Chiny Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Wiadomości Firmowe

1, silikonowa klawiatura ma ochronę środowiska, nietoksyczny bez smaku i dobrą elastyczność; 2, odporność na zużycie, odporność na wysoką temperaturę, brak deformacji i inne cechy, mogą być używane przez długi czas; 3, gładki wygląd, czuć się silny, to prawdziwe zielone produkty ochrony środowiska; 4, może robić monochromatyczne, dwa kolory, trzy kolory i inne kolory mieszane; 5, LOGO na biżuterii może być tekstem, wzorem lub kombinacją tekstu i wzoru. Proces produkcji kluczy silikonowych Krzem jest gumą wulkanizowaną w wysokiej temperaturze jako głównym surowcem w procesie formowania i produkcji wyrobów z gumy silikonowej. Gotowy klucz silikonowy musi przejść przez następujące procesy: Po pierwsze, przygotowanie surowca (zwane również mieszaniem kleju, przygotowanie materiału itp.): w tym mieszanie surowego kleju, dopasowywanie kolorów, obliczanie wagi surowca itp.; Dwa, formowanie utwardzające (zwane również formowaniem olejowym): przy użyciu sprzętu do utwardzania pod wysokim ciśnieniem po utwardzaniu w wysokiej temperaturze, dzięki czemu surowce z żelu krzemionkowego do formowania stałego; Po trzecie, szczyt (znany również jako przetwarzanie, zadzior itp.): produkty z żelu krzemionkowego usunięte z formy będą kojarzone z pewnym bezużytecznym zadziorem, resztkami otworów, które należy usunąć;Obecnie w branży proces ten jest całkowicie wykonywany ręcznie, niektóre fabryki są również przydatne do wykonania; 4. Sitodruk: Ten proces jest używany tylko w niektórych klawiaturach z żelem krzemionkowym z wzorami na powierzchni, takich jak angielskie litery i cyfry arabskie na klawiaturze z żelem krzemionkowym.Aby ułatwić użytkownikowi obsługę klawiszy, często konieczne jest nadrukowanie odpowiednich znaków odpowiadających klawiaturze telefonu komórkowego w odpowiedniej pozycji; Po piąte, obróbka powierzchni: obróbka powierzchni, w tym usuwanie pyłu za pomocą pistoletu pneumatycznego; Sześć, wtrysk oleju: klawiatura z żelem krzemionkowym w zwykłym stanie łatwo wchłania kurz z powietrza i ma pewną lepkość.Rozpyl cienką warstwę oleju dotykowego na powierzchni silikonowego klucza, który może nie tylko zapobiegać kurzowi, ale także zapewniać dotyk; 7. Inne: Inne procesy obejmują dodatkowe funkcje nadawane przez silikonową klawiaturę przez firmę, takie jak upuszczanie kleju, rzeźbienie radu, synteza P+R, zoptymalizowane pakowanie oraz montaż innych materiałów i komponentów.

Klucze z żelu krzemionkowego są łatwe do pochłaniania kurzu w normalnych warunkach, więc w procesie produkcyjnym należy rozpylić cienką warstwę oleju w dotyku na powierzchni kluczy z żelu krzemionkowego, co może zapobiec kurzowi i poprawić samopoczucie. Technologia wtrysku opiera się głównie na wymaganiach klientów, aby modulować różne odczucia i wygląd kluczy z żelu krzemionkowego, ale wtrysk kluczy z żelu krzemionkowego ma również trzy różne metody przetwarzania. 1. Olej w sprayu: Kolorowy olej w sprayu ma oryginalnie wygląd klawiszy silikonowych w sprayu na warstwę widocznego atramentu, kolor jest zgodny z życzeniem klienta na towar do dostosowania. 2. Wyginięcie: Uważam, że wiele osób bardzo dobrze zna atrament wymierający, atrament wymierający jest atramentem wyczuwalnym na powierzchni mgły, jego właściwości i kontrast atramentu PU są podobne, ale atrament wymierający sprawi, że przycisk z żelu krzemionkowego będzie wyglądał na powierzchnię mgły i może rozpylać efekt ścierania, czucie jest również bardziej gładkie niż! 3. Spray PU: PU odnosi się do rodzaju atramentu, ma cechy silnej przyczepności, odporności na zużycie, dobrej przezroczystości i tak dalej.Klucze z żelu krzemionkowego spryskane w dotyku PU są również bardzo dobre, bardzo odporne na zużycie, a także są powszechnym wstrzykiwaniem kluczy z żelu krzemionkowego Powyższe trzy są powszechnie znane jako „klucz silikonowy do wtrysku oleju”, a niektórzy mówią, że rozpylanie, malowanie natryskowe.

Produkty z żelu krzemionkowego są rodzajem gumy silikonowej, należącej do jednoskładnikowych produktów z płynnej gumy wulkanizowanej w temperaturze pokojowej.Po wystawieniu na działanie powietrza MONOMY SILANOWE KONDENSUJĄ SIĘ, TWORZĄC STRUKTURĘ SIECI, KTÓRA ŁĄCZY SIECI Z SYSTEMEM, NIE MOŻE BYĆ ROZPUSZCZONA, JEST ELASTYCZNA, STAJE SIĘ GUMA I ŁĄCZY OBIEKT.Jego przewodność cieplna jest nieco wyższa niż ogólnych produktów gumowych, po utwardzeniu trudno jest oddzielić przedmioty klejące. Wysokoelastyczna mieszanka polimerowa do wyrobów gumowych.Obejmuje zarówno odmiany niewulkanizowane, jak i wulkanizowane.Można podzielić na produkty z kauczuku naturalnego i produkty z kauczuku syntetycznego na dwie kategorie.Kauczuk naturalny jest przetwarzany z lateksu pozyskiwanego z zakładów gumowych.Produkty z kauczuku syntetycznego są przygotowywane przez polimeryzację lub polikondensację monomerów.Wyroby gumowe niewulkanizowane powszechnie znane jako wyroby z gumy surowej lub guma surowa.Produkty gumowe, które zostały zwulkanizowane, nazywane są produktami z wulkanizowanej gumy, powszechnie znanymi jako produkty z gnijącej gumy lub guma.Szeroko stosowany w produkcji opon, węży gumowych, taśm, materiałów izolacyjnych, butów gumowych i innych wyrobów gumowych itp.

Lato to sezon o największej liczbie dni o wysokiej temperaturze w roku, temperatura stale rośnie, intensywność ozonu i światła ultrafioletowego jest coraz wyższa, co powoduje szybkie starzenie się produktów z żelu krzemionkowego, co skutkuje skróceniem żywotności produkty z żelem krzemionkowym, czyli jak zapobiegać starzeniu się produktów z żelem krzemionkowym latem? 1. Zapobiegaj umieszczaniu produktów z żelu krzemionkowego w wentylowanych i suchych miejscach oraz unikaj bezpośredniej ekspozycji na światło słoneczne; 2, włóż na chwilę wodę do bańki, ponieważ żel krzemionkowy ma silną zdolność higroskopijną; 3, na powierzchni powlekania produktów z żelu krzemionkowego lub dodać lekki środek osłaniający, dodać parafinę i inną obróbkę, aby uniknąć przedwczesnego starzenia się produktów z żelu krzemionkowego; 4, 1% dodaje się do produktów silikonowych z dodatkami aminowymi lub fenolowymi, może skutecznie chronić przed ciepłem, tlenem, światłem i działaniem płynu, w przypadku produktów silikonowych produkty silikonowe będą miały okres przechowywania surowców, ma świetny związek z temperaturą, jeśli temperatura wynosi około 20 ° C, produkty z żelu krzemionkowego generalnie można przechowywać przez trzy lata nie było problemu.Jeśli jest przechowywany w temperaturze 35 ° C-40 ° C, prawdopodobnie żel krzemionkowy sklei się w mniej niż rok, więc spróbuj użyć produktów z żelu krzemionkowego w określonym czasie. Latem musimy często sprawdzać produkty z żelem krzemionkowym, jeśli jest pękanie, adhezja i inne zjawiska, z którymi trzeba szybko uporać się, wykonanie dobrej pracy środków konserwacyjnych może zapewnić niepotrzebne straty, może również zapewnić czas użytkowania produktów z żelem krzemionkowym.  

W zwykłym stosowaniu produktów z żelem krzemionkowym, bez względu na to, czy twardość produktu nie spełnia wymagań, nie może zagwarantować normalnego wykorzystania zjawiska, co nie jest zgodne z lokalnym zjawiskiem twardości produktów z żelu krzemionkowego jest bardzo różni się od produkcji producenta twardością.Główną przyczyną są pewne problemy w procesie utwardzania wypraski, a w przypadku zapewnienia twardości surowca wyrobu można ją w zasadzie uzyskać z wyposażenia maszyny i kontroli personelu.Ostatnio wielu znajomych zgłosiło, że ich elektroniczne przyciski mają takie produkty.Ze względu na twardość i miękkość przycisku, wytrzymałość przycisku nie jest wystarczająco dobra i po instalacji nie występuje zjawisko odbicia. Taka sytuacja jest spowodowana przyczynami produkcyjnymi samych producentów wyrobów silikonowych.Gwarantujemy, że surowce, maszyny i urządzenia będą normalne, to znaczy produkcja personelu i problem The Times.Ogólnie rzecz biorąc, producenci produktów silikonowych będą musieli potwierdzić, ile stopni surowców jest mieszanych w próbkach wymaganych przez klientów, aby zapewnić, że wymagania klientów dotyczące twardości spełniają normę.Po wymieszaniu temperatura maszyny i sprzętu jest regulowana z otworu ciśnieniowego i spustowego.Aby osiągnąć najbardziej pożądane rezultaty, konieczne jest określenie czasu utwardzania, dlatego po pełnej kontroli przyczynę można zidentyfikować na podstawie sposobu działania. Aby uzyskać twardość produktu, nie musi być zbyt twardy ani zbyt miękki.Zazwyczaj produkty z gumy silikonowej będą od czasu do czasu dostosowywane i konieczne jest wykonanie bardziej odpowiednich produktów, aby dostosować czas.Zgodnie z poprzednim modelem produktu, można zorientować się, czy produkt osiągnie twardość.Jeśli dodanie dwóch lub trzech stopni temperatury formy nie wystarczy, czas się wydłuży.Jeśli dłoń wydaje się zbyt twarda i niezbyt krucha, w przyszłości będzie to prowadzić do łatwego pękania.Możesz skrócić czas, aby wydłużyć czas produkcji.Zbyt kruche, a następnie obniżaj temperaturę, aż bąbelki nie będą dobre.Twardość produktów silikonowych może poważnie wpłynąć na normalne użytkowanie.Dlatego, gdy producent produkuje, staraj się, aby produkt był miękki, aby uzyskać jak najlepsze czucie, twardy i miękki.Umiarkowane siedzenia.  

Żel krzemionkowy zgodnie z jego właściwościami i składnikami można podzielić na organiczny żel krzemionkowy i nieorganiczny żel krzemionkowy na dwie kategorie. Nieorganiczny żel krzemionkowy jest rodzajem wysoce aktywnego materiału adsorpcyjnego, organiczny żel krzemionkowy jest rodzajem organicznego związku krzemu, jest najczęściej używaną kategorią, stanowiącą około 90% całkowitej dawki. Żel krzemionkowy jest również rodzajem gumy i tworzywa sztucznego, ponieważ materiał jest lepszy w procesie produkcyjnym, gdy jest stosunkowo prosty, koszt jest niższy niż plastik w procesie, wyjątkową zaletą jest to, że jest nietoksyczny i jest produktem ochrony środowiska, nie ma konfliktu na ciele, wadą jest to, że przepuszczalność powietrza nie jest dobra, spowoduje to, że siła adsorpcji elektrostatycznej jest zbyt silna. 2, należą do naszego wspólnego tworzywa sztucznego PU, materiału PC, takiego jak produkcja producenta przy użyciu procesu wytłaczania, formowania, procesu formowania z rozdmuchiwaniem, główne zalety to odporność na zużycie, olejoodporność, przezroczystość, dobra elastyczność, doskonała izolacja elektryczna, rozciągliwość , stabilność wymiarowa i odporność na korozję chemiczną, odporność na ciepło i zimno, ma również zalety samogasnącego, ognioodpornego, może być barwione.Konstrukcja części z tworzyw sztucznych musi sprawić, że przetwarzanie form wtryskowych będzie proste, tanie, a jednocześnie czas formowania wtryskowego części jest krótki, wysoka wydajność, mniej wad części, wysoka jakość, to jest projekt obróbki wtryskowej.Inaczej niż w przypadku produktów z gumy silikonowej jest problem zabarwienia, w rozmieszczeniu rozpuszczalników jednocześnie część polichlorku winylu nie jest równa zawartości w przypadku uwolnienia szkodliwych substancji do wydzielania zakłócających chemikaliów, zagrażających bezpieczeństwu. Żel krzemionkowy i tworzywo sztuczne: jeden to termoutwardzalne polimery, jeden to termoplastyczny polimer krzemionkowy, który nie może wielokrotnie ogrzewać podczas formowania, nie był w rozpuszczalniku do rozpuszczenia plastycznego odkształcenia przepływu może wystąpić podczas ogrzewania, chłodzenie po może zachować pewne właściwości kształtu, łatwe do wytłaczania i formowania wtryskowego lub rozdmuchowego, formujące, w pewnym zakresie temperatur, można wielokrotnie hartować nagrzewaniem i chłodzeniem. 1. Silikon spożywczy jest bez smaku, większość plastiku ma zapach; 2. W porównaniu z plastikiem żel krzemionkowy ma bardziej stabilne właściwości chemiczne; 3. Żel krzemionkowy może ulec degradacji, plastik nie; 4. Odporność na starzenie żelu krzemionkowego, długa żywotność, stosunkowo znacznie gorszy plastik; 5. Silikon działa lepiej niż plastik pod względem odporności na poślizg, blaknięcie i rozdarcie; 6. Odporność na temperaturę: silikonowa odporność na wysokie i niskie temperatury (-40 ℃-230 ℃), plastik (100-150 ℃); 7 żel krzemionkowy w wydajności spalania: niepalny;Z drugiej strony tworzywa sztuczne są łatwopalne i wytwarzają szkodliwe substancje. Różnica między silikonem a plastikiem: 1, nietoksyczny i bez smaku: bez żelu krzemionkowego, większość plastiku; 2, bezwładność fizjologiczna, stabilność chemiczna: żel krzemionkowy jest wysoki, plastik jest ogólny; 3, ochrona środowiska i degradacja: puszka z żelem krzemionkowym, plastik nie może; 4, odporność na starzenie, żywotność: puszka z żelem krzemionkowym, plastik nie może; 5, miękki / elastyczny: żel krzemionkowy jest lepszy, plastik jest zły; 6, antypoślizgowa, odporna na wstrząsy, elastyczność, izolacja, odporność na rozdarcie, zapobieganie blaknięciu: żel krzemionkowy jest lepszy, plastik jest zły; 7, odporność na temperaturę: silikon odporny na wysokie i niskie temperatury (-40 ℃-230 ℃), plastik (100-150 ℃) 8, wydajność spalania: żel krzemionkowy nie jest palny, nie wytwarza szkodliwych substancji, plastik łatwopalny, wytwarza szkodliwe substancje;

Niektóre produkty można stosować bezpośrednio po procesie formowania, a niektóre produkty wymagają również poddania wulkanizacji wtórnej (zwanej również siarką wtórną).W rzeczywistości wyglądamy jak dobry produkt gołym okiem po formowaniu, może być również używany normalnie, po co też wulkanizacja wtórna? Przede wszystkim, aby mieć pewność, że nie wszystkie wymagają produktów z gumy silikonowej wtórnej wulkanizacji żelu krzemionkowego, tylko w zależności od składu surowców, niektóre z nich są bezpośrednio puszką do formowania, ale niektóre specjalne materiały, takie jak produkty z kauczuku fluorowego, niektóre EPDM to potrzeba wtórnej wulkanizacji produktów z gumy silikonowej, ponieważ pierwszy z tych materiałów w siarczku, nadtlenki w reakcji polimeru ulegną rozkładowi, wytwarzając niektóre związki niskocząsteczkowe (takie jak benzen, kwas benzoesowy itp.), te nisko związki molekularne zmieszane z gumą zmniejszą właściwości mechaniczne gumy silikonowej, skrócą żywotność, ale także będą toksyczne.Jest to bardzo niekorzystne dla silikonowych przyborów kuchennych, dlatego producenci wyrobów z gumy silikonowej powszechnie stosują wtórną wulkanizację do rozkładu i ulatniania się związków niskocząsteczkowych. Po drugie, pod koniec wulkanizacji cząsteczki żelu krzemionkowego mogą nie być w pełni usieciowane (wulkanizacja nie jest wystarczająca), wtórna wulkanizacja kauczuku silikonowego może uczynić jego wulkanizację pełniejszą, bardziej jednolitą, co poprawia właściwości mechaniczne i trwałość guma. Po trzecie, wtórna wulkanizacja żelu krzemionkowego, taka jak duża liczba produktów z gumy silikonowej EPD stosowanych w samochodach po wtórnej wulkanizacji, może usunąć nieprzyjemny zapach, poprawić komfort pasażerów samochodu. Po czwarte, producenci wyrobów z żelu krzemionkowego hurtowo w celu obniżenia kosztów, poprawy produktywności, często skracają czas pierwszej wulkanizacji żelu krzemionkowego, a następnie wydłużają czas wulkanizacji drugiej, aby jednocześnie zapewnić pełną wulkanizację produktu, ale również w celu poprawy ich konkurencyjności.

Powoduje deformację produktów z żelu krzemionkowego?Znalazłem te trzy łatwe do spowodowania deformacji produktów z żelu krzemionkowego. 1, długotrwały bezruch prowadzi do trwałej deformacji.Przy długotrwałym użytkowaniu produkty z twardym materiałem łatwo odkształcają się pod wysokim ciśnieniem. 2, wpływ szybkości rozciągania, produkt o twardej miękkości do podjęcia decyzji, ogólna guma silikonowa o najwyższym odsetku wygranych może osiągnąć 300% do 600% (bardziej miękki materiał), ale w procesie użytkowania nadmiernego rozciągania doprowadzi bezpośrednio do deformacji i utrata trwałego odkształcenia wytrzymałości na rozciąganie, dlatego nie należy przesadzać z rozciąganiem w procesie użytkowania, niezależnie od tego, czy produkty przemysłowe, materiały eksploatacyjne czy akcesoria silikonowe są takie same. 3, wpływ warunków temperaturowych, wilgotne miejsce, gdy działają produkty z gumy silikonowej, w wilgotnej sytuacji o wysokiej temperaturze w trakcie użytkowania, stopniowe odkształcanie na rozciąganie, ale wraz z adaptacją i spadkiem temperatury również doprowadzi do niewielkiego odkształcenia produktów silikonowych .Tak więc czy to w przemysłowym zastosowaniu akcesoriów, czy produktów uszczelniających, oprócz tego, że ludzie myślą, że starają się nie pozwolić produktom z żelu krzemionkowego na długi czas.

W fabryce produktów z żelem krzemionkowym mieszanie kolorów to praca podstawowa, od której nie można oddzielić, jest to również praca bardzo techniczna.Spotkaliśmy wielu ludzi, którzy mylili mieszanie kolorów z dopasowywaniem kolorów.Mieszanie kolorów polega na dostosowaniu koloru źródłowego do koloru, który klient chce lub jest bliski.Dopasowanie kolorów należy połączyć lub dopasować zgodnie z rzeczywistą sytuacją produktu w bardzo dobrze wyglądający produkt, poprzez użycie różnych wzorców kolorów lub kolokacji wzorców wielu kolorów, dopasowując do wymaganego koloru, który zwykle nagrywamy do następnego użycia . W fabryce produktów silikonowych kolor jest stosunkowo prosty, wystarczy dostosować efekt do potrzeb klienta, ale także trzeba wiedzieć o znajomości kolorów, barierach technicznych dla Samsunga, a kolor musi zaczynać się od zera, aby sformułować formułę i dostosować kolor, kolor jest na podstawie oryginalnej formuły, aby dodać i odjąć przedmieszkę i składnik, zbliżyć się do koloru docelowego i podsumować rekordowo dobrą formułę. Produkty silikonowe coraz częściej z wykorzystaniem koloru, kolokacja koloru jest również coraz bardziej, wymaga to kolorysta i kolorysta podejmuje kolokację, ale generalnie fabryka wewnątrz kolorysta i kolorysta to osoba do obsługi, w dużych fabrykach na ogół są podziału współpracy pracy, więc małe fabryki, w tym dopasowywanie kolorów i kolorów, mają wielu doświadczonego personelu technicznego, a każda fabryka musi być wykwalifikowaną ręką. Szybkość wraz z rozwojem przemysłu silikonowego, oryginalne kolory podstawowe nie są już w stanie zaspokoić potrzeb klientów w tym samym czasie, wymagają również ogromnego wzrostu nowości na rynku, zwykle kolorysta i kolor muszą stale zajmować się przedmieszką, badaniami i rozwojem a rodzaje produktów o innym kolorze są wiązane, mogą wyświetlać więcej produktów za pomocą materiału silikonowego przed użytkownikiem, tak jak nie można wykonać poprzedniego nadruku wykonanego na silikonie, można również zrealizować.

Wraz z ciągłym rozwojem przemysłu żelu krzemionkowego, proces żelu krzemionkowego stale się poprawia, fabryka przetwórstwa żelu krzemionkowego czasami w celu spełnienia wymagań klientów, w celu zapewnienia jakości produktów z żelu krzemionkowego, ale także w celu uzyskania wysokiego połysku powierzchni produkty z żelu krzemionkowego, więc jak osiągnąć połysk powierzchni produktów z żelu krzemionkowego? Wysoki połysk powierzchni produktów z żelu krzemionkowego jest formą wysokiej jakości produktów z żelu krzemionkowego, a wysoki połysk stanowi forma wysoko polerowanych produktów z żelu krzemionkowego.Jak więc zadbać o jakość formy? Po pierwsze, aby upewnić się, że przy wytwarzaniu form w zależności od wielkości produktu dobrać odpowiednią twardość żelu krzemionkowego.W ten sposób produkty z żelu krzemionkowego mogą mieć lepszy połysk i piękniejsze. Po drugie, do żelu nie można dodać oleju silikonowego, ponieważ im większa ilość dodanego oleju silikonowego, im bardziej miękka forma, tym mniejsza siła rozciągająca i wytrzymałość na rozdarcie, silikon nie wytrzyma, żywotność zostanie skrócona. Połysk na powierzchni produktów z żelu krzemionkowego wszyscy chcą lepiej, czasami fabryka przetwórstwa form silikonowych przed technologią przetwarzania żelu krzemionkowego powinna najpierw rozważyć wymagania klienta, wybrać dokładną technologię przetwarzania, podczas gdy powyższa metoda jest droższa, ale może zapewnić proces produktów z żelu krzemionkowego jest gładki, bez nieporowatego filaru o wzmocnionej powierzchni.Sam silikon nie poddaje się żadnej obróbce jako nieprzywierającej rzeczy, ale zaleca się przyleganie do masła, a paliwo rozprowadza się na blasze do pieczenia.