie, co jest korzystne dla dyspersji barwników w gumie i równomiernego koloru.wielkość transportu, utrata jest duża i nie jest bardzo wygodna dla użytkowników.5.Metoda granulowaIstnieją dwie główne metody przygotowywania cząstek substancji barwiącej.a następnie wytłuszcza się go na pelety przez stopienie wosku lub stopienie żywicąDruga metoda polega na zanurzeniu barwnika w środku powierzchniowo czynnym, a następnie poddaniu cząstkom barwnika rafinacji siłą mechaniczną w celu wytworzenia dyspersji w określonym stężeniu,Następnie zmieszać z balsamem do osadzenia.Cząsteczkowe środki barwiące są łatwe w użyciu, mają dobrą rozproszalność, nie wypuszczają pyłu, nie zanieczyszczają środowiska, mają jasne kolory, jednolity kolor włosów,i bez różnicy kolorówSą one bardzo obiecującą metodą barwienia. Jednak proces przygotowania granulowanych barwników powinien być rozległy.

Wymagania dotyczące przewodnościPrzewodzący kolor cząstek: Wiele produktów z kauczuku silikonowego wymaga przewodności, takich jak przewodzące guziki z kauczuku silikonowego.cząstki przewodzące, takie jak czarny węgiel i przewodzące cząstki węgla, są zwykle dodawane do kauczuku silikonowegoTe same przewodzące cząstki są czarne i równomiernie rozproszone w gumie silikonowej, dzięki czemu cały produkt wydaje się czarny.Stabilność przewodności: Czarne przewodzące cząstki nie tylko nadają przewodność wyrobom z kauczuku silikonowego, ale również zapewniają stabilność tej przewodności.Stabilna przewodność jest kluczowa dla niezawodnej pracy produktów w zastosowaniach takich jak urządzenia elektroniczne.   Charakterystyka materiału i wymagania dotyczące przetwarzaniaCharakterystyka surowca: Sama guma silikonowa jest bezbarwnym lub półprzezroczystego materiału, ale w produkcji przemysłowej,często dodaje się różne dodatki w celu poprawy jego wydajności lub zaspokojenia szczególnych potrzebWśród nich niektóre dodatki, takie jak biały czarny węgiel, mogą wpływać na kolor produktu, powodując jego tendencję do czarnego.Proces przetwarzania: podczas przetwarzania wyrobów z gumy silikonowej, takich jak wulkanizacja w wysokiej temperaturze, mogą wystąpić pewne zmiany chemiczne w materiale,które z kolei mogą wpływać na kolor produktuPonadto czystość sprzętu produkcyjnego i stan pleców mogą również mieć pewien wpływ na kolor powierzchni produktu.   Czynniki kosztów i popytu na rynkuZ uwagi na koszty: w niektórych przypadkach koszty produkcji produktów z czarnej kauczuku silikonowego są stosunkowo niskie.Z drugiej strony, czarny może ukrywać pewne drobne wady w procesie produkcji, zmniejszając nadmierne wymagania dotyczące czystości surowca i dokładności przetwarzania, a tym samym obniżając koszty produkcji.Popyt na rynku: w niektórych scenariuszach zastosowań produkty z czarnej kauczuku silikonowego są bardziej popularne lub praktyczne.czarny wygląd jest bardziej zgodny z ogólnym stylem projektowania i potrzebami estetycznymi sprzętu, a także mogą lepiej przystosować się do trudnych warunków pracy.

Różnica między produktami z silikonu a produktami z TPE W codziennym życiu i produkcji przemysłowej produkty z silikonu i produkty z TPE są szeroko stosowane ze względu na ich unikalne właściwości.Wielu ludzi nie rozumie różnicy między tymi dwoma materiałami.Małe serii będą analizować różnicę między produktami silikonowymi a produktami TPE z punktu widzenia właściwości materiału, dziedzin zastosowań, zalet i wad itp.aby lepiej zrozumieć te dwa materiały.   1Skład i rodzaj materiałuWęgiel, włącznie z węglami Składniki: Organiczny polimer krzemu (polysiloxan) z nieorganicznymi wiązaniami tlenowymi krzemu (Si-O) jako głównym łańcuchem. Rodzaj: Należy do materiałów termoodpornych, musi być utwardzany przez wulkanizację (wzajemne łączenie) i nie może być poddawany wielokrotnej obróbce. TPE (elastomer termoplastyczny) Składniki: mieszanina różnych elastomerów termoplastycznych, takich jak SBS, SEBS, TPU, TPV itp. Rodzaj: Należy do materiałów termoplastycznych, może być wielokrotnie przetwarzany po podgrzaniu i stopieniu oraz może być poddawany recyklingowi i ponownemu wykorzystaniu.   2Technologia przetwarzaniakauczuk silikonowy Proces: wymaga mieszania, formowania wulkanizacyjnego (formy, wytłaczanie, wtryskiwanie), wysokich kosztów formy i długiego cyklu. Usuwanie odpadów: Materiały nie podlegające recyklingowi i złom są bezpośrednio wyrzucane. TPE Proces: może być bezpośrednio formowany wtryskowo lub wytłaczany bez wulkanizacji, z wysoką wydajnością przetwarzania i nadaje się do złożonych konstrukcji. Usuwanie odpadów: można je zmiażdżyć i ponownie wykorzystać w celu zmniejszenia kosztów.   3Koszty i ekonomiaSilikon: Wysokie ceny surowców (wysoki koszt monomerów silikonu), wysokie zużycie energii w procesie, odpowiednie do produkcji małych partii produktów o wysokiej wartości dodanej. TPE: Niskie koszty materiałów, krótki cykl przetwarzania, odpowiedni do produkcji na dużą skalę (np. artykuły codziennej potrzeby, zabawki).   4. Ochrona środowiskaSilikon: nietoksyczny i bezwonny, może przejść certyfikacje klasy żywnościowej, takie jak FDA i LFGB, i wytwarza nieszkodliwy dwutlenek krzemu podczas spalania. TPE: Ekologiczny TPE może spełniać normy ROHS/REACH, ale niektóre zawierają plastyfikatory lub wypełniacze, które muszą być starannie dobrane.   PodsumowanieSilikon jest znany ze swojej wysokiej wydajności i trwałości, natomiast TPE wygrywa z łatwością przetwarzania i korzyściami cenowymi.elastyczność, przyjazność dla środowiska i budżet są kluczowe.

W procesie produkcyjnym produktów silikonowych stosowane jest formowanie wytłaczeniowe do produkcji różnych produktów silikonowych.formowanie ekstruzją stało się jedną z ważnych metod produkcji różnych produktów silikonowych ze względu na wysoką wydajnośćOd prostych prostokątnych rur silikonowych po skomplikowane, splecione, dwukolorowe itp.Technologia formowania wytłaczeniowego nie tylko wzbogaca rodzaje produktów silikonowych, ale również w znacznym stopniu spełnia potrzeby różnych gałęzi przemysłu i scenariuszy zastosowań.   Squeezing, jak sama nazwa wskazuje,jest procesem wytłaczania mieszanych surowców z kauczuku silikonowego do produktów o regularnym kształcie poprzez formy przy określonej temperaturze i ciśnieniu przy użyciu wytłaczaczaRdzeń tego procesu leży w projektowaniu formy, a różne formy mogą wytwarzać produkty silikonowe o różnych kształtach.itd.Produkty te są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak opieka zdrowotna, żywność, elektronika i budownictwo, ze względu na ich doskonałą elastyczność.odporność na warunki pogodowe, i stabilności chemicznej.   W dziedzinie medycyny rurki silikonowe są często stosowane jako cewki, rury drenażowe itp. w urządzeniach medycznych ze względu na swoje właściwości nietoksyczne, bezwonne i biokompatybilne.Technologia formowania wytłaczeniowego umożliwia wytwarzanie rur silikonowych o precyzyjnych średnicach wewnętrznych i zewnętrznych oraz jednolitych ścianach rur, spełniające rygorystyczne wymagania dotyczące jakości i dokładności produktów w dziedzinie medycyny.elastyczność i odporność na korozję rurek silikonowych sprawiają, że są idealnym wyborem do procesów medycznych, takich jak hemodializa i infuzja.   Przemysł spożywczy również korzysta z produktów silikonowych wytwarzanych za pomocą technologii formowania wytłaczaniowym.maszyny spożywcze i inne urządzenia ze względu na ich doskonałą odporność na temperaturę i normy bezpieczeństwa żywnościProdukty te nie tylko skutecznie zapobiegają wyciekowi i zanieczyszczeniu żywności, ale także utrzymują stabilną wydajność w trudnych warunkach, takich jak wysoka temperatura i wysokie ciśnienie.   Technologia formowania wytłaczeniowego odgrywa również ważną rolę w dziedzinie elektroniki i elektrotechniki.Produkty takie jak silikonowe lampy i lampy dwukolorowe są często stosowane do ochrony izolacyjnej drutów i kabli ze względu na ich dobrą izolacjęProdukty te z silikonu nie tylko poprawiają bezpieczeństwo przewodów i kabli, ale również zapewniają im większą elastyczność.ale także umożliwiają utrzymanie dobrej przewodności i żywotności w złożonych warunkach, takich jak gięcie i skręcanie.   Ponadto technologia formowania wytłaczeniowego może również wytwarzać produkty z silikonu piankowego, takie jak taśmy piankowe, rury piankowe itp.Produkty z silikonu piankowego są często stosowane w takich dziedzinach, jak wnętrza samochodów i izolacja dźwiękowa budynków ze względu na ich lekką wagęPoprzez dostosowanie rodzaju i ilości środka piankowego,Produkty z silikonu piankowego o różnej gęstości i twardości mogą być produkowane w celu zaspokojenia potrzeb różnych scenariuszy zastosowań.   Warto wspomnieć, że technologia formowania wytłaczeniowego jest odpowiednia nie tylko do produkcji prostych prostokątnych wyrobów silikonowych,ale może również produkować produkty silikonowe o bardziej złożonych kształtach i zróżnicowanych funkcjach dzięki innowacyjnej konstrukcji formyNa przykład przy użyciu technologii koekstruzji można jednocześnie wytłaczać wiele kolorów materiałów silikonowych w celu utworzenia dwukolorowych lub wielokolorowych produktów silikonowych.Te produkty nie tylko mają piękny wygląd, ale można je również dostosować do indywidualnych potrzeb, aby zaspokoić zróżnicowane potrzeby konsumentów.   Oprócz wymienionych powyżej dziedzin zastosowań technologia formowania wytłaczania odgrywa również ważną rolę w wielu innych dziedzinach.Produkty ekstrudowane z silikonu stały się idealnym wyborem dla zabawek dla dzieci ze względu na ich miękką, bezpieczne i nietoksyczne właściwości; W produkcji sprzętu sportowego produkty wytłaczane z silikonu są szeroko stosowane w sprzęcie fitness, sprzęcie ochronnym sportowym,i innych produktów ze względu na ich odporność na zużycie, odporność na poślizg i dobrą elastyczność.

Produkty silikonowe są szeroko stosowane w przemyśle medycznym, spożywczym, elektronicznym,i motoryzacyjnej ze względu na ich doskonałą odporność na wysokie temperaturyJednak proces formowania produktów silikonowych jest złożony, a ich jakość jest wpływana przez wiele czynników.jakie czynniki decydują o powstawaniu produktów silikonowychJak zoptymalizować proces formowania w celu poprawy jakości produktu?   1Formuła materiałuPodstawowy polimer: Rodzaj kauczuku silikonowego (np. kauczuku silikonowego wulkanizowanego w wysokiej temperaturze HTV, płynnego kauczuku silikonowego LSR itp.) decyduje o wyborze procesu formowania.Wypełniacze i dodatki: Wypełniacze takie jak biały czarny węgiel i węglan wapnia mogą zwiększać właściwości mechaniczne; środki łączące (takie jak nadtlenki), przyspieszacze wulkanizacji, inhibitory itp..wpływają na szybkość wulkanizacji i działanie produktu.Płynność: lepkość i płynność materiału bezpośrednio wpływają na zdolność wypełniania formy i muszą być dostosowywane zgodnie z procesem formowania (takich jak wtrysk, wytłaczanie).2. Proces formowaniaOdlewy kompresyjne: odpowiednie do tworzenia skomplikowanych kształtów wymagających kontroli ciśnienia i temperatury.Odlewanie wtryskowe: nadaje się do produkcji na dużą skalę, wymagającej wysokiej płynności materiału i precyzyjnego projektowania formy.Odlewanie wytłaczeniowe: stosowane do profili ciągłych, takich jak rury i taśmy uszczelniające, wymagające stabilnej wytłaczania materiału i kontroli chłodzenia.Odlewanie z ciekłej gumowej silikony (LSR): wymaga szybkiej wulkanizacji w wysokiej temperaturze, w oparciu o precyzyjne formy i systemy kontroli temperatury.3. Kontrolowanie temperaturyTemperatura siarkowania: różne systemy wulkanizacji (takie jak kataliza platyny i nadtlenki) wymagają określonych zakresów temperatur.podczas gdy nadmierna temperatura może rozkładać materiał.Temperatura pleśni: jednolite rozmieszczenie temperatury pleśni zapewnia spójne utwardzanie produktu i zapobiega wypaczeniu lub wadom.4Ciśnienie i ciśnienie utrzymująceCiśnienie wypełniające: wystarczające ciśnienie, aby wypełnić jamę formy materiałem, zmniejszając bąbelki i niedobór materiału.Czas utrzymywania ciśnienia: utrzymywać ciśnienie do zakończenia wulkanizacji w celu zapobiegania kurczeniu i deformacji produktu.5Projektowanie pleśniRationalność konstrukcyjna: Powierzchnia rozdzielcza, położenie bramy i konstrukcja otworu wydechowego wpływają na przepływ materiału i jakość formowania.Obsługa powierzchniowa: powłoka lub polerowanie mogą zmniejszyć przyczepność silikonu i ułatwić demolding.Dokładność wymiarów: zużycie lub tolerancje pleśni mogą bezpośrednio wpływać na stabilność wymiarów produktu.6Czas siarkowaniaPozytywny czas siarkowania: konieczne jest zrównoważenie stopnia siarkowania i efektywności produkcji oraz unikanie podsiarkowania (niska wytrzymałość) lub nadsiarkowania (wysoka kruchość).7Czynniki środowiskoweWilgotność i zanieczyszczenia: Kondensowany silikon wymaga utwardzania na wilgotności, podczas gdy formowanie dodatkowe wymaga suchego środowiska; pył lub plamy olejowe mogą powodować wady powierzchni.Temperatura środowiska produkcyjnego: wpływa na przepływalność materiału i szybkość wulkanizacji.8. Po przetworzeniuPrzycinanie i czyszczenie krawędzi: usunięcie grzybów i pozostałych środków uwalniających, aby poprawić wygląd.Wulkanyzacja wtórna: dalsze usuwanie substancji o niskiej masie cząsteczkowej, poprawa odporności na wysokie temperatury i stabilności.

Kauczuk naturalny: w ogólnych warunkach zużycia, kauczuk naturalny ma dobrą odporność na zużycie.jego odporność na zużycie jest wyższa niż w przypadku gumy styreno-butadienowej. Kauczuk styreno-butadienowy: w warunkach wysokiej temperatury kauczuk styreno-butadienowy wykazuje doskonałą odporność na zużycie.jego odporność na zużycie jest również lepsza niż naturalna gumaPonadto pierścień benzenowy w gumie styreno-butadienowej zawiera splotne grupy podwójnych wiązań, które mogą pochłaniać i rozprowadzać energię zewnętrzną, chronić łańcuch makromolekularny przed uszkodzeniem,i tym samym poprawić odporność na zużycie. Kauczuk butadienowy: w trudnych warunkach, takich jak duże prędkości, kauczuk polibutadienowy ma najlepszą odporność na zużycie.Odporność na zużycie jej gumowej wulkanizacji wzrasta wraz ze wzrostem zawartości ogniw łańcuchowych cis (1,4 struktury). Kauczuk poliuretanowy: zawierający sprzężone pierścienie benzenowe, jego odporność na zużycie należy do najlepszych wśród różnych kauczuków, ponad 4 razy wyższa niż w przypadku kauczuku naturalnego i kauczuku styreno-butadienowego.Jednakże, należy zauważyć, że jego odporność na zużycie gwałtownie zmniejszy się w wysokich temperaturach. Inne kauczuki, takie jak kauczuka chloropenowa i kauczuka nitrylowa, mają również dobrą odporność na zużycie i mogą być wybierane zgodnie ze specyficznymi scenariuszami zastosowania.

W jakich obszarach zastosowań stosowane są cieplnie przewodzące produkty z silikonu?produkty silikonowe o przewodzie cieplnym są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich doskonałą przewodność cieplnąWraz z szybkim rozwojem urządzeń elektronicznych, pojazdów nowej energii, oświetlenia LED i innych dziedzin,Popyt na produkty z silikonu o przewodzącej cieplnej właściwości ciągle rośnie.   1Co to jest cieplnie przewodzący produkt silikonowyProdukty z silikonu o przewodzie cieplnym to funkcjonalny materiał wykonany z silikonu jako podłoża i dodany z wypełniaczami o przewodzie cieplnym (takimi jak tlenek glinu, azotyn boru itp.).Ma następujące cechy::Wysoka przewodność cieplna: skutecznie przenosi ciepło i obniża temperaturę sprzętu.Izolacja: ma dobre właściwości izolacyjne w celu zapewnienia bezpieczeństwa sprzętu.Elastyczność: Możliwość dostosowania się do powierzchni o różnym kształcie i wypełniania luki.Odporność na warunki pogodowe: odporność na wysokie temperatury, odporność na starzenie się, odpowiednia do różnych złożonych środowisk.   2Główne obszary zastosowań cieplnie przewodzących produktów silikonowychprzedsiębiorstwa elektroniczneScenariusze zastosowań: CPU、GPU、 Rozpraszanie ciepła elementów elektronicznych, takich jak moduły zasilania i sterowniki LED.Funkcja: cieplnie przewodzące uszczelki silikonowe, cieplnie przewodzące tłuszcze silikonowe i inne produkty są stosowane do wypełniania luki między elementami elektronicznymi a pochłaniaczami ciepła,poprawa efektywności rozpraszania ciepła, aby zapobiec przegrzaniu się urządzenia.Typowe przypadki: Produkty elektroniczne dla konsumentów, takie jak smartfony, laptopy, tablety itp. Przemysł oświetleniowy LEDScenariusze zastosowań: kolczyki LED, moduły LED, wyświetlacze LED itd.Funkcja: W przypadku lamp LED do rozpraszania ciepła stosuje się cieplnie przewodzącą uszczelkę silikonową lub cieplnie przewodzący klej,skutecznie obniża temperaturę lamp i wydłuża ich żywotność.Typowe przypadki: zewnętrzne ekrany LED, urządzenia oświetleniowe wewnętrzne, światła LED samochodowe itp. Przemysł pojazdów nowoenergetycznychScenariusze zastosowań: akumulatory zasilania, sterowniki silników, ładowarki samochodowe itp.Funkcja: Produkty silikonowe o przewodzie cieplnym służą do przewodzenia ciepła między modułami baterii a systemami chłodzenia,zapewnienie jednolitej temperatury akumulatora oraz poprawa bezpieczeństwa i wydajności.Typowe przypadki: pojazdy elektryczne, pojazdy hybrydowe, rowery elektryczne itp. Przemysł sprzętu komunikacyjnegoScenariusze zastosowań: stacje bazowe 5G, sprzęt światłowodowy, routery itp.Funkcja: cieplnie przewodząca uszczelka silikonowa jest stosowana do rozpraszania ciepła komponentów o dużej mocy w sprzęcie komunikacyjnym,zapewnienie stabilnej pracy urządzeń w środowiskach o wysokiej temperaturze.Typowe przypadki: anteny stacji bazowej 5G, nadajniki światłowodowe, przełączniki sieciowe itp. Przemysł sprzętu gospodarstwa domowegoScenariusze zastosowań: moduły sterujące urządzeń gospodarstwa domowego, takich jak lodówki, klimatyzatory i pralki.Funkcja: Produkty silikonowe o przewodzie cieplnym są stosowane do rozpraszania ciepła płyt obwodowych urządzeń gospodarstwa domowego w celu zapobiegania uszkodzeniu komponentów z powodu przegrzania.Typowe przypadki: inteligentne lodówki, klimatyzatory o zmiennej częstotliwości, pralki bębnowe itp. Przemysł sprzętu medycznegoScenariusze zastosowań: sprzęt do obrazowania medycznego, urządzenia do terapii laserowej, monitory itp.Funkcja: Produkty silikonowe o przewodzie cieplnym są stosowane do rozpraszania ciepła i izolacji sprzętu medycznego, zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność sprzętu.Typowe przypadki: urządzenia do tomografii, ultradźwięki, elektrokardiografy itp. Przemysł sprzętu przemysłowegoScenariusze zastosowań: konwertery częstotliwości, serwo napędy, zasilanie przemysłowe itp.Funkcja: cieplnie przewodząca uszczelka silikonowa jest stosowana do rozpraszania ciepła sprzętu przemysłowego, zwiększając wydajność i stabilność działania sprzętu.Typowe przypadki: zautomatyzowane linie produkcyjne, roboty, narzędzia CNC itp.   3. Zalety cieplnie przewodzących produktów silikonowychSkuteczne rozpraszanie ciepła: Dzięki wysokiej przewodności cieplnej może szybko przenosić ciepło i obniżać temperaturę sprzętu.Bezpieczeństwo izolacji: posiada dobrą izolację elektryczną zapewniającą bezpieczną pracę urządzeń.Duża zdolność adaptacyjna: może wypełniać nieregularne powierzchnie i dostosowywać się do różnych złożonych struktur.Przyjazna środowisku i trwała: odporność na wysokie temperatury, odporność na starzenie się, długa żywotność, zgodna z wymaganiami środowiskowymi.   4- Jak wybrać odpowiednie cieplnie przewodzące produkty silikonowePrzy wyborze cieplnie przewodzących produktów z silikonu wybór powinien opierać się na specyficznych scenariuszach zastosowań i wymaganiach:Przewodność cieplna: Wybierz odpowiednią przewodność cieplną na podstawie wymagań urządzenia w zakresie rozpraszania ciepła.Grubość i twardość: Wybierz odpowiednią grubość i twardość w oparciu o wymagania dotyczące przepustowości instalacji i ciśnienia.Odporność na temperatury: Wybierz produkty odporne na wysokie lub niskie temperatury w zależności od temperatury środowiska pracy.Certyfikacja środowiskowa: Wybierz produkty, które przeszły certyfikacje środowiskowe, takie jak RoHS i REACH, aby zapewnić bezpieczeństwo i ochronę środowiska.

Plomby silikonowe są szeroko stosowanymi produktami uszczelniającymi, stosowanymi w różnych dziedzinach, takich jak urządzenia elektroniczne, sprzęt mechaniczny, przemysł motoryzacyjny itp.,z doskonałą wydajnością, taką jak wodoodpornośćJednak czasami uszczelka może stać się krucha, co może wpłynąć na jej wydajność uszczelniającą.   Materiał i formuła uszczelnień silikonowych określają ich elastyczność i stabilność podczas użytkowania w różnych środowiskach.Jeżeli surowce akcesoriów silikonowych nie spełniają norm lub w procesie produkcji występują odchylenia w formulePonadto, jeśli temperatura otoczenia jest zbyt wysoka lub zbyt niska podczas przechowywania i stosowania uszczelnienia,może również łatwo prowadzić do niestabilnej wydajności materiałów silikonowych, co powoduje niewystarczającą długość życia. Produkty silikonowe mogą również stać się kruche podczas użytkowania z powodu nadmiernego ciśnienia lub niewłaściwych metod użytkowania.jeżeli materiał silikonowy jest nadmiernie rozciągnięty lub skompresowany podczas procesu montażuPonadto, jeśli uszczelka często wchodzi w kontakt z substancjami żrącymi lub środowiskami o wysokiej temperaturze podczas użytkowania, może również ulec pogorszeniu,wpływając w ten sposób na jego wydajność i żywotność.   Jeżeli konstrukcja uszczelnienia jest nieuzasadniona, np. złożona konstrukcja lub wysoka krzywizna,łatwo spowodować stężenie naprężenia podczas stosowaniaPonadto nieprawidłowe operacje produkcyjne przez producentów produktów z silikonu, takie jak niewłaściwa kontrola temperatury i czasu,może również wpływać na wydajność i stabilność uszczelnień. Podsumowując, przyczyny kruchości uszczelnień silikonowych są złożone, obejmujące zarówno materiały i preparaty, jak i środowisko i metody stosowania,i są ściśle związane z procesami projektowania i produkcjiDlatego przy wyborze i użyciu uszczelnień należy ściśle przestrzegać specyfikacji, zwracać uwagę na temperaturę otoczenia i metody stosowania,i wybrać odpowiednie produkty i producentów w celu zapewnienia jakości i stabilności uszczelnieniaJednocześnie producenci pieczęci powinni również wzmocnić kontrolę jakości oraz badania i rozwój technologiczny, poprawić niezawodność i stabilność produktów,i zapewnić użytkownikom lepsze produkty i usługi.

Produkty gumowe z igły są materiałami odpornymi na ogień i bezpiecznymi, wytworzonymi poprzez dodanie igły do materiałów gumowych lub za pomocą specjalnych procesów,szeroko stosowane w dziedzinach wymagających odporności ogniowejGłówne zastosowania:1. TransportSamochód: Używany do produkcji uszczelnień obwodowych silników, osłon drutu i kabli, części wewnętrznych (takich jak siedzenia, dywany) itp., w celu zapobiegania rozprzestrzenianiu się ognia.Transport kolejowy: Materiały izolacyjne, podłogi, zasłony itp. znajdujące się w wagonie muszą spełniać rygorystyczne normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego (np. EN 45545).Statek: przegrody kabinowe, uszczelki rurociągów itp. w celu zmniejszenia ryzyka pożaru.2Elektronika i elektrotechnikaDrut i kabel: warstwa izolacyjna i osłona, aby zapobiec krótkim obwodom powodującym pożary.Obudowa elektryczna: Materiał obudowy urządzeń elektronicznych, takich jak telewizory i komputery, który zmniejsza możliwość spalania.Złącze: Komponenty gumowe odporne na wysokie temperatury i opóźniające płomień w celu zapewnienia bezpieczeństwa obwodów.3Przemysł budowlanyDrzwi/okna ognioodporne: taśmy uszczelniające, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się ognia i dymu.Materiał termoizolacyjny: stosowany do izolacji ścian zewnętrznych budynków lub rurociągów w celu zapobiegania pożarom spowodowanym przez wysokie temperatury.Wyposażenie przeciwpożarowe: węże przeciwpożarowe, maski dymu itp. muszą mieć właściwości opóźniające płomień.4Przemysł i energiaRurociąg chemiczny: podczas transportu płonnych płynów lub gazów należy używać gumy oporowej, aby zapobiec wyciekowi i wybuchowi.Sprzęt górniczy: taśmy przenośne, uszczelki itp., nadające się do podziemnych środowisk łatwopalnychElektrownia: Tacy i uszczelniacze kabli w celu zmniejszenia ryzyka pożarów urządzeń elektrycznych.5. Lotnictwo i kosmosWnętrze statku powietrznego: materiały siedzenia i bagażnika muszą spełniać normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego dla lotnictwa (np. FAR 25.853).Składniki silnika: wysokotemperaturowe i ognioodporne pierścienie uszczelniające i uszczelniacze.6. Towary codziennego użytkuProdukty dla dzieci: zabawki, części wózków, zgodne z przepisami bezpieczeństwa.Sprzęt sportowy: Matki antypoślizgowe, osłony ochronne itp. dla sprzętu fitness.7Szczególne środowiskoPrzemysł petrochemiczny: materiały uszczelniające rurociągi i zbiorniki magazynowe w rafineriach i magazynach ropy naftowej.W przemyśle wojskowym: powłoki przeciwzapalne lub komponenty do broni i sprzętu.Główne zaletyWydajność bezpieczeństwa: spowalnia szybkość spalania i zmniejsza emisję toksycznego dymu.Zgodność: spełnia normy międzynarodowe (takie jak UL 94, ISO 6940) lub normy branżowe.Trwałość: Niektóre gumy opóźniające płomień mają takie cechy, jak odporność na wysokie temperatury i odporność na korozję.Z uwagi na globalny nacisk na bezpieczeństwo przeciwpożarowe, popyt na produkty gumowe opóźniające płomień nadal rośnie, zwłaszcza w nowych dziedzinach, takich jak nowa energia i inteligentna elektronika.

Jak zapobiec starzeniu i deformacji produktów silikonowych? Produkty silikonowe są szeroko stosowane w codziennym życiu, medycynie, przemyśle i innych dziedzinach ze względu na ich miękkość, trwałość, elastyczność, elastyczność, elastyczność i elastyczność.ochrona środowiska i inne cechyJednakże produkty silikonowe mogą ulegać starzeniu, deformacji i innym problemom ze względu na czynniki środowiskowe lub niewłaściwe stosowanie podczas długotrwałego stosowania.   Przyczyny starzenia się produktów z silikonu:Starzenie się wyrobów silikonowych wynika głównie z wpływu środowiska zewnętrznego i metod użytkowania, w tym:Narażenie na promieniowanie ultrafioletowe i długotrwałe działanie promieniowania słonecznego może uszkodzić strukturę molekularną silikonu, powodując jego twardość i kruchość.W środowiskach o wysokiej temperaturze produkty silikonowe są podatne na reakcje utleniania, co prowadzi do zmniejszenia ich elastyczności, a nawet deformacji.Substancje chemiczne, takie jak silne kwasy, silne bazy lub inne żrące substancje chemiczne, mogą reagować z żelem krzemianowym i uszkodzić jego właściwości.Wytrzymałość silnika nie może być ograniczona do minimum.W wilgotnym środowisku silikon jest odporny na wodę, ale długotrwałe przechowywanie w wilgotnym środowisku może powodować pleśń i wpływać na jego działanie.   Jak zapobiegać starzeniu i deformacji produktów silikonowych:1. Unikać długotrwałej ekspozycji na światło słonecznePromieniowanie ultrafioletowe jest jednym z głównych czynników powodujących starzenie się produktów z silikonu.specjalnie do użytku na zewnątrzZaleca się wybieranie produktów o silniejszej odporności na promieniowanie UV. 2Trzymaj się z dala od środowisk o wysokiej temperaturze.Wytrzymałość na wysokie temperatury produktów silikonowych jest ograniczona, zwykle mogą one wytrzymać temperatury w zakresie od -40 °C do 200 °C. Powyżej tego zakresu silikon może ulec deformacji lub starzeniu.Dlatego, unikać umieszczania produktów silikonowych w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak w pobliżu źródeł pożaru lub urządzeń grzewczych. 3. Unikać kontaktu z substancjami chemicznymiPrzy użyciu produktów silikonowych należy unikać kontaktu z silnymi kwasami, mocnymi bazami, rozpuszczalnikami organicznymi i innymi substancjami chemicznymi.zaleca się stosowanie neutralnego detergentu i wody, a także unikać stosowania żrących środków czyszczących. 4. Właściwe stosowanie i przechowywanieNależy unikać nadmiernego rozciągania lub ściskania produktów silikonowych w celu zapobiegania trwałym deformacjom.unikanie dużego ciśnienia lub składania. 5Regularne czyszczenie i konserwacjaPo czyszczeniu wysuszyć czystą, miękką szmatą i umieścić w chłodnym miejscu, aby wysuszyć na powietrzu. 6Wybierz wysokiej jakości produkty silikonoweWysokiej jakości produkty silikonowe zazwyczaj mają lepsze działanie przeciwstarzeniowe.Należy wybrać produkty produkowane przez renomowanych producentów i zwrócić uwagę na sprawdzanie parametrów materiału i wydajności produktów.