Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Wiadomości Firmowe

Rodzaje silikonowych spiral uszczelniających W szerokim znaczeniu silikonowe cewki uszczelniające są elementami wspierającymi urządzenia podłączające, znane również jako rękawy uszczelniające lub pierścienie uszczelniające.odgrywają ważną rolę jako mała część wspierającaBardzo małe, istnieje niezliczona ilość gatunków w produkcji i codziennym życiu.   Silokonowe cewki zamknięte są klasyfikowane według ich surowców: 1. cewka PVC jest wykonana głównie z elastycznego materiału PVC.który ma pewien wpływ na wygląd produktu. Wręby z PVC są bardziej odpowiednie dla produktów niskiej klasy ze względu na ich niską cenę i niską jakość. 2Silikonowe cewki są wykonane z silikonu przez wulkanizację w wysokiej temperaturze.określenie doskonałej funkcjonalności produktów z silikonowych cewkowych, zarówno pod względem wyglądu, jak i funkcji fizycznych, co czyni je najlepszym wyborem do produkcji silikonowych produktów z cewkami uszczelniającymi.Istnieje wiele rodzajów materiałów silikonowych stosowanych w produkcji silikonowych cewków konserwacyjnychNajczęściej stosowane są obecnie gumo naturalne, gumo nitrylowe, gumo fluorowe i gumo silikonowe.Klienci mogą dostosować silikonowe cewki uszczelniające z różnymi materiałami gumowymi zgodnie z wymaganiami produktu, aby spełnić wymagania środowiska zastosowania.

Wspólnym materiałem osłony od pyłu samochodowego jest guma silikonowa, a osłona od pyłu z gumy samochodowej zazwyczaj ma zewnętrzną osłonę od pyłu z gumy (osłona od pyłu z gumy CVJ) i wewnętrzną osłonę od pyłu z gumy testowej,kształt jest zasadniczo w kształcie rur falistej (jak pokazano na poniższej rysunku), CVJ gumowa pokrywa pyłowa służy do ochrony gumowych części wału napędowego samochodu; Można sobie wyobrazić, że gumowa pokrywa pyłowa jest bardzo ważna dla samochodu.   Czy użycie TPE-E zamiast gumowej osłony CVJ jest naprawdę wiarygodne? Obecnie pokrywa z gumy CVJ jest szeroko stosowana, ponieważ: może dostosować się do trudnych warunków, takich jak:może utrzymać pierwotną elastyczność sprężania w ekstremalnych temperaturach -40 stopni Celsjusza; nie nastąpi żadna zmiana jakościowa w środowisku ekstremalnie korozyjnym, takim jak olej, piasek, brud i spalin;w celu osiągnięcia normalnej i bezpiecznej jazdy w różnych warunkach skrętu i hamowania samochodu.   Chociaż TPE-E zastępuje pokrycie z kauczuku CVJ, zmniejsza ono koszty w pewnym stopniu (zmniejszając rozmiar wnętrza, tj. zmniejszając wykorzystanie materiałów w celu zmniejszenia kosztów),Warto również wspomnieć, że skład zespołu wału napędowego samochodu składa się głównie z części stalowych i osłony pyłowejW celu zmniejszenia kosztów należy wziąć pod uwagę koszt materiałów smarowych.w połączeniu z pokrywą pyłową materiału TPE-E ma odporność na tłuszczPo drugie, odporność na korozję gumy CVJ na pyły jest poza zasięgiem TPE-E.ma słabe działanie blokowania tłuszczu, a tłuszcz w środku może szybko przejść przez pokrywę pyłową i odgrywać rolę smaru na powierzchni.   Podsumowując,Ważne dla samochodu jest wybranie smaru odpowiedniego do gumy, tak aby powierzchnia była smarta,i wybrać materiał odpowiedni do pokrycia kurzu samochodu, ten problem wciąż wymaga poprawy.

Niedociągnięcia i braki kauczuku EPDM są następujące:   1Strona kleju Chociaż guma etylenopropylenowa stała się najczęściej stosowanym elastomerem w dziedzinie produktów innych niż opony, nadal nie może odgrywać roli w produkcji produktów opon.Powodem jest to, że tak długo, jak sama lepkość i wzajemna lepkość gumy etylenopropylenowej jest słaba.Problem ten jest również jednym z największych problemów w zastosowaniu kauczuku etylenopropylenowego.   2Na początku powstania kauczuku etylenopropylenowego ludzie z kauczuku mieli wielkie nadzieje.Z powodu jego niskiego monomeru niektórzy ludzie przewidują, że stanie się największą ilością gumyAle dzisiaj cena surowca kauczuku etylenopropylenowego jest nadal wyższa niż pierwotnie oczekiwano.i należy do najwyższej klasy dużych kauczuków syntetycznych (choć jego cena jest niższa niż w przypadku kauczuku nitrylowego i kauczuku neoprenowego), ale wyższe niż w przypadku kauczuku butadienowego, kauczuku butadienowego, kauczuku izoamilowego i kauczuku butylowego).   3Szybkość utwardzania Dwuwymiarowe łańcuchy molekularne kauczuku etyleno-propylenowego są w pełni nasycone i nie zawierają silnie aktywnych podwójnych wiązań, dlatego do tej pory nie można go połączyć przez wulkanizację siarką,i mogą być wulkanizowane tylko przez nadtlenki o wolniejszej wulkanizacji, ograniczając w ten sposób zastosowanie tego cennego elastomeru.   4Inne aspekty W związku z tym kauczuk etylenopropylenowy nie może być stosowany sam w sobie w oleju mineralnym,Produkty rozpuszczalników węglowodorówW przypadku stosowania w produktach opóźniających płomień konieczne jest również dodanie większej ilości wypełniaczy opóźniających płomień niż w przypadku innych elastomerów, w związku z czym koszty są wyższe, a działanie opóźniające płomień jest słabe;W połączeniu z gumą butylową i stosowane jako wewnętrzna rurka, szczelność wewnętrznego rurki z gumy butylowej będzie częściowo zmniejszona, więc stosowanie jest ograniczone.

Jeśli chcesz zmienić rozmiar szkła hartowanego ze względu na zmianę zastosowania, wielu ludzi chce wiedzieć, jak cięć.i jak odpowiednio cięć może przynieść dobre rezultaty.   Czy można wyciąć hartowane szkło?   1, po ukończeniu hartowania szkła nie można go cięć, wiercić ani formować.Wynika to z faktu, że szkło hartowane jest specjalnie zaprojektowane tak, aby rozdzielać ciśnienie i pękać, jeśli napięcie wewnątrz szkła pęknieDlatego też każda jednostka szkła hartowanego musi zostać wycięta do odpowiedniego rozmiaru i kształtu, zanim może nastąpić proces twardzenia.   2, jeśli szkło pływające zostanie złamane, rozbije bardzo ostre, niebezpieczne fragmenty szkła.proces twardzenia tworzy napięcie wewnątrz i na powierzchni szklanej płyty w celu zwiększenia jej wytrzymałości i trwałościZapewnia to również, że jeśli szkło pęknie, rozbiją się małe, nieszkodliwe kawałki szkła.   Jakie są kroki do cięcia szkła?   1. Przygotuj przestrzeń roboczą. Potrzebujesz dużego płaskiego stołu, który jest zbyt trudny do zadrapania tego kawałka szkła.Najlepiej nie pracować na dywanie.Aby zapewnić bezpieczeństwo zwierząt domowych i dzieci, należy trzymać miejsca pracy i materiały z dala od nich.Wszelkie plamy i nieregularności na szkle uniemożliwią zrobienie na nim zadrapańUżyj szmaty lub palców, aby oczyścić obszar, który chcesz zarysować.   2Przygotuj nóż do cięcia szkła i olej o niskiej lepkości.tak, że szkło może być podzielone wzdłuż zadrapaniaMożesz kupić olej do cięcia w sklepie z narzędziami lub użyć trochę nafty.   3. Wymierz i zaznacz, gdzie chcesz zarysować. Zarysowanie musi przejść z jednego krawędzi do drugiego. Możesz zaznaczyć szkło markerem (lub linijką, jeśli cięjesz proste linie).Można również zaznaczyć papierem i położyć papier pod szkłemDługość cięcia nie powinna być zbyt długa, bo zadrapania większe niż 60 cm zwiększają ryzyko rozbicia szkła.Upewnij się, że linia zarysowania pozostawia krawędź około 15 cm po obu stronach, aby umożliwić miejsce do uchwytuJeśli cięcie małe kawałki szkła, może być potrzebne specjalne narzędzia, takie jak szczypce lub mały młotek, aby wybić szkło, którego nie można uchwycić rękami.   4/Oznacz szkło, zanurz nożyczkę w oleju i trzymaj ją jak ołówek.Upewnij się, aby sprawdzić, czy szlifier jest wyrównany do pożądanej pozycji i orientacji. Kalibracja. Możesz użyć miernika lub zwykłego miernika. Chcesz upewnić się, że linijka jest wystarczająco gruba, aby zapobiec zderzeniu się z szlifierem na nożu.   Powyższe dla ciebie do wprowadzenia jest czy szkło hartowane może być cięte, prawdopodobnie ludzie powinni już wiedzieć, co jest krok cięcia szkła hartowanego,Proszę o profesjonalny personel, żeby cięć, będzie lepiej., w tym samym czasie dla wyboru szkła hartowanego, musimy zwrócić uwagę na markę, w celu lepszego zapewnienia jakości, dla szkła hartowanego również do konserwacji, może wydłużyć żywotność.

Większość materiałów może wytrzymać początkowe ciśnienie, ale z czasem ulegnie obniżeniu z powodu pełzania i rozluźnienia.zazwyczaj od 5 do 10 sekundOdczyt natychmiastowy zawsze będzie wykazywał wyższe (lub trudniejsze) odczyty niż odczyt opóźniony.Odczyt z opóźnieniem jest bardziej reprezentatywny nie tylko dla twardości materiału, ale także dla jego elastycznościSłabszy, mniej elastyczny materiał jest bardziej podatny na pełzanie niż silniejszy i bardziej elastyczny.   W celu zapewnienia ważności danych niezbędne są precyzyjne procedury badawcze.należy mieć próbkę o płaskiej powierzchni i grubości uniemożliwiającej wpływ powierzchni nośnej na wtycznikWymagana grubość wynosi zwykle 0,200 cali, ale w przypadku twardych materiałów o mniejszej deformacji można ją dokładnie przetestować, gdy grubość jest cieńsza.

Przedsiębiorstwa coraz częściej zwracają się do materiałów gumowych ze względu na ich doskonałe właściwości, zwłaszcza pod względem odporności na kompresję, na ciepło itp.Specjalne komponenty zawarte w gumowi odpornym na wysokie temperatury mogą zapewnić dobre osiągi w przemyśle energetycznym, a także odgrywać ważną rolę i trendNiski poziom fenilu w kauczuku silikonowym nie tylko charakteryzuje się wyjątkową odpornością na zimno i niskim kosztem, ale jest również rodzajem odporności na niskie temperatury, szeroko stosowanego w dzisiejszym przemyśle lotniczym. W zależności od różnej zawartości benzenu można go podzielić na średnią gumę silikonową fenilową, gumę silikonową fenilową o wysokiej zawartości fenilu i gumę silikonową fenilową o niskiej zawartości fenilu.,sztywność kauczuku silikonowego o wysokiej zawartości fenilu stopniowo wzrasta, a jego odporność na niskie temperatury stopniowo maleje.poprawia odporność na płomień i promieniowanie wulkanizowanej gumyA średnia guma silikonowa fenilowa ma dobrą odporność na płomień i może automatycznie gaśnie po zapaleniu. Ta wytrzymała na wysokie temperatury kauczuk silikonowy jest jednym z ważnych materiałów dla zaawansowanej technologii, gospodarki narodowej i przemysłu lotniczego.Można go wytworzyć w różnych formowanych i wytłaczanych produktach do stosowania jako gumy odpornej na zimno w przemyśle lotniczymMożna go również stosować do uszczelniania pierścieni, uszczelnień, rur i prętów w częściach odpornych na promieniowanie lub w obszarach takich jak odporność na erozję i odporność na starzenie się cieplne. To naturalne, że ludzie mają do czynienia z takimi produktami. Wierzymy również, że produkty z gumy będą się rozwijać i stopniowo wchodzić w tysiące gospodarstw domowych.Wkład w większą liczbę branż. http://mao.ecer.com/test/siliconerubber-keypads.com/sale-22036759-shock-proof-and-shock-absorbing-silicone-rubber-foot-pad-for-washing-machine.html

Ogólne produkty z gumy silikonowej i przyczepność metalu nie jest dobra, są wymagane do leczenia na powierzchni metalu   1, obróbka powierzchni metalu: w celu uzyskania najlepszego efektu wiązania powierzchnia metalu musi być czysta i wolna od zanieczyszczeń.dopóki powierzchnia metalowa nie stanie się szaraZalecane produkty: Gumowe worki do sprzętu   2. Po piaskowaniu, odtłuszczanie rozpuszczalnikiem w celu usunięcia tłuszczu. Stal walcowana na zimno jest zwykle traktowana piaskiem stalowym, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi itp., Z brązowym korundem (tlenkiem aluminium).Można również stosować fosforanowanie.   Podsumowanie: Wykonaj otwory, zakręty, rowki w obszarze wiązania i użyj kleju Kemlock (suchej przez 20 do 30 minut).Naprawdę nie wiem. Mogę zapytać o stosowanie Chemlocka., ich firma nauczy Cię, jak używać środka leczniczego i zastosować metody.

W ciągu ostatnich kilku dziesięcioleci zakres produktów z gumy odpornej na ciepło stał się coraz większy, ponieważ:   Po pierwsze, niektóre tradycyjne produkty nie wymagały w przeszłości odporności na ciepło, a wraz ze zmianą warunków użytkowania wymogi dotyczące odporności na ciepło zostały przedstawione.Z powodu przyspieszenia prędkości pojazdu, wytwarzanie ciepła walcowania gwałtownie wzrasta, a poprawa odporności cieplnej jest progem, który należy przekroczyć.   Po drugie, wzrasta kontakt produktów gumowych z różnymi nośnikami cieplnymi (takimi jak różne oleje smarowe, oleje hamulcowe, nośniki robocze i olej hydrauliczny),i temperatura jest również znacznie wyższa niż normalna temperatura.   Po trzecie, w celu spełnienia potrzeb w zakresie odporności na ciepło samej branży kauczukowej w procesie przetwarzania, takich jak wulkanizacja opon wodnych,Kapsułki należy stosować w temperaturze 170°C ~ 180°C przez długi czas., ciągła wulkanizacja wyrobów wytłaczanych musi być przeprowadzana w wysokiej temperaturze powyżej 200°C, muszą one mieć odporność na ciepło i właściwości antyretrogradowe.   Projekt formuły gumowej odpornej na ciepło obejmuje prawidłowy wybór głównego materiału, układu wulkanizacyjnego, układu ochronnego i środka przeciwregradowego,a także koordynacja między nimi.

Żel krzemianofluorowy ma wyjątkową odporność na wysokie temperatury, odporność na olej, szczególnie odporność na olej podwójny, odporność chemiczną, dobre właściwości fizyczne i mechaniczne,zadowalające właściwości dielektryczne, niepalność, odporność na działanie pogody, doskonałe właściwości próżniowe, odporność na promieniowanie; może być zwykle stosowany przez długi czas w temperaturze 275°C i przez krótki czas w temperaturze 320°C.Odporność na kwas jest lepsza od kleju 1#Przeciwności pogodowej, odporności na ozony, odporności na promieniowanie, przepuszczalności gazu i właściwości elektrycznych oraz odporności na ogień są podobne do kleju 2#.maszynyNa przykład jest stosowany jako materiał uszczelniający dynamiczny i statyczny dla systemów hydraulicznych i systemów smarowania samolotów;kable naftowe i rurociągi dla pól naftowych i sprzętu wiertniczegoW przemyśle chemicznym stosowane są jako wyściółka urządzeń, elastyczne połączenia rurociągów, pompy itp., lub jako materiał uszczelniający odporny na korozję,i jest wykonany z rur do transportu lub rozpuszczalników organicznych lub innych środków korozyjnych.   W porównaniu z kauczukem silikonowym z metylowynilem, kauczuk silikonowy z fluorem ma doskonałą odporność na olej, odporność na rozpuszczalniki i odporność na chemikalia.odporność na olej i rozpuszczalnik są dobrePo impregnacji w tym samym medium, temperaturze i czasie wykazuje doskonałą trwałość.można powiedzieć, że gumy fluorocylonianowe są jedynym rodzajem elastomeru odpornym na media niepolarne w temperaturze -68 °C ~ 232 °CW przeciwności do metanolu zawierającego benzynę, nawet w systemie mieszanej benzynę/metanol, odporność kauczuku silikonowego fluorowego jest stosunkowo dobra, a jego twardość, wytrzymałość na rozciąganie,Zmiany objętościowe jej wulkanizowanej gumy są bardzo małe, po 500h długotrwałego badania impregnacji właściwości fizyczne pozostają niemal bez zmian.   Wysokotemperaturowy rozkład żelu krzemianowego fluoru jest taki sam jak w przypadku kauczuku silikonowego, czyli utlenianie łańcucha bocznego, złamanie łańcucha głównego,rozkład cieplny łańcucha bocznego i powodujący różne złożone reakcjePonieważ produkty rozkładu mogą również powodować pęknięcie łańcucha głównego, odporność na ciepło jest zwykle gorsza niż w przypadku kauczuku silikonowego, a starzenie oksydacyjne rozpoczęło się w temperaturze 200 °C..Jednakże, dodając niewielką ilość stabilizatora cieplnego, takiego jak żelazo, tytan, tlenki ziem rzadkich, można go znacznie poprawić i ma wystarczającą odporność na ciepło nawet w wysokiej temperaturze 250 °C.Wpływ temperatury na gumę fluorosilikonową jest większy niż w przypadku gumy silikonowej, ale mniejsza niż w przypadku gumy fluorowej.   Ozon jest jednym z najczęściej tworzonych gazów podczas starzenia się elastomerów.ale po badaniach dynamicznych lub statycznych nie stwierdzono żadnego zjawiska pękania lub pękania w gumie fluorosilikonowejOprócz tego, fluor silikonowy gumy fluorinowej odporność na pleśń, fizjologiczna inercja, antykoagulacja jest również bardzo dobry.,olej smarowy, olej hamulcowy, olej hydrauliczny i inne oleje nieorganiczne, organiczne, polarne, niepolarne, bez rozszerzania, bez kurczenia, stabilny rozmiar, działanie oporu olejowego trwa długo.   Żel krzemianofluorowy jest głównie stosowany do przygotowywania produktów gumowych odpornych na ciepło, olej i kwasy, takich jak uszczelki, węże, poduszki gumowe itp.Produkt może być stosowany przez długi czas w temperaturze 250 °C i przez krótki czas w temperaturze 300 °C. Jego odporność na olej jest lepsza niż w przypadku innych odmian gumy fluorowej i może być stosowana do części, które wymagają odporności na olej. Przykłady są następujące:miska z pieczęcią olejową z metalowym szkieletem, uszczelnienie zaworu itp. Materiały te mogą pracować przez długi czas w temperaturze 200 ~ 250 ° C i przez krótki czas w temperaturze 300 ° C. W przemyśle naftowym:Gumowe uszczelki F26 są stosowane w sprzęcie do rafinacji maszyn wiertniczych, urządzenia odsiarczania gazu ziemnego, mogą wytrzymać wysokie temperatury, wysokie ciśnienie, olej i silne środki korozyjne i inne trudne warunki.Plomby F26 są stosowane w pompachW odniesieniu do produkcji materiałów budowlanych:F26 może być stosowany jako pojedynczy zbiornik pompy cementu pieczętowania gumy pierścień, który jest około 10 razy dłuższy niż pierścień uszczelniający wykonany z gumy naturalnej.

W Chinach szeroko stosowane jest drukowanie szklane, ze względu na dużą różnorodność atramentu na rynku, matryca szklana również ma swoją różnorodność, proces druku często ma pewne problemy.Poniżej przedstawiono streszczenie problemów związanych z procesem druku szklanych ekranów, oraz rozwiązanie problemu druku szklanego.   Po pierwsze, pasta:   Płytka pastowa, znana również jako płytka blokująca, odnosi się do zjawiska, że przez dziurę część płyty ekranowej nie może przenosić atramentu na podłoże w druku.Pojawienie się tego zjawiska wpłynie na jakość drukuPrzyczyny zjawiska przyklejania powstałego w procesie druku seryjnego są skomplikowane.Przyczyny stosowania pasty można przeanalizować w następujących aspektach:: (1) Przyczyna szkła: powierzchnia szkła nie jest oczyszczona i występują znaki wodne, odciski papierowe, odciski mimeograficzne, odciski rąk, cząstki pyłu i inne zanieczyszczenia.W rezultacie powstaje tablica pastowa; (2) Przyczyny temperatury warsztatowej, wilgotności i właściwości atramentu.jeśli temperatura jest wysoka, względna wilgotność jest niska, lotny rozpuszczalnik w tuszu szybko odparowuje, lepkość tuszu na ekranie staje się wysoka, blokując w ten sposób siatkę. (3) Przyczyna płyty ekranowej. Gotową płytę ekranową można użyć po płukanie wodą i suszeniu przed użyciem.Nie jest wydrukowany na czas.W procesie konserwacji mniej lub bardziej przylega do kurzu, jeśli nie zostanie oczyszczony podczas drukowania, spowoduje to pastę. (4) Przyczyna ciśnienia drukowania: podczas procesu drukowania siła drukowania jest zbyt duża, co skłania szkrab,i skraper nie jest w kontakcie linijnym z płytą ekranową i szkłem, ale jest w kontakcie z powierzchnią, tak, że każde wygrzebanie może wygrzebać atramentu czyste, pozostawiając resztki atramentu, a po pewnym czasie, spojówka spowoduje płytkę pasty. (5) Przyczyna nieprawidłowego rozkładu między płytą ekranu a szkłem.przepaść jest zbyt mała po wygrzebanie płytki ekranu nie może być terminowo z szkła, gdy płytka ekranowa jest podnoszona, dolna część płyty jest przyklejona do pewnego atramentu, co również łatwo powoduje karton pastowy. (6) Przyczyna atramentu, w procesie druku, lepkość atramentu wzrasta, co powoduje plaster, ponieważ rozpuszczalnik atramentu na płytce zasilania odparowuje, co powoduje zwiększenie lepkości atramentu,Drugim jest płynność tuszu, zła płynność spowoduje, że tusz w ekranie nie wytwarza pasty.   Po drugie, zjawisko dziury   Zjawisko dziury szpilkowej jest największym bólem głowy dla pracowników zajmujących się drukiem szklanym.i otwory szpilkowe są jednym z najważniejszych elementów kontroli w inspekcji produktów drukowanychPrzyczyną występowania zjawiska dziury szpilkowej są: (1) Pył i substancje obce na płytce.zablokowanie otwarcia płyty ekranu również spowoduje zjawisko dziury szpilkowej. Przed formalnym drukiem, aby dokładnie sprawdzić płytę ekranu, wyeliminować brud na płytce; (2) Powierzchnia szkła nie jest czyszczona. Płytka szkła powinna zostać wstępnie poddana obróbce przed drukiem, aby jej powierzchnia była czysta i natychmiast wydrukowana.Odcisk palca zostanie również przymocowany do powierzchni drukuGłównym powodem pojawienia się pęcherzyków jest to, że materiał drukowany jest źle przetworzony przed drukiem,które mogą być spowodowane substancjami takimi jak pył i plamy olejowe przymocowane do powierzchni podłoża, lub przez bąbelki w tuszu. (3) Zbyt szybka lub nierównomierna prędkość druku może również powodować pęcherze.   Po trzecie, graficzna i ciemna część są plamkowe.   Atrament odnosi się do pojawienia się plamkowych oznak na części graficznej i ciemnej części powierzchni szkła, co uszkadza efekt druku.co powoduje to zjawisko. (1) Prędkość druku i zbyt powolne suszenie atramentu (2) Warstwa atramentu jest zbyt cienka, a tlen jest duży (3) Wpływ elektryczności statycznej Rozproszenie pigmentu w tuszu jest słabe, ze względu na biegunowość cząstek pigmentu, cząstki aglutinują się ze sobą i pojawiają się plamy barwne. Ulepszona metoda 1Poprawa płynności atramentu 2Użyj szybkiego suszenia 3W miarę możliwości użyj druku atramentowego o wysokiej lepkości, zwiększ grubość mokrej folii atramentu i spróbuj użyć atramentu wykonanego z pigmentów o małej absorpcji oleju w celu zminimalizowania statycznej Wpływ elektryczności. 4. Gdy obraz jest zniekształcony, ciśnienie druku dodane do płyty druku przez szkrab może sprawić, że kontakt linii między płytą druku a drukowanym obiektem, i nie przekracza.Ciśnienie druku jest zbyt duże., kontakt płyty i podłoża wewnątrz, sprawi, że ekran będzie teleskopiczny, co spowoduje deformację wydrukowanego obrazu.Druk seryjny to rodzaj druku o najmniejszym ciśnieniu druku w różnych metodach drukuJeżeli nie można wydrukować ciśnienia bez zwiększenia ciśnienia, należy zmniejszyć przepaść między płytą a powierzchnią szkła, tak aby zmniejszyć ciśnienie szkraba.