Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Wiadomości Firmowe

W Chinach szeroko stosowane jest drukowanie szklane, ze względu na dużą różnorodność atramentu na rynku, matryca szklana również ma swoją różnorodność, proces druku często ma pewne problemy.Poniżej przedstawiono streszczenie problemów związanych z procesem druku szklanych ekranów, oraz rozwiązanie problemu druku szklanego.   Po pierwsze, pasta:   Płytka pastowa, znana również jako płytka blokująca, odnosi się do zjawiska, że przez dziurę część płyty ekranowej nie może przenosić atramentu na podłoże w druku.Pojawienie się tego zjawiska wpłynie na jakość drukuPrzyczyny zjawiska przyklejania powstałego w procesie druku seryjnego są skomplikowane.Przyczyny stosowania pasty można przeanalizować w następujących aspektach:: (1) Przyczyna szkła: powierzchnia szkła nie jest oczyszczona i występują znaki wodne, odciski papierowe, odciski mimeograficzne, odciski rąk, cząstki pyłu i inne zanieczyszczenia.W rezultacie powstaje tablica pastowa; (2) Przyczyny temperatury warsztatowej, wilgotności i właściwości atramentu.jeśli temperatura jest wysoka, względna wilgotność jest niska, lotny rozpuszczalnik w tuszu szybko odparowuje, lepkość tuszu na ekranie staje się wysoka, blokując w ten sposób siatkę. (3) Przyczyna płyty ekranowej. Gotową płytę ekranową można użyć po płukanie wodą i suszeniu przed użyciem.Nie jest wydrukowany na czas.W procesie konserwacji mniej lub bardziej przylega do kurzu, jeśli nie zostanie oczyszczony podczas drukowania, spowoduje to pastę. (4) Przyczyna ciśnienia drukowania: podczas procesu drukowania siła drukowania jest zbyt duża, co skłania szkrab,i skraper nie jest w kontakcie linijnym z płytą ekranową i szkłem, ale jest w kontakcie z powierzchnią, tak, że każde wygrzebanie może wygrzebać atramentu czyste, pozostawiając resztki atramentu, a po pewnym czasie, spojówka spowoduje płytkę pasty. (5) Przyczyna nieprawidłowego rozkładu między płytą ekranu a szkłem.przepaść jest zbyt mała po wygrzebanie płytki ekranu nie może być terminowo z szkła, gdy płytka ekranowa jest podnoszona, dolna część płyty jest przyklejona do pewnego atramentu, co również łatwo powoduje karton pastowy. (6) Przyczyna atramentu, w procesie druku, lepkość atramentu wzrasta, co powoduje plaster, ponieważ rozpuszczalnik atramentu na płytce zasilania odparowuje, co powoduje zwiększenie lepkości atramentu,Drugim jest płynność tuszu, zła płynność spowoduje, że tusz w ekranie nie wytwarza pasty.   Po drugie, zjawisko dziury   Zjawisko dziury szpilkowej jest największym bólem głowy dla pracowników zajmujących się drukiem szklanym.i otwory szpilkowe są jednym z najważniejszych elementów kontroli w inspekcji produktów drukowanychPrzyczyną występowania zjawiska dziury szpilkowej są: (1) Pył i substancje obce na płytce.zablokowanie otwarcia płyty ekranu również spowoduje zjawisko dziury szpilkowej. Przed formalnym drukiem, aby dokładnie sprawdzić płytę ekranu, wyeliminować brud na płytce; (2) Powierzchnia szkła nie jest czyszczona. Płytka szkła powinna zostać wstępnie poddana obróbce przed drukiem, aby jej powierzchnia była czysta i natychmiast wydrukowana.Odcisk palca zostanie również przymocowany do powierzchni drukuGłównym powodem pojawienia się pęcherzyków jest to, że materiał drukowany jest źle przetworzony przed drukiem,które mogą być spowodowane substancjami takimi jak pył i plamy olejowe przymocowane do powierzchni podłoża, lub przez bąbelki w tuszu. (3) Zbyt szybka lub nierównomierna prędkość druku może również powodować pęcherze.   Po trzecie, graficzna i ciemna część są plamkowe.   Atrament odnosi się do pojawienia się plamkowych oznak na części graficznej i ciemnej części powierzchni szkła, co uszkadza efekt druku.co powoduje to zjawisko. (1) Prędkość druku i zbyt powolne suszenie atramentu (2) Warstwa atramentu jest zbyt cienka, a tlen jest duży (3) Wpływ elektryczności statycznej Rozproszenie pigmentu w tuszu jest słabe, ze względu na biegunowość cząstek pigmentu, cząstki aglutinują się ze sobą i pojawiają się plamy barwne. Ulepszona metoda 1Poprawa płynności atramentu 2Użyj szybkiego suszenia 3W miarę możliwości użyj druku atramentowego o wysokiej lepkości, zwiększ grubość mokrej folii atramentu i spróbuj użyć atramentu wykonanego z pigmentów o małej absorpcji oleju w celu zminimalizowania statycznej Wpływ elektryczności. 4. Gdy obraz jest zniekształcony, ciśnienie druku dodane do płyty druku przez szkrab może sprawić, że kontakt linii między płytą druku a drukowanym obiektem, i nie przekracza.Ciśnienie druku jest zbyt duże., kontakt płyty i podłoża wewnątrz, sprawi, że ekran będzie teleskopiczny, co spowoduje deformację wydrukowanego obrazu.Druk seryjny to rodzaj druku o najmniejszym ciśnieniu druku w różnych metodach drukuJeżeli nie można wydrukować ciśnienia bez zwiększenia ciśnienia, należy zmniejszyć przepaść między płytą a powierzchnią szkła, tak aby zmniejszyć ciśnienie szkraba.

Wraz z rozwojem produkcji przemysłowej i umiejętności naukowych, nadal dokonujemy nowych żądań przewodzących danych o żelu krzemianowym.z powodu szybkiego rozwoju umiejętności integracyjnych i umiejętności montażu, elementy elektroniczne, obwody logiczne do światła, cienkie, małe kierunek, ciepło jest również dodane, a następnie potrzeba wysokich danych izolacji termicznej,użyteczne do usuwania ciepła wytwarzanego przez sprzęt elektroniczny, co ma związek z żywotnością produktu i niezawodnością jakości.Tradycyjnym sposobem radzenia sobie z rozpraszaniem ciepła sprzętu elektronicznego jest wypełnienie warstwy środka izolacyjnego pomiędzy ciałem grzewczym i ciałem rozpraszającym ciepło jako dane przewodności cieplnej, takie jak gliny, politetrafluoroetylen i ceramika z tlenku berylu itp., metoda ta ma pewien efekt, ale ma słabą przewodność cieplną, niską funkcję mechaniczną i zaawansowane wady.Obecnie, część rozpraszania ciepła sprzętu elektronicznego jest przetwarzana przez różne formy ciepłoodporników, ale większość z nich jest niezbędna do przetwarzania danych o przewodności cieplnej,a dane o żelu krzemianowym są najważniejszym elementem danych o przewodności cieplnejW niniejszym artykule proponuje się stosowanie pasty termicznej i arkusza silikonowego termicznego w celu zapewnienia przewodzenia cieplnego urządzeń elektronicznych.Materiał termoprzewodzący silikonowa guma jest typowym polimerowym materiałem kompozytowym, jego funkcja przewodzenia cieplnego zależy głównie od rodzaju przewodzącego cieplnie materiału wypełniającego i rozproszenia przewodzącego cieplnie materiału wypełniającego w matrycy gumowej silikonowej,przewodzący cieplnie wypełniacz dzieli się na wypełniacz metalowy i nieorganiczny wypełniacz niemetalowy, mechanizm przewodności cieplnej różnych wypełniaczy nie jest taki sam, a rozdzielczość między przewodnością cieplną a przewodnością cieplną.Pasta przewodząca ciepło jest mechaniczną mieszaniną oleju silikonowego i przewodzącego ciepło wypełniaczaMa charakterystykę ustawiania w dowolnym momencie, wysokiej przewodności cieplnej, nieutrzymującego się i bez korozji danych interfejsu.istnieje wiele powierzchni kontaktowych i powierzchni montażowych między różnymi komponentami elektronicznymi, istnieje luka między nimi, co powoduje słaby przepływ ciepła, w celu rozwiązania tego problemu, zazwyczaj wypełnić pastę termiczną między powierzchnią kontaktową,użyć aktywności pasty termicznej do zamiatania powietrza między interfejsem, zmniejszyć lub nawet wyeliminować opór cieplny.   Płytka silikonowa termoizolacyjna to płytka z termoizolacyjnej kauczuku silikonowego przetworzonej w specjalnym procesie produkcyjnym.wysoka sprężalnośćWykorzystuje się go głównie w danych wypełniających luki urządzeń grzewczych i zlewek cieplnych oraz obudowy,ze względu na jego miękki materiał i elastyczność zmienną pod wpływem siły niskiego ciśnienia. może dotykać powierzchni sprzętu nawet dla szorstkiej struktury powierzchni, zmniejszyć impedancję cieplną powietrza,i doskonała obróbka cieplnie przewodzącej pasty krzemowej po wysokiej temperaturze, gdy olej krzemowy przenika, gromadzenie się pyłu na powierzchni i inne wady.

Silikon piankowy ma szeroki zakres zastosowań, które mogą być wykorzystane do produkcji wielu powszechnych części, z których różne części silikonowe piankowe są stosowane w przemyśle motoryzacyjnym,o pojemności nieprzekraczającej 10 WPo drugie, drukarki i faksy rozwinęły się obecnie w celu wykorzystania foomowych rolek silikonowych w celu zmniejszenia masy, absorpcji wstrząsów i innych funkcji;Materiały niezwiązane z żywnością (włączając uszczelki z pralek do naczyń i pieców oraz pojemniki na żywność do transportu żywności).   http://mao.ecer.com/test/siliconerubber-keypads.com/video-94098-videos-children-s-summer-silicone-beach-toy-sandbox-set-bucket-set.html   Ponadto silikon piankowy może być szczególnie stosowany do gumowania gęsto uszczelniającego ze względu na wysoką gęstość siły składowej i siłę wiązania,w celu zmniejszenia całkowitego kosztu materiału poprzez zmniejszenie gęstościProdukty z silikonu piankowego, które wymagają izolacji cieplnej i mają nieregularne powierzchnie kontaktowe z plombami silikonowymi piankowymi, to: izolatory, uszczelki silikonowe piankowe, folia piankowa, wkładki piankowe,Wręby piankowe i produkty wytłaczane piankowe, itp.  

Niektóre produkty z silikonu są miękkie, a inne twarde.który nadaje się do produkcji większości produktów silikonowych.   Po pierwsze, produkty silikonowe mają dobrą wytrzymałość i elastyczność, nie są łatwe do zdeformowania przez siły zewnętrzne.Głównie stosowane w maszynach budowlanych, samochodów, wyrobów elektronicznych, urządzeń domowych, zabawek, sprzętu medycznego, sportowego i innych gałęzi przemysłu.odporność na wysokie i niskie temperatury, odporność na zużycie, oporowość na płomień, odporność na korozję kwasów i kwasów.   Po drugie, większość produktów silikonowych jest wykonana z związków silikonowych, a proces formowania jest głównie formowaniem pod ciśnieniem oleju.nie tylko nie sprzyja materialnemu umieszczeniu produktu,, ale także dlatego, że jego wewnętrzna struktura jest półpłynna, podczas procesu wulkanizacji o wysokiej temperaturze powstają bąbelki.Mamy wysokie wymagania dotyczące wyboru materiałów silikonowych do tych produktówW tym samym czasie musimy również używać lepszych środków wulkanizujących, które można rozwiązać poprzez zwiększenie mocy maszyny próżniowej i ulepszenie struktury formy.twardość produktów silikonowych powinna spełniać wymagania produktuOgólnie rzecz biorąc, 50°-60° jest powszechne.

Silicone jest szeroko stosowanym produktem uszczelniającym, stosowanym w różnych urządzeniach elektronicznych, sprzęcie mechanicznym, przemyśle motoryzacyjnym i innych dziedzinach, z wodoodpornym, nieprzepuszczalnym,izolacja akustyczna i inne doskonałe osiągiJednakże czasami uszczelka będzie krucha, co wpłynie na jej wydajność uszczelniającą.   W procesie stosowania w różnych środowiskach materiał i formuła uszczelnienia silikonowego określają jego elastyczność i stabilność.surowce nie spełniają norm lub występuje odchylenie w formulePonadto, jeśli temperatura otoczenia jest zbyt wysoka lub zbyt niska w procesie przechowywania i używania uszczelnień,łatwo prowadzić do niestabilnej wydajności materiałów silikonowych prowadzących do niewystarczającej żywotności. Produkty silikonowe mogą również powodować łamliwość podczas użytkowania z powodu nadmiernego ciśnienia lub niewłaściwych metod stosowania.jeśli materiał silikonowy jest nadmiernie rozciągnięty lub wyciskany podczas procesu montażuPonadto, jeśli uszczelka jest często narażona na działanie substancji żrących lub środowisk o wysokiej temperaturze podczas użytkowania, może również powodować jej pogorszenie,wpływając w ten sposób na jego wydajność i żywotność.   Jeżeli konstrukcja uszczelnienia jest nierozsądna, np. złożona konstrukcja lub duże zakrzywienie, należy wprowadzić odpowiednie środki, aby zapewnić, że nie występuje ryzyko pęknięcia.łatwo wytwarzać stężenie naprężenia podczas użytkowaniaPonadto, jeśli producenci produktów silikonowych nie wykonują prawidłowych operacji produkcyjnych,Nieprawidłowa kontrola temperatury i czasu również wpłynie na wydajność i stabilność uszczelnień. Podsumowując, przyczyny kruchości uszczelnień silikonowych są bardziej złożone, obejmujące zarówno materiały, jak i formuły, a także wykorzystanie środowiska i sposobu stosowania.ale także nieodłączna od procesu projektowania i produkcjiDlatego w procesie wyboru i stosowania uszczelnień konieczne jest ściśle przestrzeganie specyfikacji, zwracanie uwagi na temperaturę otoczenia i metodę stosowania,i wybrać odpowiednie produkty i producentów, aby zapewnić jakość i stabilność uszczelnieniaJednocześnie producenci pieczęci powinni również wzmocnić kontrolę jakości oraz badania i rozwój technologii, poprawić niezawodność i stabilność produktów,i zapewnić użytkownikom lepsze produkty i usługi.

Co to jest silikonowa cewka?   Silokonowa cewka uszczelniająca jest produktem silikonowym, który może odgrywać rolę uszczelniającą we wszystkich dziedzinach życia.a zakres temperatury żelu krzemianowego wynosi od -40 do 280 stopni.   cechy silikonowej cewki zamkniętej: 1Wyjątkowa zdolność do kompresji i deformacji;2. odporne na neutralne rozpuszczalniki;3Doskonała odporność na ciepło i zimno;4- Dobra izolacja elektryczna, nie łatwo się starzeje;5Doskonała odporność na tlen ozonowy i korozję oksydacyjną.Parametry techniczne silikonowej cewki uszczelniającej:Specyfikacje produktu: φ średnica wewnętrzna mm × średnica zewnętrzna mm ((granica grubości ściany wewnętrznej = średnica zewnętrzna);Kolor produktu: Dostosowany.Twardość produktu: około 60 stopni, inna twardość może być dostosowana zgodnie z wymaganiami;

Szkło hartowane nie może być cięte laserowo. Szkło hartowane nie może być już cięte i przetwarzane, a szkło może być przetwarzane tylko do wymaganego kształtu przed hartowaniem, a następnie hartowane.   Szkło hartowane to szkło bezpieczeństwa, szkło hartowane jest w rzeczywistości rodzajem szkła przedwstrężonego, w celu poprawy wytrzymałości szkła, zazwyczaj stosuje się metody chemiczne lub fizyczne,powstawanie naprężenia ciśnienia na powierzchni szkła, szkło, aby wytrzymać siły zewnętrzne najpierw zrównoważyć naprężenie powierzchniowe, a tym samym poprawić wytrzymałość, zwiększyć samo szkło odporność na ciśnienie wiatru, zimno i ciepło, uderzenia itp..   cechy szkła hartowanego: Krok 1: Ochrona Gdy szkło zostanie uszkodzone przez siły zewnętrzne, fragmenty staną się tupimi małymi cząstkami podobnymi do pączków, co nie jest łatwe do spowodowania poważnych szkód dla ludzkiego ciała.   2Wysokość Wytrzymałość uderzeniowa szkła hartowanego o tej samej grubości wynosi od 3 do 5 razy wyższą niż w przypadku zwykłego szkła, a wytrzymałość gięcia od 3 do 5 razy wyższa niż w przypadku zwykłego szkła.   3Stabilność termiczna Szkło hartowane ma dobrą stabilność termiczną, może wytrzymać różnicę temperatury 3 razy większą niż zwykłe szkło, może wytrzymać różnicę temperatury 300 °C.   Zwykłe szkło może być cięte za pomocą lasera, zalety zwykłego szkła przy użyciu szkła laserowego: Po pierwsze, wszystkie metody cięcia laserowego wykorzystują technologię przetwarzania bez kontaktu, co w znacznym stopniu zapobiega problemom drobnych pęknięć i szczątków. Po drugie, naprężenie pozostałe pozostawione w szkle przez metodę cięcia laserowego jest bardzo małe (prężenie pozostałe różnych metod cięcia jest różne), więc wytrzymałość krawędzi cięcia jest wyższa.To bardzo ważne., jeśli napięcie pozostałe jest zbyt duże, to nawet w środku płyty szklanego, często powoduje, że krawędź szkła pęka.siła, której może wytrzymać szkło cięte laserowo jest 1-2 razy większa.   Należy pamiętać, że szkło hartowane nie może być cięte laserowo, ale zwykłe szkło może być cięte laserowo, jeśli chcesz cięć szkło, możesz go cięć przed hartowaniem.

1, tlen w gumie z molekułami gumy w reakcji łańcuchowej wolnej bazy, złamanie łańcucha molekularnego lub nadmierne połączenie krzyżowe, powodujące zmianę właściwości gumy.Utlenianie jest jedną z ważnych przyczyn starzenia się kauczuku.   2, aktywność chemiczna ozonu jest znacznie wyższa niż tlen, bardziej niszcząca, jest również do zerwania łańcucha molekularnego, ale wpływ ozonu na gumę z deformacją gumy lub nie jest inny.W przypadku stosowania gumy do deformacji, pęknięcia pojawiają się w kierunku bezpośredniego działania naprężenia, tzn. tzw. "pęknięcia ozonu";tylko powierzchnia folii tlenkowej tworzy się bez pękania.   3Zwiększenie temperatury może powodować termiczne pęknięcie lub termiczne połączenie gumowe.Zwiększenie szybkości dyfuzji tlenu i reakcji utleniania aktywacji, przyspieszając w ten sposób szybkość reakcji utleniania gumy, która jest uniwersalnym zjawiskiem starzenia się - gorącym starzeniem się tlenem. 4, rola wody ma dwa aspekty: gumę w wilgotnym deszczu lub długotrwałe zanurzenie w wodzie, łatwe do zniszczenia,Wynika to z tego, że substancje rozpuszczalne w wodzie w gumie i grupy hydrofilowe oraz inne składniki rozpuszczają się przez ekstrakcję wodną., hydroliza lub wchłanianie i inne powody.w niektórych przypadkach, wilgoć nie uszkadza gumy, a nawet opóźnia jej starzenie się.

W wielu produktach z silikonu często występuje deformacja w procesie użytkowania, na przykład w zwykłym silikonowym pierścieniu uszczelniającym,niektóre produkty uszczelniające to długotrwałe kleje oraz tłoczenie i wytłaczanie metalu, po częstym obciążeniu powodującym silikonowy pierścień uszczelniający nie odbija się, nie występuje zjawisko obciążenia, niektóre pierścienie uszczelniające są stosowane w trudnych warunkach przez długi czas, takich jak tlen, ciepło,światło pod wpływem zjawiska starzenia powodującego zniekształcenie fazyDlatego na początkowym etapie środowisko i czas stosowania uszczelnień silikonowych wymagają rozważenia, czy materiał i produkt mogą utrzymać długą żywotność,i elastyczność nie ulega wpływowi.   W procesie stosowania różnorodność wysokich i niskich temperatur jest głównym czynnikiem wpływającym na produkt,chociaż silikonowy materiał może zaakceptować więcej niż 200 stopni do -40 stopni wysokiej temperatury, ale długotrwałe odpowiednie dla trudnych warunków cieplnych przyspieszy starzenie się silikonowego pierścienia uszczelniającego, im wyższa temperatura, tym większa będzie deformacja produktu,a największa siła deformacji materiału silikonowego jest na ogół większa niż 40% całkowicie straci działanieW przypadku stosowania w niskich temperaturach zaleca się odpowiednie zwiększenie stopnia kompresji i rozciągania.Należy zwrócić uwagę na zjawisko martwicy, deformacji i pęknięcia produktu..   Stopień rozciągania jest jedną z głównych możliwości działania silikonowego pierścienia uszczelniającego,Tak więc w produkcji produktów silikonowych producenci wybiorą odpowiedni materiał wytrzymałości ciągnięcia i różnej twardości warunków użytkowania, więc dla długoterminowego wielokrotnego użytkowania popytu można wybrać wysokiej wytrzymałości silikonu materiału przetwórstwa produkcji,w celu zapobiegania wzrostowi produktów w czasie i wpływania na wydajność produktu, Ze względu na długotrwałe działanie gumowej silikony poza zakresem rozciągania, użycie obudowy często powoduje, że produkt staje się luźny, traci napięcie,więc w wystarczających warunkach, aby zmniejszyć pracę stopnia rozciągania, długotrwałe stosowanie jest największym czynnikiem wpływającym na deformację materiału silikonowego, więc zmniejszenie ciśnienia roboczego jest najlepszym sposobem utrzymania pierścienia uszczelniającego,Oprócz wydajności produktu z wykorzystaniem wysokiej jakości materiałów, Im wyższa siła rozciągania i wyższa twardość produktu, tym lepsza jakość produktu.

Klejna poduszka do stóp w różnych produktach jako bufor foliowy, jest szeroko stosowana w głównych gałęziach przemysłu, należy do rodzaju mikro akcesoriów pomocniczych, niskiej ceny i prostej funkcji,Ale niektóre produkty mają go i jest zbyt zbędnyNiektóre produkty nie mają tego, więc z jego rolą i funkcją, wiele produktów musi go używać, aby uruchomić użycie. Różnica polega na tym, że ma inny proces i inną strukturę. Funkcja gumowej podkładki stopy opiera się na przyczepieniu się dna jako całej płaszczyzny, obecnie nasze powszechne gumowe uszczelki są wykonane z płaszczyzny z niepoślizgową teksturą gruntu słonecznego,i jego główny proces składa się z płaskich uszczelnienia jako całości procesu kalandrowania lub formowania litów.Ten rodzaj silikonowej uszczelnienia ma szeroki zakres zastosowań, które są stosowane w wielu fotelach, szafach oraz w produktach elektronicznych i elektrycznych,Więc obie strony należą do struktury płaszczyzny pod założeniem efektu płaszczyzny, i może być stosowany do różnych płaskich produktów do klejenia. Drugi to gumowe podkładki konstrukcyjne, tego typu podkładki muszą używać procesu formowania oleju ciśnieniowego do produkcji i przetwarzania, aby efekt wypukłych i zakrzywionych struktur pasował,w ten sposób wykorzystuje się głównie do obróbki części gumowych o specjalnym kształcie, może być stosowany do przetwarzania niestandardowych części gumowych w różnych dziedzinach. Należy zainstalować płaskie i kształtowe części klejące, sposób kleju jest podzielony na jedno-stronny klejnot i dwustronny klejnot, a następnie papier klejący jest również bardzo ważny,obecnie powszechnie stosowane papiery klejące silikonowe podzielone są na papiery klejące TPE i papiery klejące o dwóch stronach.Papier klejący z tyłu jest również podzielony na oryginalne i imitacyjne produkty, wysokiej wytrzymałości i tradycyjny klejnot, różnej jakości dla różnych produktów,obecny silikonowy podkładek jest powszechnie stosowany 3M z tyłu papieru klejącego, więc w różnych podkładki życia powyżej, które należy rozważyć jego papieru klejącego i użyć wytrzymałości.