Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Wiadomości Firmowe

Niektóre produkty można stosować bezpośrednio po procesie formowania, a niektóre produkty wymagają również poddania wulkanizacji wtórnej (zwanej również siarką wtórną).W rzeczywistości wyglądamy jak dobry produkt gołym okiem po formowaniu, może być również używany normalnie, po co też wulkanizacja wtórna? Przede wszystkim, aby mieć pewność, że nie wszystkie wymagają produktów z gumy silikonowej wtórnej wulkanizacji żelu krzemionkowego, tylko w zależności od składu surowców, niektóre z nich są bezpośrednio puszką do formowania, ale niektóre specjalne materiały, takie jak produkty z kauczuku fluorowego, niektóre EPDM to potrzeba wtórnej wulkanizacji produktów z gumy silikonowej, ponieważ pierwszy z tych materiałów w siarczku, nadtlenki w reakcji polimeru ulegną rozkładowi, wytwarzając niektóre związki niskocząsteczkowe (takie jak benzen, kwas benzoesowy itp.), te nisko związki molekularne zmieszane z gumą zmniejszą właściwości mechaniczne gumy silikonowej, skrócą żywotność, ale także będą toksyczne.Jest to bardzo niekorzystne dla silikonowych przyborów kuchennych, dlatego producenci wyrobów z gumy silikonowej powszechnie stosują wtórną wulkanizację do rozkładu i ulatniania się związków niskocząsteczkowych. Po drugie, pod koniec wulkanizacji cząsteczki żelu krzemionkowego mogą nie być w pełni usieciowane (wulkanizacja nie jest wystarczająca), wtórna wulkanizacja kauczuku silikonowego może uczynić jego wulkanizację pełniejszą, bardziej jednolitą, co poprawia właściwości mechaniczne i trwałość guma. Po trzecie, wtórna wulkanizacja żelu krzemionkowego, taka jak duża liczba produktów z gumy silikonowej EPD stosowanych w samochodach po wtórnej wulkanizacji, może usunąć nieprzyjemny zapach, poprawić komfort pasażerów samochodu. Po czwarte, producenci wyrobów z żelu krzemionkowego hurtowo w celu obniżenia kosztów, poprawy produktywności, często skracają czas pierwszej wulkanizacji żelu krzemionkowego, a następnie wydłużają czas wulkanizacji drugiej, aby jednocześnie zapewnić pełną wulkanizację produktu, ale również w celu poprawy ich konkurencyjności.

Powoduje deformację produktów z żelu krzemionkowego?Znalazłem te trzy łatwe do spowodowania deformacji produktów z żelu krzemionkowego. 1, długotrwały bezruch prowadzi do trwałej deformacji.Przy długotrwałym użytkowaniu produkty z twardym materiałem łatwo odkształcają się pod wysokim ciśnieniem. 2, wpływ szybkości rozciągania, produkt o twardej miękkości do podjęcia decyzji, ogólna guma silikonowa o najwyższym odsetku wygranych może osiągnąć 300% do 600% (bardziej miękki materiał), ale w procesie użytkowania nadmiernego rozciągania doprowadzi bezpośrednio do deformacji i utrata trwałego odkształcenia wytrzymałości na rozciąganie, dlatego nie należy przesadzać z rozciąganiem w procesie użytkowania, niezależnie od tego, czy produkty przemysłowe, materiały eksploatacyjne czy akcesoria silikonowe są takie same. 3, wpływ warunków temperaturowych, wilgotne miejsce, gdy działają produkty z gumy silikonowej, w wilgotnej sytuacji o wysokiej temperaturze w trakcie użytkowania, stopniowe odkształcanie na rozciąganie, ale wraz z adaptacją i spadkiem temperatury również doprowadzi do niewielkiego odkształcenia produktów silikonowych .Tak więc czy to w przemysłowym zastosowaniu akcesoriów, czy produktów uszczelniających, oprócz tego, że ludzie myślą, że starają się nie pozwolić produktom z żelu krzemionkowego na długi czas.

W fabryce produktów z żelem krzemionkowym mieszanie kolorów to praca podstawowa, od której nie można oddzielić, jest to również praca bardzo techniczna.Spotkaliśmy wielu ludzi, którzy mylili mieszanie kolorów z dopasowywaniem kolorów.Mieszanie kolorów polega na dostosowaniu koloru źródłowego do koloru, który klient chce lub jest bliski.Dopasowanie kolorów należy połączyć lub dopasować zgodnie z rzeczywistą sytuacją produktu w bardzo dobrze wyglądający produkt, poprzez użycie różnych wzorców kolorów lub kolokacji wzorców wielu kolorów, dopasowując do wymaganego koloru, który zwykle nagrywamy do następnego użycia . W fabryce produktów silikonowych kolor jest stosunkowo prosty, wystarczy dostosować efekt do potrzeb klienta, ale także trzeba wiedzieć o znajomości kolorów, barierach technicznych dla Samsunga, a kolor musi zaczynać się od zera, aby sformułować formułę i dostosować kolor, kolor jest na podstawie oryginalnej formuły, aby dodać i odjąć przedmieszkę i składnik, zbliżyć się do koloru docelowego i podsumować rekordowo dobrą formułę. Produkty silikonowe coraz częściej z wykorzystaniem koloru, kolokacja koloru jest również coraz bardziej, wymaga to kolorysta i kolorysta podejmuje kolokację, ale generalnie fabryka wewnątrz kolorysta i kolorysta to osoba do obsługi, w dużych fabrykach na ogół są podziału współpracy pracy, więc małe fabryki, w tym dopasowywanie kolorów i kolorów, mają wielu doświadczonego personelu technicznego, a każda fabryka musi być wykwalifikowaną ręką. Szybkość wraz z rozwojem przemysłu silikonowego, oryginalne kolory podstawowe nie są już w stanie zaspokoić potrzeb klientów w tym samym czasie, wymagają również ogromnego wzrostu nowości na rynku, zwykle kolorysta i kolor muszą stale zajmować się przedmieszką, badaniami i rozwojem a rodzaje produktów o innym kolorze są wiązane, mogą wyświetlać więcej produktów za pomocą materiału silikonowego przed użytkownikiem, tak jak nie można wykonać poprzedniego nadruku wykonanego na silikonie, można również zrealizować.

Wraz z ciągłym rozwojem przemysłu żelu krzemionkowego, proces żelu krzemionkowego stale się poprawia, fabryka przetwórstwa żelu krzemionkowego czasami w celu spełnienia wymagań klientów, w celu zapewnienia jakości produktów z żelu krzemionkowego, ale także w celu uzyskania wysokiego połysku powierzchni produkty z żelu krzemionkowego, więc jak osiągnąć połysk powierzchni produktów z żelu krzemionkowego? Wysoki połysk powierzchni produktów z żelu krzemionkowego jest formą wysokiej jakości produktów z żelu krzemionkowego, a wysoki połysk stanowi forma wysoko polerowanych produktów z żelu krzemionkowego.Jak więc zadbać o jakość formy? Po pierwsze, aby upewnić się, że przy wytwarzaniu form w zależności od wielkości produktu dobrać odpowiednią twardość żelu krzemionkowego.W ten sposób produkty z żelu krzemionkowego mogą mieć lepszy połysk i piękniejsze. Po drugie, do żelu nie można dodać oleju silikonowego, ponieważ im większa ilość dodanego oleju silikonowego, im bardziej miękka forma, tym mniejsza siła rozciągająca i wytrzymałość na rozdarcie, silikon nie wytrzyma, żywotność zostanie skrócona. Połysk na powierzchni produktów z żelu krzemionkowego wszyscy chcą lepiej, czasami fabryka przetwórstwa form silikonowych przed technologią przetwarzania żelu krzemionkowego powinna najpierw rozważyć wymagania klienta, wybrać dokładną technologię przetwarzania, podczas gdy powyższa metoda jest droższa, ale może zapewnić proces produktów z żelu krzemionkowego jest gładki, bez nieporowatego filaru o wzmocnionej powierzchni.Sam silikon nie poddaje się żadnej obróbce jako nieprzywierającej rzeczy, ale zaleca się przyleganie do masła, a paliwo rozprowadza się na blasze do pieczenia.

Na etapach wytwarzania produktów z żelu krzemionkowego, czasami w wytwarzanych towarach pojawia się ton trzewny, a efekt falowania wody, efekt ten jest zbiorczo znany jako „ciemny znak”, co jest złym zjawiskiem. Dlaczego produkty z gumy silikonowej mają ciemne ślady? 1. Odporność pasty kolorowej na temperaturę jest bardzo mała, co powoduje efekt pofalowania wody na powierzchni produktów z gumy silikonowej.Przyczyną powstawania ciemnego śladu gumy, jest tonalny, dwukolorowy rozkład pasty, a zatem, jeśli kilka rodzajów pasty kolorowej i skuteczność żaroodporności jest daleko, spowoduje powstanie niskiej temperatury i niektórych pasta kolorowa nie wyblakła, a więc trochę pasty kolorowej ze względu na wydajność cieplną i blaknięcie, towary po utworzeniu efektu falowania wody powierzchniowej. 2, tworząc stężenie mniejsze niż blaknięcie obszaru temperatury pasty barwnej, w wyniku czego ton powierzchni towaru z gumy silikonowej nie jest taki sam. 3, metoda rozładowania nie jest odpowiednia, a różne rodzaje gumy zmieszane razem w celu utworzenia koloru powierzchni produktów z gumy silikonowej nie są takie same.  

1, krzemionka w zakresie bezpieczeństwa jest głównym składnikiem krzemionki, stabilność chemiczna, nietoksyczna. 2, żel krzemionkowy ma silną zdolność adsorpcji, może powodować wysuszanie ludzkiej skóry.Jeśli silikon dostanie się do oka, spłucz dużą ilością wody i jak najszybciej zasięgnij porady lekarza. 3, niebieski żel krzemionkowy zawiera niewielką ilość chlorku kobaltu, toksyczny, należy unikać kontaktu z żywnością i ust inhalacyjnych, takich jak zatrucie, należy natychmiast szukać pomocy medycznej. Żel krzemionkowy jest rodzajem wysoce aktywnego materiału adsorpcyjnego, należy do substancji amorficznej, jego chemiczny wzór cząsteczkowy to mSiO2·nH2O.Nierozpuszczalny w wodzie i żadnym rozpuszczalniku, nietoksyczny bez smaku, stabilne właściwości chemiczne, oprócz silnych zasad kwas fluorowodorowy nie reaguje z żadną substancją.Różne rodzaje żelu krzemionkowego mają różne struktury mikroporowate ze względu na różne metody ich wytwarzania.Skład chemiczny i struktura fizyczna żelu krzemionkowego określają, że ma wiele innych podobnych materiałów, które trudno zastąpić cechami: wysoką wydajnością adsorpcji, dobrą stabilnością termiczną, stabilnymi właściwościami chemicznymi, wysoką wytrzymałością mechaniczną itp.

W przetwarzaniu produktów z żelu krzemionkowego najbardziej kłopotliwym procesem jest usunięcie krawędzi, zwłaszcza produktów wytwarzanych w procesie formowania, usunięcie krawędzi, aby ludzie oszaleli.Więc jakie są przyczyny ostrych krawędzi?   1. Temperatura utwardzania jest zbyt wysoka lub czas utwardzania jest zbyt długi Produkty z żelu krzemionkowego w procesie formowania, gdy temperatura jest zbyt wysoka lub czas wulkanizacji jest zbyt długi, spowoduje to formowanie produktu po drętwieniu lub kruchości, zarówno zdrętwiały, jak i kruchy, będzie miał duży wpływ na bok. 2. Temperatura utwardzania jest zbyt niska, a czas utwardzania zbyt krótki Produkty z żelu krzemionkowego nie są całkowicie wulkanizowane, gdy elastyczność jest silna, więc nie jest łatwo oddzielić surową krawędź od produktu podczas usuwania krawędzi, dlatego generalnie do naprawy krawędzi konieczne jest użycie nożyczek. 3. Projekt samodemontażu formy jest nieuzasadniony, jakość przetwarzania nie jest zgodna ze standardem lub czas noszenia formy jest zbyt długi; W projekcie formy konstrukcja formy nie jest rozsądna, ponieważ wytwarzanie formy nie jest ostre, co powoduje, że produkt jest trudny do usunięcia krawędzi po uformowaniu.Ponadto zbyt długi czas zużywania się formy lub piaskowania produktów silikonowych również wpłynie na wydajność samodemontażu. 4. Grubość formowania jest zbyt duża W procesie formowania, o ile rozmiar spełnia wymagania, spróbuj wykonać cienki, linijki, dokładny materiał. 5. Problem z surowcem żelu krzemionkowego Występuje problem z łącznikiem gumowym, jakość materiału gumowego jest słaba, występuje brak wytrzymałości na rozerwanie, słaba wytrzymałość i łatwość pękania podczas formowania.

W przypadku żył silikonowych 6 wiszący lepki pył jest w rzeczywistości główną wadą materiału silikonowego, bez względu na to, w jakimkolwiek środowisku pojawi się tego rodzaju okoliczność, więc wielu przyjaciół stopniowo kocha produkty silikonowe, ponieważ już nie kocha, za produkty silikonowe producent wytwarza produkty silikonowe, szczególnie duże obudowy do pochłaniania kurzu, również podejmie odpowiednie środki, na przykład użycie antystatycznych surowców klejowych, jonów ujemnych, ale dla większości konsumentów jest to bardzo kłopotliwe, więc najpierw można zrozumieć, że jego siła adsorpcji może być właściwie zapobiec! Żel krzemionkowy to głównie fizyczna siła adsorpcji, gdzie nawet bez poruszania się po rzęskach, również stopniowo jako reakcja pyłu elektrostatycznego lepkiego na powierzchni produktu, ponieważ surowce silikonowe należą do płci anodowej, do wykonywania wszelkiego rodzaju chemicznych środków pomocniczych materiały mają silną reakcję adsorpcji na inną substancję polarną, aby zwiększyć siłę adsorpcji silikonu, powinny zwiększyć jednostkę struktury typu aktywnego adsorbentu.Dlatego też, jeśli kalcynacja żelu krzemionkowego powoduje jego całkowite odwodnienie, grupa hydroksylowa krzemionki żelu krzemionkowego jest całkowicie zniszczona i zmniejszona lub nawet nie ma zdolności adsorpcji;Jeśli do żelu krzemionkowego zostanie dodana duża ilość wody, jego siła adsorpcji również ulegnie zmniejszeniu, ponieważ krzemowa grupa hydroksylowa tworzy zbyt wiele wiązań wodorowych z wodą, a tym samym zmniejsza swój stosunek typu aktywnego. Po drugie, w przypadku produktu o wyższej twardości i bez wpływu adsorpcji pyłu i gruzu, w przypadku produktów o niskiej twardości produkcja gumy elektrostatycznej nie będzie miała lepkiego pyłu, zjawisko problemu adsorpcji produktów silikonowych dla producentów produktów z gumy silikonowej można upiec, aby zachować produkty należą do usuwania niektórych suszenia elektrostatycznego, w rozpylaniu oleju, aby zapobiec odczuwaniu lepkiego kurzu, Feel oil jest oleistą substancją, której główną funkcją jest zwiększenie gładkości wyglądu powierzchni żelu krzemionkowego i utrzymanie efektu pyłoszczelności.Dla przyjaciół konsumentów możesz kupić biały olej elektryczny, aby prawidłowo wytrzeć, a użycie bezpyłowej szmatki do przyklejenia alkoholu może również usunąć kurz z wyglądu!  

Klucze z żelu krzemionkowego są łatwe do pochłaniania kurzu w normalnych warunkach, więc w procesie produkcyjnym natryśniemy cienką warstwę oleju w dotyku na powierzchnię kluczy z żelu krzemionkowego, co może zapobiec kurzowi i poprawić samopoczucie.Uważamy, że głównym efektem wtrysku oleju jest poprawa odczucia i piękna produktu, aby produkt mógł zachować gładsze, bardziej trójwymiarowe odczucie, i jak powinniśmy wybrać rodzaj wtrysku oleju?   Istnieją trzy różne sposoby radzenia sobie z wtryskiem oleju silikonowego: Najpierw spryskaj kolorowy olej: Olej w sprayu jest natryskiwany na powierzchnię klawiszy silikonowych warstwą widocznego atramentu, a kolor można dostosować do zapotrzebowania klienta na towar. Po drugie, gaszenie natryskowe: Atrament ekstynkcyjny jest rodzajem atramentu do wyczuwania powierzchni mgły, jego właściwości są podobne do atramentu PU, ale atrament wymierający w sprayu sprawi, że przycisk żelu krzemionkowego będzie wyglądał na powierzchni mgły i może spryskać efekt szorowania, czuć się gładko niż! Trzy, spray PU: PU odnosi się do rodzaju atramentu, ma cechy silnej przyczepności, odporności na zużycie, dobrej przezroczystości itp., Natryskiwany klucz silikonowy PU jest również bardzo dobry, bardzo odporny na zużycie, jest również powszechnym olejem do wstrzykiwania kluczy silikonowych. Powyższe trzy są powszechnie znane jako „klucz silikonowy do wtrysku oleju”, a niektórzy mówią, że rozpylanie, malowanie natryskowe.

Uszczelki są często używane w każdej dziedzinie, ale różne materiały są używane w różnych środowiskach.Żel krzemionkowy stał się powszechnym narzędziem do uszczelek, które jest często używane w wielu aspektach, takich jak grubość wyściółki, amortyzacja i buforowanie, piękna dekoracja itp. A w przypadku materiału silikonowego wykonanego z uszczelek nie rozumiem, że nie będzie to trudne do zrozumienia to wystarczy, aby osiągnąć pożądany i pożądany efekt, w tym jest najważniejszy!   Bardziej obszerne i silikonowe odniesienie do uszczelek z naszą aplikacją w różnych środowiskach może przyjmować różne procesy produkcyjne, obecnie na rynku wiele materiałów silikonowych może wykorzystywać stały żel krzemionkowy z żelu krzemionkowego i tworzy dwa rodzaje różnych materiałów, inna różnica polega na różnej twardości , przezroczystość, miękkość i często stosujemy wymagania dotyczące twardości uszczelki silikonowej nie były bardzo niskie, dlatego stały żel krzemionkowy stał się pierwszym materiałem wybieranym przez konsumentów.Stały przezroczysty żel krzemionkowy należy do gumy silikonowej wulkanizowanej na gorąco.Forma niezestalona jest zasadniczo nieruchomą substancją stałą.Służy głównie do produkcji wszelkiego rodzaju wyrobów z gumy silikonowej, akcesoriów silikonowych, silikonowych artykułów codziennego użytku i tak dalej.Stopień elastyczności wynosi na ogół od 30 do 80 stopni.Zalety wysokiej wytrzymałości, wysokiej przejrzystości i ochrony środowiska sprawiają, że został wybrany przez wiele rynków.   W tym aspekcie wykonania materiału musi być wielu przyjaciół, którzy powinni zrozumieć.Bezbarwna, bez smaku, nietoksyczna ochrona środowiska, wysoka gęstość, dobra wytrzymałość na rozciąganie, szeroki zakres temperatur może utrzymywać miękkość przez długi czas, ze względu na dobrą wydajność może być umieszczana na niekorzyść środowiska przez długi czas, więc dla stosowane uszczelki silikonowe są ściśle związane z prędkością otoczenia i linii stałej, w procesie przetwarzania produktów z żelu krzemionkowego odpowiednie dostosowanie czasu utwardzania może zmienić właściwości dielektryczne produktu, jeśli prędkość linii stałej jest zbyt długa, miękkość produktu zostanie naruszony.Jeśli produkt jest zbyt kruchy, wygląd będzie rozdarty, twardość zmniejszona, a starzenie się przyspieszone.Dzięki temu jakość uszczelki silikonowej i materiał korpusu można kontrolować w procesie przetwarzania.