Jaka jest więc twardość wszelkiego rodzaju produktów silikonowych?Jaka jest różnica w twardości różnych produktów silikonowych?Jaki jest standard twardości produktów silikonowych?
Norma twardości produktów silikonowych:
Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku produktów o dużej elastyczności lub miękkości w dotyku testerzy mogą bezpośrednio określić zastosowanie twardościomierza Shore HA, takiego jak: plastikowa butelka na wodę z tworzywa sztucznego, plastikowa torba z folii TPUTPR i inne produkty.I poczuj podstawową małą elastyczność lub twardość, aby przetestować tester twardości Shore HD, taki jak: PCABSPP i inne produkty.Jeśli stopień wynosi Shore xxHA, twardość jest stosunkowo niska.Jeśli jest to Shore xxHD, twardość jest stosunkowo wysoka.
Jakie są różnice w twardości różnych produktów silikonowych?
Zgodnie z wykorzystaniem różnych pól do wyboru różnej twardości produktów silikonowych, Mix o niskiej twardości może osiągnąć około 10 stopni, specjalne produkty silikonowe mogą osiągnąć około 280 stopni!Powszechnie stosowane produkty silikonowe mają temperaturę od 30 do 70 stopni.
Istnieją również zwykłe produkty silikonowe, których nie można wykonać za pomocą technologii płynnego silikonu, wystąpią problemy, takie jak: produkty silikonowe nie są dobre do samodzielnego demontażu, materiał jest inny, co prowadzi do problemu polegającego na tym, że surowa krawędź produktu nie jest gładka, wygląd zadziorów.Tak więc płynny silikon nadaje się do produktów o niskim stężeniu silikonu.
Drugi to zwykły proces z żelem krzemionkowym, to znaczy proces stałego produktu z żelu krzemionkowego.Obecnie cały proces wewnętrznego stałego żelu krzemionkowego w całym przemyśle żelu krzemionkowego może powodować niską miękkość 30 stopni, maksymalną wysokość 80 stopni, chociaż można również wykonać wyższe stopnie, ale wskaźnik defektów jest zbyt wysoki, produkt jest kruchy , i nie jest dobry do samodzielnego demontażu.Tak więc technologia półprzewodnikowa jest najbardziej odpowiednia dla miękkich i twardych stopni w zakresie od 30 stopni do 70 stopni.Nie można zrobić więcej miękkich produktów, ale lepiej samodzielnie zdemontować, wygląd produktu jest piękny, bez zadziorów.
Twardość żelu krzemionkowego i zwykłej gumy jest taka sama, do rozróżnienia stosuje się twardość Shore'a, generalnie im wyższa twardość jest twardsza, twardość surowców żelu krzemionkowego może osiągnąć 0 stopni -90 stopni.Surowce z żelu krzemionkowego są podzielone na stały silikon i płynny silikon, twardość stałego silikonu (silikon mieszany) może osiągnąć 20 stopni -90 stopni, powszechnie stosowana do 30 stopni -70 stopni.A jeśli chcesz wymagać niższej twardości surowców silikonowych, będziesz musiał użyć płynnego silikonu, twardość płynnego silikonu wynosi 0 stopni -20 stopni, powszechnie stosowana dla 10-20 stopni.
Ogólnie rzecz biorąc, najczęściej stosujemy kontakt z najczęściej stałym żelem krzemionkowym (mieszany żel krzemionkowy), w przetwarzaniu formowania jest częściej stosowany w twardości 30 stopni -70 stopni, jeśli istnieją specjalne potrzeby twardości stałego żelu krzemionkowego może osiągnąć 20 stopni, najtwardszy może osiągnąć 90 stopni, ale im niższa twardość procesu formowania jest trudniejsza.
A twardość silikonu, jeśli zostanie osiągnięta 80 stopni -90 stopni, w procesie mieszania jest trudniejsza, użycie maszyn i urządzeń nie jest takie samo.A surowce silikonowe o wysokiej twardości w odpadach formowania są bardzo wysokie, produkt jest bardzo kruchy, nie jest dobry do samodzielnego demontażu.Dlatego jeśli chcesz produkować produkty silikonowe, najbardziej odpowiednia twardość powinna wynosić od 30 stopni do 70 stopni.
Różne twardości produktów silikonowych przyniosą jakie aspekty oddziaływania:
1, zmiana wytrzymałości na wytłaczanie, produkty o niskiej twardości będą stopniowo zmniejszać wytrzymałość, wysoka twardość wzrośnie, 5-10 stopni różnicy będzie miało różne zmiany wytłaczania.
2, zmiana odporności na rozdarcie, im wyższa twardość produktu, odporność na rozdarcie będzie słabsza, zwłaszcza przy odpowiednim kącie produktu, który jest łatwy do rozdarcia, im niższa twardość rozdarcia, tym lepsza twardość jest inna.
3. Stałe naprężenie wydłużające powoduje deformację.Stałe naprężenie wydłużające jest ważnym wskaźnikiem kontrolnym materiału silikonowego, który jest ściśle powiązany z twardością.
4, zmiana zużycia i zmęczenia, różna twardość produktów ma różny wpływ na zużycie i zmęczenie, generalnie żel krzemionkowy zwiększa twardość wraz ze wzrostem twardości krystalicznej, długotrwałe docieranie wpłynie na zjawisko spadku zmęczenia wystarczająco odporne na zużycie .
5, różnica elastyczności, elastyczność jest jednym z ważnych elementów materiału silikonowego, więc materiał o różnej twardości ma wpływ na każde inne zastosowanie produktu, a twardość różnicy ± jest zbyt duża, może prowadzić do korzystania z całego produktu, a nawet wpływają na każde ogniwo całości!